SU657980A1 - Apparatus for lapping measuring surfaces of slide caliper - Google Patents
Apparatus for lapping measuring surfaces of slide caliperInfo
- Publication number
- SU657980A1 SU657980A1 SU762419091A SU2419091A SU657980A1 SU 657980 A1 SU657980 A1 SU 657980A1 SU 762419091 A SU762419091 A SU 762419091A SU 2419091 A SU2419091 A SU 2419091A SU 657980 A1 SU657980 A1 SU 657980A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- measuring surfaces
- lapping
- caliper
- lever
- slide caliper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ШТАНГЕНЦИРКУЛЯ(54) DEVICE FOR ARRANGEMENT OF MEASURING SURFACES OF RODS
На фиг. I изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.FIG. I depicts the described device; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2
Устройство дл доводки измерительных поверхностей штангенциркул состоит из основани 1, механизма 2, сообщающего притиру продольное возвратно-поступательное движение, механизма 3, сообщающего притиру поперечное возвратно-поступательное движение, механизма 4 креплени и механизма 5 прижима. По обе стороны бт основани 1 на кронщтейнах 6 подвещены т ги 7, Один конец каждой т ги св зан с эксцентриком 8 механизма 2 через шатун 9, а другой - с кареткой 10, установленной на направл ющих 11. На каретке 10 закреплен поводок 12, имеющий упор 13 и притир 14. Последний может поворачиватьс на оси 15 с помогцью фрикциона 16 св занного с руко ткой 17. В пазу -каретки 0 помещен щарикоподшипник 18, установленный на оси эксцентрика 19 механизма 3. В стенкр паза каретки расположен подпружиненный стопор 20, фиксирующий поводок 12. Последний св зан с пружиной 21, возвращающей его на плиту 22, разме-щенную между механизмами 4.The device for finishing the measuring surfaces of a caliper consists of a base 1, a mechanism 2 that imparts a longitudinal reciprocating movement to the priming, a mechanism 3 that imparts a transverse reciprocal movement to the lapping, a fastening mechanism 4 and a clamping mechanism 5. On both sides of the base 1 on the brackets 6, the hooks 7 are sublimated. One end of each link is connected to the eccentric 8 of the mechanism 2 through the connecting rod 9, and the other end to the carriage 10 mounted on the rails 11. On the carriage 10 there is a leash 12, having a stop 13 and ground 14. The latter can rotate on the axis 15 with the help of the friction clutch 16 connected with the handle 17. In the groove of the cage 0 there is a ball bearing 18 mounted on the axis of the eccentric 19 of the mechanism 3. In the wall of the slot of the carriage a spring-loaded stopper 20 is located locking leash 12. The latter is connected with the spring 21, during shaking it onto the slab 22, placed between the mechanisms 4.
Каждый механизм 4 креплени содержит подвижную планку 23, руко тку 24 и рычаг 25, св занный с пружиной 26. В нижней части механизма 4 закреплен механизм. 5 прижима, который содержит разноплечий рычаг 27, один конец которого щарнирно соединен с корпусом механизма креплени , а на другом его конце размещен тарированный груз 28, служащий одновременно руко ткой . В пазу рычага 27 расположен прихват 29, который может поворачиватьс на оси.Each fastening mechanism 4 comprises a movable bar 23, a handle 24 and a lever 25 associated with a spring 26. A mechanism is fixed in the lower part of the mechanism 4. 5, which contains a lever with different shoulders 27, one end of which is pivotally connected to the housing of the fastening mechanism, and at its other end is a tared weight 28 serving simultaneously as a handle. In the groove of the lever 27 is located the clamp 29, which can rotate on the axis.
Обрабатываемый щтангенциркуль устанавливают в паз механизма 4 креплени , базиру в зависимости от длины губок торец неподвижной губки или ребро штанги в выступы рычага 25, и прижимают к базовой плоскости. После этого щтангенциркуль зажимают подвижной планкой 23 с noMouibH руко тки 24. Затем поводок 12 перемещают руко ткой 17, не отрыва притира 14 от поверхности плиты 22 с наход щейс на ней абразивно.-доводочной .смесью, в зону доводки штангенциркул . При перемещении притира по плите абразивно-доводочна смесь равномерно наноситс на его nosepxi ность. Поводок в зоне доводки фиксируетс подпружиненным стопором 20, при этом ось 15 упираетс в рычаг 25, который, поворачива сь на .оси, выходит на зоны обработки и фиксируетс в исходном положении пружиной 26.The machined caliper caliper is installed in the groove of the fastening mechanism 4, based on the length of the jaws, the end of the fixed jaw or the edge of the rod in the projections of the lever 25, and pressed against the base plane. After that, the caliper is clamped with a movable bar 23 with noMouibH handles 24. Then the lead 12 is moved with the handle 17, without tearing the priter 14 from the surface of the plate 22 with the abrasive mixture on it, finishing the caliper. When the priter is moved along the slab, the abrasive finishing mixture is evenly applied to its nosepxi. The leash in the finishing zone is fixed by a spring-loaded stopper 20, while the axis 15 rests on the lever 25, which, turning on the axle, extends into the treatment zones and is fixed in the initial position by the spring 26.
