SU450629A1

SU450629A1 - The method of the helical rolling of periodic profiles

Info

Publication number: SU450629A1
Application number: SU1873176A
Authority: SU
Inventors: Евгений Ильич Левин; Анатолий Иванович Пятунин; Михаил Михайлович Волков; Анатолий Николаевич Сорокин; Иван Терентьевич Усин
Original assignee: Предприятие П/Я А-7697
Priority date: 1973-01-22
Filing date: 1973-01-22
Publication date: 1974-11-25

Description

Изобретение охносихс к области обработки иеталлов давлением и ыожет быть использовано при производстве периодических профилеЯ сплошного и полого поперечного сечени на металлургических и машиностроительных заводах.The invention is based on the pressure treatment of metals and can be used in the production of periodic profiles of solid and hollow cross sections at metallurgical and machine-building plants.

Известен способ поперечно-винтовой прокатки периодических профилей , включающий последовательное деформирование круглой заготовки валками с образованием нескольких участков различного профил и одновременным приложением к переднему по направлению прокатки концу заготовки усили нат жени .There is a method of cross-helical rolling of periodic profiles, including the successive deformation of a round billet with rollers with the formation of several sections of a different profile and simultaneous application of a tension force to the front end of the billet in the rolling direction.

При прокатке каждого последующего участка периодического профил ранее прокатанные предыдущие профили наход тс под действием осевого усили нат жени , приложенного к переднему концу заготовки .When rolling each subsequent section of the periodic section, the previously rolled previous sections are under the action of an axial tension applied to the front end of the billet.

6 результате несколько искажаютс осевые линейные размеры профилей .As a result, the axial linear dimensions of the profiles are somewhat distorted.

Цель изобретени - повысить точность осевых линейных размеров прокатанных изделий.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the axial linear dimensions of rolled products.

Это достигаетс тем, что в вачале прокатки в валки задают задний конец заготовки и после формиро вани каждого участка с заданным профилем валки развод т, а заготовку перемещают в направлении, противоположном направлению прокатки.This is achieved by setting the rear end of the billet in the roll rolling roll and, after forming each section with a given profile, the rolls are bred and the workpiece is moved in the direction opposite to the rolling direction.

На фиг. I показана прокатка профил , расположенного на заднем конце заготовки; на фиг. 2 - положение заготовки, возвращенной дл прокатки последущего профил после окончани прокатки предыдущего.FIG. I shows the rolling profile located at the rear end of the workpiece; in fig. 2 shows the position of the billet returned for rolling a subsequent profile after the end of the previous rolling.

Поперечно-винтова прокатка нескольких периодических профилей, расположенных на одной заготовке I, осуществл етс рабочими валками 2 с приложением к переднему концу заготовки осевого усили нат жным механизмом 3.The cross-screw rolling of several periodic profiles located on one workpiece I is carried out by working rolls 2 with an axial force applied to the front end of the workpiece by the tension mechanism 3.

Дл получени полых профилей внутри заготовки может быть расположена оправка. Перемещение заготовки при прокатке осуществл етс по стрелке А (см. фиг. I).A mandrel may be located inside the preform to obtain hollow profiles. The movement of the workpiece during rolling is carried out according to arrow A (see Fig. I).

Прокатка начинаетс с профил а, расположенного на заднем конце заготовки.Rolling begins with a profile a located at the rear end of the workpiece.

После окончани прокатки предыдущего профил а производ т разведение рабочих валков и возврат заготовки против направлени стрелAfter the end of rolling the previous profile, the work rolls are diluted and the workpiece is returned against the direction of the arrows.

ки А дл прокатки последующего профил б (см. фиг. 2), прокатку которого производ т также по направлению стрелки А с приложением к переднему концу заготовки усили нат жени механизмом 3.ki A for rolling a subsequent profile b (see fig. 2), the rolling of which is also carried out in the direction of arrow A with the force 3 applied to the front end of the billet.

После окончани прока |7ки профил б операции повтор ют дл прокатки всех последующих профилей .After the completion of the profiling of the profile b, the operations are repeated to roll all subsequent profiles.

При такой последовательности операций прокатанные профили не наход тс под действием усили With such a sequence of operations, the rolled profiles are not under the action of

нат жени , что приводит к сохранению осевых линейных размеров этих профилей.tension, which leads to the preservation of the axial linear dimensions of these profiles.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ поперечно-винтовой про катки периодических профилей, вклю чающий последовательное деформирование круглой заготовки валками с образованием нескольких участков различного профил и одновременным приложением к переднему по направлению прокатки концу заготовки усили нат жени , отличающийс тем, что, с целью повышени точности осевых линейных размеров прокатанных изделий, в начале прокатки в валки задают задний конец заготовки и после формировани каж дого участка с заданным профилем SUBJECT OF THE INVENTION A method of cross-helical rolling of periodic profiles, including sequential deformation of a round billet with rollers with the formation of several sections of different profiles and simultaneous application to the front in the rolling direction of the end of the billet tension, characterized by the rolled products, at the beginning of rolling into rolls they set the rear end of the billet and after forming each section with a given profile

0 валки развод т, а заготовку перемещают в направлении, противоположном направлению п рокатки.0, the rollers are bred and the workpiece is moved in the opposite direction of the roll.