SU633653A1 - Method of manufacturing hollow profiled articles - Google Patents

Method of manufacturing hollow profiled articles

Info

Publication number
SU633653A1
SU633653A1 SU772448307A SU2448307A SU633653A1 SU 633653 A1 SU633653 A1 SU 633653A1 SU 772448307 A SU772448307 A SU 772448307A SU 2448307 A SU2448307 A SU 2448307A SU 633653 A1 SU633653 A1 SU 633653A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
hollow
parts
billet
axis
Prior art date
Application number
SU772448307A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Целиков
Инна Ивановна Казанская
Александр Сергеевич Сафонов
Борис Федорович Садковский
Михаил Григорьевич Панфилов
Иван Федорович Лисеев
Валерий Павлович Гаврилов
Александр Викторович Евдокимов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7697
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7697 filed Critical Предприятие П/Я А-7697
Priority to SU772448307A priority Critical patent/SU633653A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU633653A1 publication Critical patent/SU633653A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

II

№обретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве полых изделий поперечной прокаткой .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of hollow products by transverse rolling.

Известен способ получени  полых профильных изделий, при котором в полую загсгговку ввод т оправку, затем прокатывают заготовку в клиновых калибрах, перемеща  очаг дефорMauw от центральной зоны заготовки к ее торцам вдоль оси {1.A known method for producing hollow sections, in which a mandrel is inserted into a hollow plug, then the billet is rolled in wedge calibers, moving the Mauw deforming center from the central zone of the billet to its ends along the {1) axis.

Недостатком известного способа  вл етс  невозможность получени  тонкостенных изделий , обусловленна  потерей устойчивости тонкостенной заготовки при прокатке.The disadvantage of this method is the impossibility of obtaining thin-walled products, due to the loss of stability of the thin-walled billet during rolling.

Дл  расширени  технологических возможностей за счет повьЕшени  устойчивости тонкостенных заготовок используют оправку, состо щую из двух разъемных поперек оси частей, а в процессе прокатки части оправки перемещают от центральной зоны заготовки к ее торцам со скоростью, равной скорости перемещени  очага деформации.To expand the technological capabilities by increasing the stability of thin-walled billets, a mandrel consisting of two parts that are split across the axis is used, and during rolling, parts of the mandrel are moved from the central zone of the blank to its ends at a speed equal to the speed of movement of the deformation zone.

На чертеже дана принципиальна  схема осуществлени  предлагаемого способа.The drawing is a schematic diagram of the implementation of the proposed method.

Обжатие заготовки производ т двум  валками 1 и 2 с клиновыми ка;шбрами, между которыми устанавливаютс  части оправки 3 и 4 с прокатываемой заготовкой 5.The workpiece is compressed by two rolls 1 and 2 with wedge bars, between which parts of the mandrel 3 and 4 are mounted with the rolled work piece 5.

Перед началом прокатки части оправки 5 смыкаютс  по торцам, а по мере вращени  валков и внедрени  клиньев в металл заготовки , оправки развод тс  в противоположных направлени х синхронно с расширением клиновых калибров.Before the start of rolling, parts of the mandrel 5 are closed at the ends, and as the rolls rotate and the wedges are inserted into the workpiece metal, the mandrels dissolve in opposite directions synchronously with the expansion of the wedge gauges.

oВ насто щее врем  данный способ опробован экспериментально при щэокатке полых периодических труб диаметром 60-10 мм с толщиной стенки 6-15 мм из углерош1стых и легированных марок сталей.oAt present, this method has been tested experimentally with a shchekatka hollow periodic tubes with a diameter of 60-10 mm with a wall thickness of 6-15 mm from carbon and alloyed steels.

5Народнохоз йственный эффект от внедрени 5Actival effect of the introduction

способа прокатки лолых валов электродвигателей составит свыще 1 млн. руб.of the method of rolling the electric shaft of electric motors will be more than 1 million rubles.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ получени  полых профильных изде нй , при котором в полую заготовку EBO/WT оправку, затем прокатывают заготовку в клиновых калибрах, перемеща  очаг деффмации от центральной зоны заготовки к ее торцам вдоль оси, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет повышени  устойчивости тонкостенных заготовок, используют оправку, состо щую из двух разъемных поперек оси частей, а в процессе прокатки части оправки перемещают от центральной зоны заготовки к ее торцам со скоростью, равной скорости перемещени  очага деформации. 6 34 Источники информации, прин тые во внимание при экспсргизе: 1. Рогов и. В. и Поздн ков О. Д. Поперечно-клинова  прокатка полых заготовок, Труды Горьковского проектно-конструкторского технологического института, 1971, вьт.1 (36), 43-56, с .14.The invention of the method for producing hollow sections, in which a hollow EBO / WT billet is then rolled into wedge gauges, moving the center of deffation from the central zone of the billet to its ends along the axis, by increasing the stability of thin-walled billets, a mandrel consisting of two parts that are split across the axis is used, and during the rolling process, parts of the mandrel are moved from the central zone of the blank to its ends at a speed equal to speed of movement of the deformation zone. 6 34 Sources of information taken into account during exportation: 1. Horns and. V. and Pozdnkov, OD, Cross-wedge rolling hollow billets, Proceedings of the Gorky Design Technological Institute, 1971, Vt.1 (36), 43-56, p .14.
SU772448307A 1977-02-15 1977-02-15 Method of manufacturing hollow profiled articles SU633653A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772448307A SU633653A1 (en) 1977-02-15 1977-02-15 Method of manufacturing hollow profiled articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772448307A SU633653A1 (en) 1977-02-15 1977-02-15 Method of manufacturing hollow profiled articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU633653A1 true SU633653A1 (en) 1978-11-25

Family

ID=20693947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772448307A SU633653A1 (en) 1977-02-15 1977-02-15 Method of manufacturing hollow profiled articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU633653A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES418268A1 (en) Process and installation for producing metal tubes without welding
SU633653A1 (en) Method of manufacturing hollow profiled articles
SE7409861L (en)
SU822960A1 (en) Method of expanding shaped rings
SU508285A1 (en) Pilgrim Rolling Method
SU965575A1 (en) Rolling mill rolling stand
RU1779419C (en) Method of step-by-step rolling
SU743758A1 (en) Ring article producing method
RU1784406C (en) Method of manufacturing axisymmetric parts
SU863025A1 (en) Method of cold rolling of tubes
NO165058B (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF CONTINUOUS BAR CAST COOKIES AND CALIBRATION DOOR FOR EXECUTION OF THE PROCEDURE.
SU685407A1 (en) Method of rolling-out of rings and mandrel for effecting same
SU450629A1 (en) The method of the helical rolling of periodic profiles
SU1155342A1 (en) Method of manufacturing bushes having a flange
SU496081A1 (en) The method of rolling solid and hollow core blanks
SU655441A1 (en) Helical tube-rolling method
SU550187A1 (en) The method of screw rolling tubes
SU837519A2 (en) Method of producing workpiecies of articles such as diesel engine sleeves
SU1227299A1 (en) Method of producing axially symmetrical articles
SU474382A2 (en) Method for making hollow shaft axles and other products
SU1597671A1 (en) Method of producing sample from metal plate
RU2025179C1 (en) Method for manufacturing workpieces of the type of bodies of revolution from basic blanks
SU554052A1 (en) Cross-street rolling tool
SU1189559A1 (en) Method of producing hollow cylindrical articles
RU2056227C1 (en) Method for separating pipes into annular billets