После этого рамку щтангенциркул перемещают вниз по щтанге до соприкосновени с притиром и прижимают к нему подвижную губку. Дл этого рычаг 27 прижимного механизма 5 поднимают в верхнее положение , устанавливают прихват 29 на подвижную губку щтангенциркул и затем рычаг 27 с грузом 28 опускают, создава давление подвижной губки на притир.After that, the frame of the diaphragm caliper is moved down along the bar to contact with the lap and the movable sponge is pressed against it. To do this, the lever 27 of the clamping mechanism 5 is raised to the upper position, set the tack 29 on the mobile sponge shtangenkirkul and then the lever 27 with the load 28 is lowered, creating a pressure of the mobile sponge on the lap.
При доводке притир соверщает два возвратно-поступательных движени во взаимно перпендикул рных плоскост х. Продольное возвратно-поступательное движение при тиру 14 передаетс от эксцентрика 8 через щатуи 9, т гу 7, каретку 10 и поводок 12, а поперечное - от эксцентрика 19 через щарикоподшипник 18, который, перекатыва сь в пазу каретки 10 перемещает ее по направл ющим 11. Таким образом, путем подбора скорости вращени эксцентриков с частотой, относ щейс как 7,5 : 1, 15:2 обеспечивают сложное движение притира.When refined, the priter performs two reciprocating movements in mutually perpendicular planes. The longitudinal reciprocating motion of the tire 14 is transmitted from the eccentric 8 through the gears 9, 7 to 7, the carriage 10 and the lead 12, and the transverse from the eccentric 19 through the ball bearing 18, which, rolling into the slot of the carriage 10, moves it along the guides 11 Thus, by selecting the rotational speed of the eccentrics with a frequency relative to 7.5: 1, 15: 2, they provide a complex motion of the lap.
Ло окончании доводки измерительных поверхностей щтангенциркул подвижную губку освобождают от нагрузки. Дл этого достаточно подн ть рычаг 27 и т га 29 под действием центра т жести поворачиваетс на оси вниз, после чего рычаг опускаетс .At the end of the adjustment of the measuring surfaces of the shtangener caliper, the movable sponge is released from the load. To do this, it is enough to raise the lever 27 and the pull of the ha 29, under the action of the center of gravity, turns downwards on the axis, after which the lever is lowered.
Далее поводок 12, поднимают в верхнее положение, который, поворачива сь в шарнире , нажимает через упор 13 на фиксирующий стопор и возвращаетс с помощью пружины 2 из зоны доводки на плиту 22, где производ т правку притира методом взаимной поверхностей.Next, the leash 12 is lifted to the upper position, which, turning in the hinge, presses the locking stopper through the anvil 13 and returns by means of the spring 2 from the finishing zone to the slab 22, where the priter is straightened by the method of reciprocal surfaces.
После установки следующего щтангенциркул притир переворачивают на другую сторону руко ткой 17 с помощью дискового фрикциона 16, обеспечива нанесение абразивно доводочной смеси на обе поверхности притира и последовательную правку его.After installing the next one, the grinder caliper is turned over to the other side with the handle 17 with the help of a disk friction clutch 16, ensuring the application of an abrasive lapping mixture on both surfaces of the lap and sequential editing of it.
Все операции выполн ют без остановки станка.All operations are performed without stopping the machine.
Предложенное устройство исключает деформацию щтанги, обеспечивает сложное движение инструмента, позвол ет обрабатывать различные по конструкции щтангенЦиркули .The proposed device eliminates the deformation of the rod, provides a complex movement of the tool, and allows processing of different types of shtangenGircules.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762419091A SU657980A1 (en) | 1976-11-10 | 1976-11-10 | Apparatus for lapping measuring surfaces of slide caliper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762419091A SU657980A1 (en) | 1976-11-10 | 1976-11-10 | Apparatus for lapping measuring surfaces of slide caliper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU657980A1 true SU657980A1 (en) | 1979-04-25 |
Family
ID=20682447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762419091A SU657980A1 (en) | 1976-11-10 | 1976-11-10 | Apparatus for lapping measuring surfaces of slide caliper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU657980A1 (en) |
-
1976
- 1976-11-10 SU SU762419091A patent/SU657980A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210818638U (en) | Feeding device of metal band sawing machine | |
JPH10548A (en) | Device and method for polishing card clothing | |
SU657980A1 (en) | Apparatus for lapping measuring surfaces of slide caliper | |
CN116276127B (en) | Turning device capable of eliminating outer ring triangular edge circle and machining process | |
US5233792A (en) | Apparatus for superfinishing cutting edges | |
US4940176A (en) | Apparatus for cutting workpieces of glass, ceramics, and like material | |
US4991356A (en) | Ultra-precision grinding machine | |
JPH0819950A (en) | Belt polishing device for woodworking | |
JPH10170420A (en) | Wear testing device for hose product | |
GB2100208A (en) | Limiting relative vertical movement between a railway crane and its bogie | |
SU1004082A1 (en) | Apparatus for finishing flat surfaces | |
CN220279187U (en) | Grinding auxiliary device for metal shell surface machining | |
CN221166580U (en) | Leather surface treatment device | |
SU81815A1 (en) | Circular-laminating machine | |
CN215092859U (en) | Elevator spare and accessory part burnishing device | |
CN216442324U (en) | Clamping device for metal polishing | |
JPH077084Y2 (en) | Polishing equipment | |
CN209439941U (en) | A kind of roll shaft burnishing device | |
JPS63191512A (en) | Automatic scraper | |
SU1562052A1 (en) | Supporting device for shape-forming machine | |
JP2547484B2 (en) | Polishing equipment | |
RU1812066C (en) | Device for grinding flat surfaces of parts | |
JPH07100285B2 (en) | Surface grinding machine | |
JPS601972Y2 (en) | Knife imitation polisher | |
DE432382C (en) | Rail butt filing machine |