SU662361A1 - Pipe-cutting machine - Google Patents

Pipe-cutting machine

Info

Publication number
SU662361A1
SU662361A1 SU772475813A SU2475813A SU662361A1 SU 662361 A1 SU662361 A1 SU 662361A1 SU 772475813 A SU772475813 A SU 772475813A SU 2475813 A SU2475813 A SU 2475813A SU 662361 A1 SU662361 A1 SU 662361A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
base
carriage
drive
workpiece
Prior art date
Application number
SU772475813A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Генрих Михайлович Короткевич
Владимир Лукич Уманец
Виктор Георгиевич Тишанинов
Игорь Олегович Янков
Юрий Михайлович Максимов
Original Assignee
Проектно-технологический трест "Оргтехстрой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-технологический трест "Оргтехстрой" filed Critical Проектно-технологический трест "Оргтехстрой"
Priority to SU772475813A priority Critical patent/SU662361A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU662361A1 publication Critical patent/SU662361A1/en

Links

Landscapes

  • Sawing (AREA)

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ(54) PIPE CUTTING MACHINE

Claims (2)

. . Изобретение относитс  к области строи тельного производства и может быть использовано при из1 оговлении пугем вырезки из труб режущими дисками изделий различного назначени  из асбоцементных и т.п. материалов, например, при производстве скорлуп и вырезке окон. Известен станок дл  резки неметаллических материалов, содержащий станину с направл квцими, подвижную тележку, шпиндель с Диском и электропривод ij. Наиболее близким к предложенному изобретению  вл етс  станок дл  резки труб, преимущественно асбоцементных, включающий станину, режуйшй диск с приводом , смонтированные на подвижной каретке , установленной на направл ющих и механизм фиксации трубы-заготовки на станке, определ ющий базу заготовки, причем рексущий диск снабжен механизмами перемещени  в направлении перпендикул рном базе заготовки, вращени  вокруг осн .перпендикул рной базе заготовки и фиксации от поворота вокруг ее 2. Недостатки известных технических ре-, щений - недостаточна , производительность при обработке изделий из труб и ограниченные технологические возможности. Цель изобретени  - увеличение производительности и расширение технологических возможностей; Дл  достижени  поставленной цели ста нок дл  резки труб, преимущественно асбоцементных , включающий станину, режущий диск с приводом, смонтированные на nof вижной каретке, установленной на направл к циx и механизм фиксации трубы-заготовки на станке, определ ющий базу заготовки , причем режущий диск снабжен механизмами перемещени  в направлении перпендикул рном базе заготовки, вращение вокруг оси перпендикул рной базе заготовки и фиксации от поворота вокруг оси вращени , снабжен механизмом перемещени , режущего диска в вертикальном направлении относительно направл ющих, смонтированным на подвижной каретке, причем каретка снабжена приводом пере662361 метени  вдоль базы заготовки, а меха ниэм фиксации грубы-ааготовки снабжен приводом поворота грубы-эаготовки,вы полненным в виде приводных опорных роликов, и торцовыми роликовыми ограни чител ми с ловител ми, вза модействутошими с базовыми поверхност ми трубы-з гоговки, между которыми, ниже траектории рабочего перемещени  режущего диска , расположены неприводцые ролики, установленные с возможностью возвратнопоступательного перемещени  вдоль базы заготовки и фиксации под углом к базе заготовки.. Кроме того, механизм перемещени  ре жуЩего диска в вертикальном направлени относительно направл ющих вьшолнен в виде шарнирного параллелограмма. Кроме того, ropupвые роликовые ограничители с ловител ми выполнены с возможностью перемещени  вдоль заго товки и снабжены винтовыми механиамами .; . , Кроме того, станок снабжен механизмо фи ксации каретки, выполненным в виде ку лачка, закрепленного неподвижно на приводном валу, с Ьп6рйк й, установленными на основании каретки, и взаим6действ1ук шёгб через рычаг с направл ющими. Кроме того, привод режущего диска со динен с кареткой через планшайбу и уста новлен rta планшайбе с возможностью радиального перемещени . На фиг. 1 изображен общий вид станк дл  обработки труб (вид сверху); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид каретки с параллелограммным шар-. Н1фно-рычажным механизмом (вид F. на фиг, 2); на фиг. 4 -механизм фиксации привода на планшайбе, разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - механизм фиксации каретки, разрез Б-Б на фиг. 1. - Станок дл  обработки труб включает раму 1, на которой установлены роликошле опоры 2, приводной вал 3 с обреэиненными роликами, механизм привода 4 поворота трубы, роликовые торцовые ограничители 5 с ловителем 6, размешен ные в направл ющих 7 с винтовым прив( дом 8. Сбоку от рамы 1 устанрвлены направ л ющие 9, в Kotopbix перемещаетс  каре ка 10 на роликах 11, На каретке установлен параллелограм мный щарнирно-рычажный механизм подъ ма, состо щий из основани  12 и опорно го каркаса 13, св занных через щарниры 14 рычажными опорами 15, на котором CMOHTHporjaH механизм-подачи с поворотной планшайбой 16 и электропривода 17с режущим диском 18, Рычажные