SU712157A1

SU712157A1 - Mill for drawing fancy profiles

Info

Publication number: SU712157A1
Application number: SU782571706A
Authority: SU
Inventors: Борис Аронович Ласкин; Айзик Маркович Когос; Василий Тимофеевич Стукалов; Игорь Михайлович Макеев; Николай Васильевич Пасечник; Владимир Михайлович Сидоркевич; Алексей Максимович Петренко; Анатолий Георгиевич Баталов
Original assignee: Предприятие П/Я А-7697
Priority date: 1978-01-19
Filing date: 1978-01-19
Publication date: 1980-01-30

Description

Изобретение относится к области прокатно-волочильного оборудования, точнее — к конструкции основного оборудования калибровочных цехов.The invention relates to the field of rolling and drawing equipment, more specifically, to the design of the main equipment of calibration workshops.

Известен стан для волочения, содержа- 5 щий последовательно расположенные подвижную предварительную и неподвижную чистовую клети, стационарно расположенный механизм удержания профиля и тянущее устройство с приводом [1]. 10A drawing mill is known, comprising 5 successively arranged movable preliminary and stationary finishing stands, a stationary located profile retention mechanism and a hauling device with a drive [1]. 10

Недостатком известной конструкции является наличие проталкивателя, причем проталкивание заготовки производится через две волоки одновременно, что снижает скорость проталкивания и качество получа- 15 емых изделий.A disadvantage of the known construction is the presence of a pusher, and the workpiece is pushed through two dies at the same time, which reduces the speed of pushing and the quality of the resulting products.

Целью изобретения является повышение производительности стана за счет использования подвижной клети в качестве проталкивателя при обратном ее ходе. 20The aim of the invention is to increase the productivity of the mill through the use of a movable stand as a pusher during its reverse course. 20

Это достигается за счет того, что предварительная подвижная клеть снабжена укрепленным на ее станине механизмом зажима профиля и установлена между неподвижной чистовой клетью и механизмом 25 удержания профиля.This is achieved due to the fact that the preliminary mobile stand is equipped with a profile clamping mechanism fixed on its bed and is installed between the stationary finishing stand and the profile holding mechanism 25.

На фиг. 1 изображен стан для калибровки фасонных профилей; на фиг. 2 — то же, в плане.In FIG. 1 shows a mill for calibrating shaped profiles; in FIG. 2 - the same in plan.

Стан для калибровки фасонных профилей 30 состоит из механизма 1 удержания профиля, предварительной клети 2, чистовой клети 3, на которой со стороны тянущего устройства 4 смонтирована кассета с холостыми правильными роликами 5. Предварительная клеть 2 оснащена клиновым механизмом 6 зажима профиля и установлена в направляющих 7 рамы 8 с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси калибровки при помощи гидроцилиндров 9.The mill for calibrating shaped profiles 30 consists of a profile holding mechanism 1, a preliminary stand 2, a finishing stand 3, on which a cassette with idle straight rollers 5 is mounted on the side of the hauling device 4. The preliminary stand 2 is equipped with a wedge mechanism 6 for clamping the profile and installed in guides 7 frame 8 with the possibility of reciprocating movement along the axis of calibration using hydraulic cylinders 9.

Стан работает следующим образом.The mill works as follows.

Перед калибровкой предварительная клеть 2 перемещается до соприкосновения с чистовой клетью 3, а заготовка зажата в механизме удержания профиля 1 и точно выставлена по оси калибровки. Затем предварительная клеть 2 перемещается по направляющим 7 рамы 8 при помощи гидроцилиндров 9 до соприкосновения со стационарно установленным механизмом 1 удержания профиля. При этом происходит обжатие профиля в предварительной клети 2. Затем заготовка зажимается в клиновом механизме 6 зажима профиля и освобождается из зажима механизма удержания профиля 1, после чего предварительная клеть 2 с зажатым в ней профилем начинает движение по направлению к чистовой клети 3. При этом происходит калибровка переднего конца профиля в чистовой клети 3. После выхода переднего конца калибруемого профиля из чистовой клети 3 он освобождается из клинового механизма 6 зажима профиля, передний конец профиля за- 5 хватывается тянущим устройством 4, после чего калибровка ведется в обеих клетях одновременно при постоянном противонатяжении между клетями, что позволяет добиться правки профиля растяжением и сов- 10 мещения в процессе калибровки правки профиля растяжением с правкой изгибом при помощи холостых правильных роликов 5.Before calibration, the preliminary stand 2 is moved until it comes into contact with the finishing stand 3, and the workpiece is clamped in the retention mechanism of profile 1 and precisely aligned along the calibration axis. Then, the preliminary stand 2 is moved along the guides 7 of the frame 8 with the help of hydraulic cylinders 9 until it contacts the stationary profile retention mechanism 1. In this case, the profile is crimped in the preliminary stand 2. Then the workpiece is clamped in the wedge mechanism 6 of the profile clamp and released from the clamp of the retaining mechanism of the profile 1, after which the preliminary stand 2 with the profile clamped in it starts moving towards the finishing stand 3. At the same time, calibration of the front end of the profile in the finishing stand 3. After the front end of the calibrated profile leaves the finishing stand 3, it is released from the wedge mechanism 6 of the profile clamp, the front end of the profile is locked device 4, after which the calibration is carried out in both stands simultaneously with constant counter-tension between the stands, which allows to achieve straightening of the profile by stretching and combining during calibration of straightening the profile by stretching with straightening by bending using idle straight rollers 5.

Изобретение имеет ряд преимуществ: 15 большую производительность, так как данная конструкция стана позволяет получать готовый профиль без последующей правки; значительное повышение качества готового изделия, точность геометрических размеров 20 по всему профилю; уменьшение производственных площадей вследствие сочетания на стане предварительной подвижной клети и стационарно расположенного механизма удержания профиля, что позволяет отказаться от использования второго гидропроталкивателя перед предварительной клетью.The invention has several advantages: 15 greater productivity, since this design of the mill allows you to get a finished profile without subsequent editing; a significant increase in the quality of the finished product, the accuracy of the geometric dimensions of 20 throughout the profile; reduction of production areas due to the combination of a preliminary mobile stand and a stationary located profile retention mechanism on the mill, which allows you to refuse to use a second hydraulic pusher in front of the preliminary stand.

Claims

Claim

A mill for drawing shaped profiles, comprising successively moving movable preliminary and stationary finishing stands, a stationary profile retention mechanism and a pulling device with a drive, characterized in that, in order to increase the productivity of the mill by using a movable stand as a pushing device during its reverse course, the preliminary movable stand is equipped with a profile clamping mechanism fixed on its bed and is installed between the stationary finishing stand and the mechanism I profile.