SU1562052A1

SU1562052A1 - Supporting device for shape-forming machine

Info

Publication number: SU1562052A1
Application number: SU884456998A
Authority: SU
Inventors: Александр Ильич Алешкин; Юрий Степанович Панчеха; Лев Константинович Киселев; Николай Викторович Грачев
Original assignee: Чеховский завод энергетического машиностроения
Priority date: 1988-06-02
Filing date: 1988-06-02
Publication date: 1990-05-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при накатывании крупных винтовых профилей. Цель изобретени - повышение точности накатываемых профилей. Поддерживающее устройство содержит ползун, расположенный в опорных втулках с возможностью качани и осевого перемещени . На ползуне установлены две бабки с подвижными центрами и поддерживающий нож с роликами и вырезом под накатываемый профиль. Нож имеет возможность перемещатьс относительно ползуна. При накатывании винтового профил заготовку зажимают в центрах, при этом ее цапфы опираютс на ролики ножа. В процессе накатки поддерживающее устройство обеспечивает перемещение заготовки в продольном и перпендикул рном к нему направлени х, а также компенсируют удлинение заготовки, что повышает точность получаемого профил . 3 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used when rolling large screw sections. The purpose of the invention is to improve the accuracy of rolled profiles. The supporting device comprises a slider located in the support sleeves with the possibility of swinging and axial movement. On the slider there are two headstocks with moving centers and a supporting knife with rollers and a cutout under the roll-in profile. The knife has the ability to move relative to the ram. When rolling the screw profile, the workpiece is clamped in the centers, while its trunnions rest on the rollers of the knife. During the knurling process, the support device moves the workpiece in the longitudinal and perpendicular to it directions, and also compensates for the elongation of the workpiece, which increases the accuracy of the resulting profile. 3 il.

Description

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано при накатывании крупных винтовых профилей.The invention relates to the field of metal forming and can be used when rolling large screw sections.

Цель изобретени - повышение точности накатываемых профилей за счет более точного базировани заготовки.The purpose of the invention is to improve the accuracy of rolled profiles due to a more accurate base of the workpiece.

На фиг. 1 изображено поддерживающее устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.FIG. 1 shows a supporting device, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. 2

В поддерживающем устройстве к профи- ленакатному станку опорный нож 1 выполнен с вырезом под накатываемый профиль заготовки 2. Нож 1 имеет пару вращающихс роликов 3 и 4, расположенных параллельно ос м накатных роликов 5 и 6 напротив цапф 7 и 8 заготовки 2.In the supporting device for the profile rolling machine, the support knife 1 is made with a cutout for the rolling profile of the workpiece 2. The knife 1 has a pair of rotating rollers 3 and 4 arranged parallel to the axis of the rolling rollers 5 and 6 opposite the trunnions 7 and 8 of the workpiece 2.

В ноже 1 выполнены наклонные пазы 9 и 10, св занные со штырем 11, который закреплен в цилиндрическом ползуне 12. Ползун 12 подпружчнен относительноIn the knife 1 there are inclined grooves 9 and 10 connected with the pin 11, which is fixed in the cylindrical slider 12. The slider 12 is spring-loaded relative to

основани 13 пружиной 14. Штырь 11 имеет возможность перемещени по наклонным пазам 9 и 10. Ползун 12 может качатьс и свободно перемещатьс в опорных втулках 15 и 16, которые жестко закреплены на основании 13. На ползуне 12 расположены две бабки 17 и 18 с подвижными центрами 19 и 20. Центр 20 подпружинен в осевом направлении тарельчатыми пружинами 21, а центр 19 св зан с бабкой 17 через механизм 22 регулировки его осевого перемещени , выполненный , например, в виде пары-винт - гайка. Винт приводитс во вращение штурвалом 23. Нож 1 св зан тросом с механизмом 24 его перемещени и подпружинен относительно штыр 11 пружиной 25 сжати . Угол наклона пазов 9 и 10 к оси ползуна 12 составл ет угол 3-5° и обеспечивает самоторможение при воздействии вертикальной нагрузки на нож 1 через ролики 3 и 4.the base 13 by the spring 14. The pin 11 has the ability to move along the inclined grooves 9 and 10. The slider 12 can swing and freely move in the support sleeves 15 and 16, which are rigidly fixed to the base 13. On the slider 12 there are two heads 17 and 18 with moving centers 19 and 20. The center 20 is spring-loaded in the axial direction by cup springs 21, and the center 19 is connected with the headstock 17 through the mechanism 22 for adjusting its axial movement, for example, in the form of a pair-screw-nut. The screw is driven in rotation by the helm 23. The knife 1 is connected by a cable with the mechanism 24 for its movement and is spring-loaded with respect to the pin 11 by the spring 25. The angle of slots 9 and 10 to the axis of the slide 12 is 3-5 ° and provides self-braking when the vertical load is applied to the knife 1 through the rollers 3 and 4.