опоры 15 попарно соединены жестко поперечинами 19. Привод шарнирно-рычажного механизма осуществл етс  посредством кинематически св занной винт-гайка, причем гайка 20, св занна  с опорным каркасом 13 и опора винта 21, установленна  на стойке 22, смонтированы шар- . нирно. Штурвал 23 этого привода выведен на пульт управлени  24. Стойка каретки 22, рычажна  опора 15 шарнирно-рычажногр механизма и винт 25 при этом составл ют жесткий треугольник. При вращении штурвала 23 винт 25, вворачива сь в гайку 20, осуществл ет плоскопараллельное перемещение в вертикальной плоскости механизма подачи и поворотной планшайбы 16 с режушим диском 18. Механизм подачи состоит из винтового привода со штурвалом 26, цву5с скальчатых напра&л кщих 27, установленных втулках 28, св занных траверсой 29. Механизм подачи осуществл ет перемещение в горизонтальной плоскости установленного на поворотной планшайбе режущего диска 18с электроприводом 17. Зажим, установленный на оси поворо. та планшайбы и состо щий из втулки ЗО, винта 31 и съемной руко тки 32 с храповым механизмом двухстороннего действи  позвол ет производить поворот планшайбы с рычагом 33 с устранением зазоров и надежной фиксацией в необходимом положении фиксатором 34, причем благодар  тому, что центр т жести планшайбы расположен на оси поворота, осуществл етс  легкий поворот планшайбы, ЭксценгрйЧнОе расположение режущего диска относительно оси поворота и возможность его регулировани  позвол ют производить вырезку пр моугольньтх окон и выполнение параллельных резов лишь поворотом планшайбы на 180 . Дл  уменьшени  вибрации и стопорени  ПОДВИЖНОЙ каретки в необходимой месте служит механизм фйксадага, состо щий из руко тки 35, св занной с валом 36 опоры 37, кулачка 38, закрепленного неподвижно на валу и рычага 39, При повороте руко тки 35 кулачок 38 посредством рычага 39 производит стопорение карегки от носитедьно направл ющих 9. При поперечной разрезке установленной трубе 40 сообщаетс  с помощью ме- ханизма привода поворота трубы 4 и приводного вала с обрезиненными роликами 3 принудительное npanieifHe. Ловители 6 облегчают установку трубь на базовые обработанные поверхности, а подвижные роликовые торцовые ограничители 5, установленные в направл ющих 7, позвол ю производить обработку равноразмерных по длине труб и служит упорьм при про дольной разрезке. Труба, при этом, со стороны каретки 10 опираетс  посредством роликовых опор 2 на две точки через базовые поверхности. Дл  исключени  заклинивани  режущего диска 18 при поперечной разрезке служат холостые поддерживак иие ролики 41, имеющие возможность устйновки в любом месте по длине грубы, согласно предварительной разметки. При обрезке трубы холостые ролики 41 воспринимают вес обрезанных частей и получают одновременно принудительное вращение. Благодар  возможности установки холостого ролика под некоторым углом к ос трубы, обрезанна  часть не только удер. живаегс  на оси, но и вращаетс  И получает осевую составл к ную усили , отжимающую ее от режущего диска. Формула из обре тлени  1. Станок дл  резки труб, преимущест венно асбоцементных, включающий станину , режущий диск с приводом, смонгированные на подвижной каретке, установленной на направл ющихс  механизм фиксашга трубы-заготовки на станке, определ ющий базу заготовки, причем режущий диск Гснабжен механизмами перемещени  в нап равлении перпендикул рном базе заготовки , вращени  вокруг оси,перпендижуййрной базе заготовки и фиксации от поворота вокруг оси наращени , отличаю Щ и и с   тем, что, с целью увеличени  производительности и расширени  техно- логических возможностей, станок снабжен механизмом перемещени  режущего днока в вертикальном направлении отноййтель но направл ющих, смонтированным на подв жиой каретке, причем каретка снабжена приводом перемещени  вдоль базьг заготовки , а механизм фиксации трубы-загоговки снабжен приводом поворота трубы-заготовки , выполненным в виде приводных опорных роликов и ториовыми роликовыми ограничител ми с ловител ми, взаимодействующими с базовыми поверхност ми грубь -заготовки, между которыми ниже траектории рабочего перемещени  режущего диска расположены неприводные ролики , установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль базы заготовки и фиксации под углом к . базе заготовки. 2.Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что механизм перемещени  режущего диска в вертикальном направлении относительно направл ющих выполнен в виде щарнирного параллелограмма. 3.Станок по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с   тем, что торцовые рошкс вые ограничители с ловител ми ш шолнены С возможностью йеремещени  вдоль базы заготовки и снабжены винтовыми механизмами. ;. ; . 4.Станок по пп, 1 и 3, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью предотвращени  вибрации режущего диска, он снабжен механизмом фиксации каретки выполненным в виде кулачкв, закрепленного неподвижно на приводном Валу, с опорами, усгановПенньтми на основании взаимодействующего через ры- . чаг с направл ющими. 