SU552139A1 - Turning device - Google Patents
Turning deviceInfo
- Publication number
- SU552139A1 SU552139A1 SU2004979A SU2004979A SU552139A1 SU 552139 A1 SU552139 A1 SU 552139A1 SU 2004979 A SU2004979 A SU 2004979A SU 2004979 A SU2004979 A SU 2004979A SU 552139 A1 SU552139 A1 SU 552139A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- support
- gear wheel
- rail
- lever
- cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Cutting Processes (AREA)
Description
мощью планок. На подвиукной опоре 13 закреплена также пластпна 16 (см. фиг. 3), взаимодействующа с конечными выключател ми 17, 18, 19, установленными на кронштейне 20, закрепленном на станине станка. Поворотный рычаг 7 жестко закреплен непосредственно на поворотной штанге 4,а поворотный рычаг 8 установлен на осп 21 (см. фиг. 2) и св зан подпружиненной регулируемой т гой 22 с водилом 23, закрепленным на втулке 24 (см. фиг. 5), св занной шпонкой с поворотной штангой 3. Кинематическое замыкание ролика 10 рычага 7 с копирной лпнейкой И осуществл етс за счет веса рычага, а в процессе обработки - силами резани . Кинематическое замыкание ролика рычага 8 с копирной линейкой 12 осуществл етс за счет усили пружины 25 (см. фиг. 2), а в процессе обработки - также силами резани .power slats. Plast-plate 16 (see Fig. 3) is also attached to the substructure support 13, which interacts with the limit switches 17, 18, 19 mounted on the bracket 20 attached to the frame of the machine. The pivot arm 7 is rigidly fixed directly to the pivot rod 4, and the pivot arm 8 is mounted on a smallpox 21 (see Fig. 2) and is connected by a spring-loaded adjustable thrust 22 with a planet carrier 23 fixed on the sleeve 24 (see Fig. 5), connected key with swivel rod 3. The kinematic closure of the roller 10 of the lever 7 with the copying arm And is due to the weight of the lever, and in the process - by cutting forces. The kinematic closure of the roller of the lever 8 with the copier ruler 12 is carried out by the force of the spring 25 (see Fig. 2), and in the course of processing by the cutting forces.
Дл осуществлени врезани резца подрезного суппорта при подрезке торца детали устройство снабжено механизмом врезапи с независимой кулачковой подачей, содержащим закрепленный на левой опоре 1 пневмоцилиндр 26, плунжер 27 (см. фиг. 4) которого жестко соединен с рейкой 28, наход щийс в зацеплении с зубчатым колесом 29, свободно посаженным на стакан 30 (см. фиг. 5) опоры 1. На торцовой поверхности зубчатого .колеса 28 выполнены три копирных выступа, которые вход т в соответствуюпще пазы опорной втулки 31, св занной подвижно с помощью направл ющей шпонки 32 со стакапом 30. В правом опоре 2 размещены пальцы 33, которые прижимаютс пружинами 34 к кольцу 35, взаимодействующему с буртом поворотпой штанги 3, и обеспечивают таким образом контакт торцовой поверхности зубчатого колеса 29 с опорной втулкой 31.To cut the cutter of the scoring caliper when cutting the butt of the part, the device is equipped with a cut-in mechanism with an independent cam feed containing a pneumatic cylinder 26 fixed on the left support 1, the plunger 27 (see Fig. 4) of which is rigidly connected to the rail 28 which engages with the gear wheel 29, mounted loosely on cup 30 (see Fig. 5) of support 1. On the end surface of the toothed wheel 28 there are three coping protrusions that fit into the corresponding grooves of the support sleeve 31, which are movably connected by means of a guide keys 32 with stacking 30. In the right support 2, fingers 33 are placed, which are pressed by springs 34 to ring 35, which interacts with turn shaft 3, and thus ensure the contact of the end surface of gear wheel 29 with support sleeve 31.
