SU1138198A1 - Pipe mill front table - Google Patents
Pipe mill front table Download PDFInfo
- Publication number
- SU1138198A1 SU1138198A1 SU833545036A SU3545036A SU1138198A1 SU 1138198 A1 SU1138198 A1 SU 1138198A1 SU 833545036 A SU833545036 A SU 833545036A SU 3545036 A SU3545036 A SU 3545036A SU 1138198 A1 SU1138198 A1 SU 1138198A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- sleeve
- rollers
- sleeves
- groove
- Prior art date
Links
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
ПЕРЕДНИЙ СТОЛ ТРУБОПРОКАТНОГО .СТАНА, содержащий последовательно расположенные регулируемые по высоте желоба дл гильзы и оправки, толкающие тележки дл гильзы и оправки и прижим гильзы, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности в работе и увеличени производительности, он снабжен роликами с приводами перемещени в вертикальной плоскости, при этом ролики св заны посредством поворотных рычагов и т г между собой и с желобом оправки и расположены в проемах, вы .полненных в желобе дл гильзы.FRONT PIPE TUBE STAN, containing successive height-adjustable gutters for sleeves and mandrels, pushing trolleys for sleeves and mandrels and clamping of sleeves, characterized in that, in order to increase reliability in operation and increase productivity, it is equipped with rollers with movement drives in vertical plane, wherein the rollers are connected by means of pivoting levers and tg between themselves and the mandrel groove and are located in openings filled in the groove for the liner.
Description
koko
СWITH
о about
:о:about
X)X)
ю эоuh
11eleven
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к про изводству труб, и наиболее эффективно может быть использовано при производстве труб на установках с трехвал ковым раскатным станом, где прокатка Осуществл етс на длинной подвижной оправке.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the production of pipes, and can most effectively be used in the production of pipes in installations with a three-roll rolling mill, where rolling is carried out on a long movable mandrel.
Известен передний стол непрерьшного длиннооправочного стана, включак ций желоба дл гильзы и оправки 1.The front table of a continuous long-distance rolling mill is known, including the chute for the liner and the mandrel 1.
Недостатком данного устройства вл етс то, что, при использовании гильз разной длины, в случае короткой гильзы задний ее торец значительно удален от оправки. При пе.ремещении к гильзе передний конец оправки может сильно провисать под собственным весом, вследствие чего возможны случаи невэсождени оправки в гильзу, т.е. нарушени нормальной работы стана.The disadvantage of this device is that, when using sleeves of different lengths, in the case of a short sleeve, its rear end is significantly removed from the mandrel. When moving to the sleeve, the front end of the mandrel may sag heavily under its own weight, as a result of which there may be cases of non-spawning of the mandrel into the sleeve, i.e. disruption of the mill.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс передний стол трубопрокатного стана, содержащий последовательно расположенные регулируемые по высоте желоба дл гильзы и Оправки, толкающие тележки дл гильзы и оправки и прижим гильзы 2j . Недостаток известной конструкции переднего стола заключаетс в том, что здесь возможны сбои при задаче оправки в гильзу, так как при малой длине гильзы увеличиваетс рассто ние между задним торцом гильзы и передним торцом оправки и при задаче оправки в гильзу под действием силы т жести передний конец оправки про- висает, ввиду чего передний конец оправки не попадает в гильзу.The closest in technical essence to the present invention is a front table of a tubular mill, containing successively arranged height-adjustable grooves for the liner and Mandrel, pushing carts for the liner and mandrel, and pressing the liner 2j. A disadvantage of the known design of the front table is that there may be malfunctions in the task of the mandrel into the sleeve, since with a small length of the sleeve the distance between the rear end of the sleeve and the front end of the mandrel and in the task of the mandrel in the sleeve increases under the force of gravity sags, so that the front end of the mandrel misses the sleeve.
Возможные сбои при задаче оправки в гильзу привод т к нарушению нормальной работы стана, т.е. снижают надежность его работы и уменьшают производительность.Possible failures in the task of the mandrel into the sleeve lead to disruption of the normal operation of the mill, i.e. reduce the reliability of his work and reduce productivity.
Цель изобретени - повьш1ение надежности в работе устройства и увеличение производительности.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device and increase productivity.