5. Станок по пп. 1и 4, отличающий с   тем, что, с целью обеспечени  вырезани  окон различных размеров при одной установке каретки, привод режущего диска соединен с кареткой через планщайбу и установлен на планшайбе с возможностью радиального перемещени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 309846, кл. В 28D 1/04,1968.  . . The invention relates to the field of building production and can be used when the cuts are cut from pipes using cutting disks for various purposes from asbestos-cement or the like. materials, for example, in the production of shells and cutting windows. Known machine for cutting non-metallic materials, containing the frame with the directions qzimi, movable carriage, the spindle with the Disk and the actuator ij. The closest to the proposed invention is a machine for cutting pipes, mainly asbestos-cement, including a stand, a cutting disc with a drive mounted on a movable carriage mounted on rails and a mechanism for fixing the pipe billet on the machine that defines the base of the workpiece, and the cutting disc is equipped with mechanisms of movement in the direction perpendicular to the base of the workpiece, rotation around the base of the perpendicular base of the workpiece and fixation from turning around its 2. Disadvantages of the known technical solutions are insufficient atochna, productivity in the processing of products from pipes and limited technological capabilities. The purpose of the invention is to increase productivity and expand technological capabilities; To achieve this goal, a pipe cutting machine, mainly asbestos-cement, including a stand, a cutting drive with a drive, mounted on a nof movable carriage mounted on the guide shaft and a mechanism for fixing the pipe billet, which defines the base of the workpiece, and the cutting disk is equipped with mechanisms of movement in the direction perpendicular to the base of the workpiece; rotation around the axis; perpendicular to the base of the workpiece and fixation from rotation around the axis of rotation; it is equipped with a mechanism for moving the cutting disk in the vertical direction direction relative to the guides mounted on a movable carriage, the carriage is equipped with a drive for re-aligning the billet along the base of the workpiece, and the mechanism for fixing the coarse-augovka is equipped with a drive for turning the coarse workpiece, executed in the form of driving support rollers, and with end-cap rollers with catchers mi, interacting with the base surfaces of the pipe-hogovka, between which, below the trajectory of the working movement of the cutting disk, there are non-leading rollers, installed with the possibility of return access Yelnia movement along the base and fixing the workpiece at an angle to the base of the preform .. In addition, the movement mechanism cementitious disk D in the vertical direction relative to the guide vsholnen a hinge parallelogram. In addition, ropupvy roller stops with catchers are movable along the billet and equipped with screw mechanisms. . In addition, the machine is equipped with a carriage mechanism, made in the form of a cushion fixed at the drive shaft, with a base mounted on the base of the carriage, and reciprocating through the lever with the rails. In addition, the drive of the cutting disk is dinin with the carriage through the faceplate and an rta faceplate is installed with the possibility of radial movement. FIG. 1 shows a general view of a pipe processing machine (top view); in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 kind of carriage with parallelogram ball-. N1fno-lever mechanism (type F. in FIG. 2); in fig. 4 shows the mechanism for fixing the drive on the faceplate, section B-B in FIG. one; in fig. 5 shows the carriage fixing mechanism, section BB in FIG. 1. - The pipe processing machine includes a frame 1 on which the roller 2 of the support 2 is installed, a drive shaft 3 with obreinennymi rollers, a drive mechanism 4 for turning the pipe, roller end stops 5 with a catcher 6, placed in the guides 7 with a screw end (house 8. On the side of the frame 1, the guides 9 are installed, in Kotopbix the carriage 10 moves on the rollers 11. On the carriage there is a parallelogram of the lifting hinge-lever mechanism consisting of the base 12 and the supporting frame 13 connected through the hinges 14 lever arms 15, on which CMOHTHporjaH mechanical of the servo feed with rotary faceplate 16 and electric drive 17c with a cutting disc 18, Lever supports 15 are rigidly connected in pairs with cross-members 19. The hinge-lever mechanism is driven by a kinematically connected screw-nut, with the nut 20 connected to the support frame 13 and the support the screw 21 mounted on the rack 22 is mounted spherically. The handwheel 23 of this drive is brought out to the control panel 24. The stand of the carriage 22, the lever support 15 of the hinge lever mechanism and the screw 25 constitute a hard triangle. When the handwheel 23 rotates, the screw 25, screwing into nut 20, performs plane-parallel movement in the vertical plane of the feed mechanism and the rotary faceplate 16 with the cutting disk 18. The feed mechanism consists of a screw drive with a