сдsd

ОABOUT

1C1C

оabout

СЛ 1CSL 1C

Перед установкой заготовки с помощью механизма 22 нож 1 перемещают по ползуну влево и вниз. Затем заготовку 2 устанавливают в центрах и зажимают с определенным усилием центром 19, при этом пружина 21 несколько сжимаетс . После установки заготовки в центрах нож перемещают вправо вверх до упора роликов 5 и б в цапфы 7 и 8 с усилием, которое регулируетс подбором пружины 25.Before installing the workpiece using the mechanism 22, the knife 1 is moved along the slide to the left and down. Then, the workpiece 2 is installed in the centers and clamped with a certain force to the center 19, while the spring 21 is somewhat compressed. After installation of the workpiece in the centers, the knife is moved to the right up to the stop of the rollers 5 and b in the trunnions 7 and 8 with an effort that is regulated by the selection of the spring 25.

К заготовке подвод т накатный ролик 6, который прижимает ее к неподвижному накатному ролику 5. По мере врезани роликов 5 и б в заготовку 2 последн перемещаетс в осевом направлении вместе с бабками 17 и 18, ножом 1, ползуном 12 в опорных втулках 15 и 16, при этом раст гиваетс пружина 14. Кроме того, заготовка вместе с бабками, ножом и ползуном поворачиваетс относительно оси ползуна влево к неподвижному накатному ролику 5. В конечном положении ось заготовки находитс в одной плоскости с ос ми накатных роликов. В процессе накатывани заготовка удлин етс , при этом тарельчатые пружины 21 сжимаютс , а центр 20 перемещаетс вправо . После окончани процесса накатывани отвод т накатной ролик 6, и ползун 12 под действием пружины 14 возвращаетс в исходное положение. С помощью механизма 24 нож с роликами 3 и 4 перемещают влево и вниз и освобождают заготовку из центров.A knurled roller 6 is applied to the workpiece, which presses it to the fixed rolling roller 5. As the rollers 5 and b penetrate into the workpiece 2, the latter moves axially along with heads 17 and 18, knife 1, slider 12 in support sleeves 15 and 16 while the spring 14 is stretched. In addition, the workpiece together with the heads, the knife and the slider rotates relative to the axis of the slider to the left to the fixed rolling roller 5. In the final position, the axis of the workpiece is in the same plane with the axes of the rolling rollers. During the rolling process, the workpiece is lengthened, while the cup springs 21 are compressed and the center 20 is moved to the right. After the rolling process is completed, the knurling roller 6 is retracted, and the slider 12 under the action of the spring 14 returns to its original position. Using the mechanism 24, the knife with the rollers 3 and 4 is moved to the left and down and release the workpiece from the centers.

Поддерживающее устройство обеспечивает перемещение заготовки в продольном и перпендикул рном к нему направлени х относительно ее исходного положени , а также компенсирует удлинение заготовки при накатывании, что существенно повышает точность формообразовани профил заготовки.The supporting device moves the workpiece in the longitudinal and perpendicular directions to it relative to its initial position, and also compensates for the elongation of the workpiece when rolling, which significantly improves the accuracy of forming the profile of the workpiece.

Claims

Invention Formula

A supporting device for a profile-rolling machine, comprising a base, a knife with rollers located on it and a cutout under the rolled profile, characterized in that, in order to improve the accuracy of the rolled profiles due to a more accurate base of the workpiece, it is equipped with a knife-moving mechanism and supporting sleeves with a slider installed in them with two heads, centers and a pin fixed on it, the slider being installed with the possibility of rolling and axial movement and spring loaded in the axial shaft direction, one center

placed in the headstock with the possibility of adjusting its axial movement, and the other is spring-loaded in the axial direction, the knife is made with inclined grooves, kinematically connected with the mechanism of its movement and podsuzhinen relative to the pin, and the pin is installed in the inclined slots of the knife.

Al

22

...

fig / 20/21

Фц.г.1

FIG. 2

Type B