Устройство работает следующим образом. При движении каретки продольного суппорта вперед (т. е. совершеппи пр мого хода ) рабочие поверхиостп копирных линеек 11 и 12 взаимодействзют с роликами 10 поворотных рычагов 7 и 8, при этом в момент прохождени ролика 10 рычага 7 по наклонному участку копнрной лппейки 11 происходит поворот рычага 7 вместе со штапгой 4 и закрепленным на ней отрезным суппортом 6 вокруг оси штанги 4, т. е. осуществл етс операци отрезки литника детали. В процессе отрезки литника ролик 10 рычага 8 перемещаетс по пр молинейному (горизонтальному) участку верхней копирной линейки 12, т. е. подрезной резец находитс все это врем в исходном положении . Носле окончани отрезки литника ролик 10 рычага 7 начинает двигатьс по горизонтальному участку копирной линейки И, т. е. рабочее движение отрезного резца прекращаетс , а ролик 10 рычага 8 начинает двигатьс по наклонному участку копирпой линейки 12, вследствие чего рычаг 8 под действием пружины 25 начинает поворачиватьс вокруг оси 21, при этом т га 22 через водило 23 осуществл ет подвод резца подрезного The device works as follows. When the longitudinal slide carriage is moving forward (i.e., forward running), the working surfaces of the copy lines 11 and 12 interact with the rollers 10 of the swivel arms 7 and 8, while at the time the roller 10 of the lever 7 passes along the inclined section of the hoop 11, the turn the lever 7 together with the staple 4 and the detachable support 6 fixed on it around the axis of the rod 4, i.e., the sprue part is operated. In the process of cutting the sprue, the roller 10 of the lever 8 moves along the straight-line (horizontal) section of the upper gauge ruler 12, i.e. the cutting tool is all this time in its original position. At the end of the sprue sections, the roller 10 of the lever 7 begins to move along the horizontal section of the cam line I, i.e., the working movement of the cutting tool stops, and the roller 10 of the lever 8 starts to move along the inclined section of the ruler 12, resulting in the lever 8 under the action of spring 25 begins rotate around the axis 21, while the ha ha 22 through the carrier 23 carries the cutting cutter
суппорта 5 к центру детали. В конце пр мого хода каретки продольного суппорта станка пластина 16 входит в паз конечного выключател 19, который дает команду на останов каретки продольного суппорта и работу механизма врезани .caliper 5 to the center of the part. At the end of the forward stroke of the carriage of the longitudinal support of the machine, the plate 16 enters the groove of the limit switch 19, which gives a command to stop the carriage of the longitudinal support and the operation of the plunging mechanism.
Сжатый воздух подаетс в верхнюю полость ппевмоцилиндра 26, и плунжер 27 с закрепленной на нем рейкой 28 перемещаетс вниз, поворачива зубчатое колесо 29. Копирные выступы, выполпенные на торцовой поверхности колеса 29, выход т из соответствующих пазов опорной втулки 31, перемеща втулку вдоль стакана 30 по направл ющей шпонке 32 вместе со штангой 3 и закрепленным на ней подрезным суппортом 5 и устанавлива таким образом резец подрезного суппорта 5 на заданный размер по длине обрабатываемой детали. Затем даетс команда на ход каретки продольного суппорта назад и при перемещении ролика 10 поворотного рычага 8 по наклонному участку копирной линейки 12 ироисходит поворот рычага 8 вокруг оси 21, при этом т га 22, взаимодейству с водилом 23, поворачивает штангу 3 с закрепленным па ней подрезным суппортом 5, и резец подрезного суппорта 5, перемеща сь от центра детали к периферии ее, производит подрезку торца детали.Compressed air is supplied to the upper cavity of the cylinder 26, and the plunger 27 with the rail 28 fixed on it moves downward, turning the gear wheel 29. Copying protrusions made on the front surface of the wheel 29, exit from the corresponding grooves of the support sleeve 31, moving the sleeve along glass 30 along the guide tab 32, together with the rod 3 and the cutting support 5 fixed on it, and thus setting the cutter of the cutting support 5 to a predetermined size along the length of the workpiece. Then, a command is given to move the longitudinal slide carriage back and when the roller 10 of the swivel lever 8 moves along the inclined section of the copier ruler 12 and the lever 8 rotates around the axis 21, while the drag 22, interacting with the carrier 23, rotates the bar 3 with a fixed cutting member caliper 5, and the cutter of the scoring caliper 5, moving from the center of the part to its periphery, produces a trimming of the end of the part.