handwheel 26, tsvu5c with straight lines 27 mounted sleeves 28, connected by cross member 29. The feed mechanism moves in the horizontal plane of the cutting disk 18c mounted on the rotary faceplate by the electric actuator 17. The clip mounted on the axis of rotation. This faceplate and consisting of a sleeve ZO, a screw 31 and a removable handle 32 with a double-acting ratchet mechanism allows rotation of the faceplate with lever 33 with elimination of gaps and reliable fixation in the desired position by the lock 34, due to the fact that is located on the axis of rotation, the faceplate is rotated lightly, the cutting disk is located in an eccentric position relative to the axis of rotation, and the possibility of its adjustment allows cutting of rectangular windows and making parallel only cuts faceplate 180. In order to reduce the vibration and stop of the MOVING carriage, a fixadag mechanism consisting of a handle 35 connected to the shaft 36 of the support 37, a cam 38 fixed on the shaft and a lever 39, in the necessary place, is used. When turning the handle 35, the cam 38 by means of the lever 39 When the cross-section is installed, the pipe 40 is connected by the mechanism of the drive of the rotation of the pipe 4 and the drive shaft with rubberized rollers 3 and the forced npanieifHe. The catchers 6 facilitate the installation of the pipe on the base treated surfaces, and the movable roller end stops 5 installed in the guides 7 allow the processing of pipes of equal size along the length and serve as an abutment for longitudinal cutting. The pipe, on the other hand, is supported on the side of the carriage 10 by means of roller bearings 2 for two points across the base surfaces. To prevent seizure of the cutting disk 18 during cross-cutting, idle rollers 41 are used, which can be installed anywhere along the length of the coarse, according to preliminary markings. When cutting the pipe, the idle rollers 41 perceive the weight of the trimmed parts and simultaneously receive a forced rotation. Due to the possibility of installing an idle roller at a certain angle to the pipe wasp, the trimmed part is not only udar. living on the axis, but also rotates AND receives an axial component force, pressing it from the cutting disk. Formula from a mold 1. A machine for cutting pipes, mainly asbestos-cement, comprising a base, a cutting disc with a drive mounted on a movable carriage mounted on the guides of the workpiece fixation tube on the machine, defining the base of the blank, and the cutting disc is equipped with mechanisms movement in the direction perpendicular to the base of the workpiece, rotation around the axis, perpendicular base of the workpiece and fixation from rotation around the axis of the build-up, I distinguish U and with the fact that, in order to increase productivity and expand This means that the machine is equipped with a mechanism for moving the cutting bottom in the vertical direction, but the rammer is mounted on the bottom carriage, the carriage is equipped with a drive for moving along the work piece, and the mechanism for fixing the pipe billet is equipped with a drive for turning the pipe billet made in drive rollers and thorium roller limiters with catchers that interact with the base surfaces of the coarse workpiece, between which is lower than the working path emescheni blade arranged non-driven rollers mounted for reciprocating movement along the base of the workpiece and the fixing angle to. base of the workpiece. 2. The machine according to claim 1, wherein the mechanism for moving the cutting disk in the vertical direction relative to the guides is made in the form of a hinged parallelogram. 3. Machine on PP. 1 and 2, that is, with the fact that the end rocking stops with catchers are full With the possibility of displacement along the base of the workpiece and equipped with screw mechanisms. ;. ; . 4. The machine according to PP, 1 and 3, which is designed so that, in order to prevent the cutting disk from vibrating, it is equipped with a carriage locking mechanism made in the form of a cam fixed on the drive shaft with supports UsganovPenntmi on the basis of interacting through the market-. chag with guides. 5. Machine on PP. 1 and 4, characterized in that, in order to ensure the cutting of windows of different sizes with a single carriage installation, the drive of the cutting disk is connected to the carriage through a plate and mounted on the faceplate with the possibility of radial movement. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 309846, cl. B 28D 1 / 04,1968. 2.ПатентАнглии № 1072175, кл. В 5 L, 1959.2. Patent of England No. 1072175, cl. In 5 L, 1959. 662361662361
SU772475813A 1977-04-15 1977-04-15 Pipe-cutting machine SU662361A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772475813A SU662361A1 (en) 1977-04-15 1977-04-15 Pipe-cutting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772475813A SU662361A1 (en) 1977-04-15 1977-04-15 Pipe-cutting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU662361A1 true SU662361A1 (en) 1979-05-15