Поставленна цель достигаетс тем, что передний стол трубопрокатного стана, содержащий последовательно расположенные регулируемые по высоте желоба дл гильзы и оправки, толкающие тележки дл гильзы и оправки и прижим гильзы, снабжен роликами с приводами перемещени в вер98 .2The goal is achieved by the fact that the front table of the pipe mill, containing successively located height-adjustable gutters for sleeves and mandrels, pushing trolleys for sleeves and mandrels and pressing the sleeves, is provided with rollers with displacement drives in ver.92.
тикальной плоскости, при этом ролики св заны посредством поворотныз; рычагов и т г мехду собой и с желобом оправки и расположены в проемах, выполненных в желобе дл гильзы.ticking plane, wherein the rollers are connected by turning; the arms and the pulley are with themselves and with the groove of the mandrel and are located in the openings made in the groove for the liner.
Предлагаемое конструктивное выполнение переднего стола позвол ет исключить провисание (прогиб) переднего конца оправки, т.е. исключаетс непопадание оправки в гильзу при любой длине последней и возможные сбои в работе. Исключение сбоев в работе переднего стола, дл устранени которых требуетс дополнительное врем приводит к увеличению производительности трубопрокатного стана.The proposed constructive implementation of the front table allows to eliminate the sagging (deflection) of the front end of the mandrel, i.e. eliminating the missing mandrel in the sleeve for any length of the latter and possible malfunctions. The elimination of malfunctions in the work of the front table, to eliminate which additional time is required, leads to an increase in the productivity of the tube mill.
На фиг.1 изображен передний стол трубопрокатного стана, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the front table of the pipe mill, general view; figure 2 - section aa in figure 1.
Передний стол трубопрокатного стана содержит основание 1, уст новленные на нем стойки 2 и 3, расположенный в их направл ющих регулируемый по высоте приводом 4 желоб 5 дл гильзы 6, имеющий проемы на участке, ограниченном положением заднего торца гильз наибольшей и наименьщей длины, установленные в проемах корпуса 7 со сврбодно вращающимис ро .ликами 8, несущие их рычаги 9, св занные сгидроцилиндром 10 перемещени в вертикальной плоскости, шарнирно соединенные с корпусами и между собой т ги П и 12, желоб 13 оправки 14, соединенный с т гами через рычаг 15,. рычаг 16, соедин ющими т ги со стойкой, толкающую тележку 17 дл гильзы и толкающую тележку 18 дл оправки, прижим 19 гильзы.The front table of the pipe mill contains a base 1, racks 2 and 3 installed on it, located in their guides by a drive 4 adjustable in height 4 a chute 5 for a sleeve 6, having openings in an area limited by the position of the rear end of the sleeves of the largest and smallest length, installed in openings of the housing 7 with srvbodnoy rotating rollers 8, bearing their levers 9, connected with the hydraulic cylinder 10 movement in a vertical plane, pivotally connected to the hulls and between each of the cables P and 12, the groove 13 of the mandrel 14 connected to the rods through lever 15 ,. a lever 16 connecting the legs with the stand, the pushing carriage 17 for the sleeve and the pushing carriage 18 for the mandrel, the pressing of the 19 sleeve.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Гильза 6 .с лередаточной решетки скатьюаетс в желоб 5, а оправка 14 со своей передаточной решетки - в желоб 13.The sleeve 6 .c of the left-hand lattice is rolled into the chute 5, and the mandrel 14 from its own transfer grille - into the chute 13.
Поддерживающие ролики 8 в это врем опущены. Перед введением оправки в гильзу последнюю прижимают к жёлобу 5 прижимом 19, исключающим ее осевое смещение. Если в зоне роликов (или одного ролика) нет гильзы /коротка гильза, о чем сигнализирует фотореле, включают гидроцилиндр 10 и одновременно с толкающей тележкой 18 дл оправки ролики поднимаютс дл поддержани переднего конца оправки . Толкающа тележка надежно задает оправку в гильзу. Как только пе31Support rollers 8 are omitted at this time. Before inserting the mandrel into the sleeve, the latter is pressed against the groove 5 by the clamp 19, excluding its axial displacement. If there is no sleeve / short sleeve in the area of the rollers (or one roller), as indicated by the photorelay, the hydraulic cylinder 10 is turned on and simultaneously with the pushing carriage 18 for the mandrel, the rollers are raised to support the front end of the mandrel. The pushing carriage reliably sets the mandrel into the sleeve. As soon as ne31
редкий конец оправки выйдет из гильзы , прижим отводитс в исходное положение , включаетс толкающа тележка 17 дл гильзы и гильза ею подаетс в валки прокатного стана (не показаны ). Поддерживающие ролики в это врем опускаютс .The rare end of the mandrel comes out of the sleeve, the clamp is retracted, the pushing carriage 17 for the sleeve is turned on, and the sleeve is fed into the rolls of the rolling mill (not shown). The support rollers are lowered at this time.