После окопчани операции подрезки ролик 10 рычага 8 начинает движени по горизонтальному участку линейки 12, а ролик 10 рычага 7 начинает двигатьс по наклонному участку конирной линейки II, т. е. подрезной суппорт 5 выстаивает в крайнем левом положении , а отрезной суппорт 6 возвращаетс в исходное положение. В это же врем при прохождении пластины 16 в пазу конечного выключател 18 даетс команда на работу механизма врезани . Сжатый воздух подаетс в нижнюю полость пневмоцилиндра 26, плупжер 27 с рейкой 28 перемещаетс вверх, поворачива зубчатое колесо 29, при этом копирные выступы колеса 29 вход т в соответствующие пазы опорной втулки 31, и П1тапга 3 с закрепленным на ней подрезным суппортом 5 возвращаетс в исходное положение , т. е. подр езной резец отходит от торца обработанной детали. В конце хода каретки продольного суппорта назад конечный выключатель 17 дает команду на останов каретки , после чего происходит разжим кулачков патрона станка и извлечение обработанной детали из патрона. После подачи в патрон новой детали даетс команда на зажим детали и ход каретки продольного суппорта станка вперед, и затем цикл работы устройства повтор етс .After trimming the trimming operation, the roller 10 of the lever 8 begins to move along the horizontal section of the ruler 12, and the roller 10 of the lever 7 begins to move along the inclined section of the line II, i.e. the undercut support 5 stands in the leftmost position, and the cutting support 6 returns to its original position position. At the same time, when the plate 16 passes into the groove of the limit switch 18, a command is given to operate the plunging mechanism. The compressed air is supplied to the lower cavity of the pneumatic cylinder 26, the plunger 27 with the rail 28 moves upward, turning the gear wheel 29, while the cam lugs of the wheel 29 fit into the corresponding grooves of the support sleeve 31, and Pttag 3 with the undercutting 5 fixed on it returns to its original position, i.e. the cutting edge moves away from the end of the machined part. At the end of the stroke of the longitudinal slide carriage, the limit switch 17 gives a command to stop the carriage, after which the cams of the machine tool cams are released and the machined part is removed from the cartridge. After the new part is fed into the cartridge, a command is given to clamp the part and move the carriage to the longitudinal support of the machine forwards, and then the cycle of operation of the device is repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2004979A SU552139A1 (en) | 1974-03-14 | 1974-03-14 | Turning device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2004979A SU552139A1 (en) | 1974-03-14 | 1974-03-14 | Turning device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU552139A1 true SU552139A1 (en) | 1977-03-30 |
Family
ID=20578506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2004979A SU552139A1 (en) | 1974-03-14 | 1974-03-14 | Turning device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU552139A1 (en) |
-
1974
- 1974-03-14 SU SU2004979A patent/SU552139A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3273433A (en) | Tubular stock cutoff method and apparatus | |
US3803966A (en) | Apparatus for automatically cutting a continuously advancing tube into selected lengths | |
US3721139A (en) | Automatic control for return motion of cutoff saw head | |
SU552139A1 (en) | Turning device | |
GB1269257A (en) | Sewing apparatus and improved cutting means therefor | |
US2939353A (en) | Pivoted bar cutter with automatic clamp | |
CN212139121U (en) | Novel direct-cutting noodle cutting machine | |
US3057235A (en) | Apparatus for maching non-circular work | |
US3000270A (en) | Profile milling machines | |
US2589576A (en) | Sawing machine | |
US3427903A (en) | Saw sharpening machine | |
SU555998A1 (en) | Cutting machine | |
SU499061A1 (en) | Motorized cutting line rental | |
US3397415A (en) | Fully automatic machine for the working of sole edges on crude soles | |
SU526506A1 (en) | Device for feeding blanks | |
SU795764A1 (en) | Mechanism for feeding tubes to cutting off machine | |
SU120206A1 (en) | Needle blade cutting machine | |
SU737069A1 (en) | Unit for cutting-out curvilinear articles from sheets | |
SU1066769A1 (en) | Apparatus for electrochemical marking | |
SU1230723A1 (en) | Apparatus for feeding sheet work to press | |
US2837011A (en) | Root platform milling fixture | |
SU1532126A1 (en) | Bending machine | |
SU1119793A1 (en) | Arrangement for shears to set the length of cut blanks | |
SU1002109A2 (en) | Tube feeding mechanism to cutting off machine | |
GB684933A (en) | Improvements in continuous feed reed-type honing machines |