Family

ID=20704886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772475813A SU662361A1 (en) 1977-04-15 1977-04-15 Pipe-cutting machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU662361A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2770013C1 (en) * 2021-11-12 2022-04-14 Руслан Рашидович Ахметшин Device for cutting plates

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2770013C1 (en) * 2021-11-12 2022-04-14 Руслан Рашидович Ахметшин Device for cutting plates

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5953974A (en) Apparatus for cutting slots in corrugated and twin-wall pipes
EP3603913A1 (en) Cutting and chamfering head, multiaxial machine with such a cutting and chamfering head and cutting and chamfering method
CN114227006A (en) Laser cutting equipment that multi-angle was adjusted
US4534256A (en) Device for making a groove in the edge of a panel
JP2002321119A (en) Apparatus for cut edge preparation of square steel pipe and others
EP4023392A1 (en) Apparatus for deburring and trimming the edges of slab-shaped objects
US4471678A (en) Ring saw for cutting a tube
US4964446A (en) Machine for surface and thickness working of short and thin workpieces
SU662361A1 (en) Pipe-cutting machine
US4288680A (en) Apparatus for cutting mould notches for strip steel cutting tools
US4681491A (en) Milling machine
CN114560339B (en) Slitting width-adjustable slitting machine
SU435606A1 (en) THE DEVICE FOR REMOVAL OF WEALTHS, FOR EXAMPLE, Plywood FROM FACED PREPARATIONS
CN212858009U (en) Case drawbar cutting machine
CN211221474U (en) Stone material processing cutting device
CN218224923U (en) Pneumatic supporting mechanism of precision saw
SU1276491A1 (en) Feed mechanism of machine for making round bars
CN219945419U (en) Band sawing machine feeding device
CN220718447U (en) Angle change mechanism for metal cutting
CN221161052U (en) Stone guiding mechanism of stone edge cutter
CN220295995U (en) Steel construction location cutting device
RU2310559C1 (en) Stoneworking machine
JPH0435285B2 (en)
CN217479323U (en) Decorative glass cutting device
SU1315247A1 (en) Device for working stone