После захвата гильзы валками тележки отвод тс в исходное положение дл подачи следующей оправки и гильзы .After the sleeve has been gripped by the trolley rolls, it is retracted to the starting position to feed the next mandrel and sleeve.
При наличии гильзы в зоне роликов (длинна гильза) последние остаютс опущенными.If there is a sleeve in the area of the rollers (long sleeve), the latter remain lowered.
Поддерживающие ролики не требуют самосто тельной настройки, так какSupporting rollers do not require self-tuning, as
381984381984
корпуса 7 кинематически св ааны с желобом оправки. При регулировке желоба оправок в случае изменени сор тамента ролики перемещаютс по высоте на ту же величину.housing 7 kinematically associated with the groove of the mandrel. When adjusting the mandrel of the mandrels in the event of a change in the taper of the rollers, the rollers move in height by the same amount.
Предлагаемый передний стол трубоч прокатного стана по сравнению с из вестным обеспечивает надежную работу;The proposed front table of the rolling mill tube, in comparison with the known, ensures reliable operation;
to и позвол ет увеличить производителькость стана, а вместе с тем и всего агрегата, в составе которого используетс этот стан. Так, при применении предлагаемой конструкции передf5 него стола в ТПА 200 производительность может быть повышена на }%.to and allows to increase the productivity of the mill, and at the same time the whole unit, in which this mill is used. So, when applying the proposed design in front of him table in TPA 200, the performance can be increased by}%.
7474
3535
7- ((7- ((
ffff
Фi/г.2Fi / g.2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833545036A SU1138198A1 (en) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | Pipe mill front table |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833545036A SU1138198A1 (en) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | Pipe mill front table |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1138198A1 true SU1138198A1 (en) | 1985-02-07 |
Family
ID=21047125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833545036A SU1138198A1 (en) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | Pipe mill front table |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1138198A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106269926A (en) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 江苏华菱锡钢特钢有限公司 | Transition roller-way after a kind of novel PQF tandem mill |
-
1983
- 1983-01-28 SU SU833545036A patent/SU1138198A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US № 2356734, кл. 72-209, 1944. 2. Шевакин Ю.Ф. и Глейберг Н.З. Производство труб. М., Металлурги , 1968, с. 82. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106269926A (en) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 江苏华菱锡钢特钢有限公司 | Transition roller-way after a kind of novel PQF tandem mill |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4697446A (en) | Roll forming apparatus | |
CN111375941A (en) | Automatic welding device for nanometer thin-wall pipe fitting | |
CA2020728C (en) | Adjustable guide for rotating cylindrical member | |
CN201136007Y (en) | Hydraulic drawframe | |
US2686444A (en) | Tube mill guide | |
SU1138198A1 (en) | Pipe mill front table | |
US4275578A (en) | Apparatus for manufacturing tubes by continuous hot rolling | |
CN111390087B (en) | Intelligent sucker rod manufacturing production line | |
CN111545679B (en) | Double-processing line for cutting off double-head thread rolling of reinforcing steel bars | |
CN205966781U (en) | Full -automatic cold pilger mill's conveyer | |
CN214391669U (en) | Multi-tube synchronous cold-drawing machine | |
CA1333974C (en) | Apparatus for altering the cross-sectional shape of can bodies | |
US3416349A (en) | Extrusion apparatus and method | |
US5295379A (en) | Vertical piercer mill | |
CN219025527U (en) | Bending device for shell machining | |
CN215696824U (en) | Lengthened stretch reducing mill conveying roller way | |
CN215279636U (en) | Feeding device of bolt forming machine | |
US1964508A (en) | Tube handling apparatus | |
CN210387085U (en) | U-shaped bending forming equipment | |
CN117505982B (en) | Cutting device with positioning function for metal part production | |
CN215543775U (en) | Cold drawing machine for processing seamless steel tube | |
CN218873287U (en) | Copper pipe stretching device | |
CN219274055U (en) | Automatic cold-rolled bar rolling and pulling integrated machine | |
CN221109653U (en) | General automatic pipe end forming machine | |
RU2033869C1 (en) | Setter of the tube pipe mill |