SU863058A1 - Apparatus for setting coil along the axis of uncoiling drum - Google Patents
Apparatus for setting coil along the axis of uncoiling drum Download PDFInfo
- Publication number
- SU863058A1 SU863058A1 SU792699676A SU2699676A SU863058A1 SU 863058 A1 SU863058 A1 SU 863058A1 SU 792699676 A SU792699676 A SU 792699676A SU 2699676 A SU2699676 A SU 2699676A SU 863058 A1 SU863058 A1 SU 863058A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- roll
- drum
- trolley
- photo
- Prior art date
Links
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
(54) УС1РОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ РУЛОНА ПО ОСИ БАРАБАНА РАЗМАТЫВАТЕЛЯ(54) USER FOR INSTALLING A ROLLER ON THE AXIS DRIVER'S AXIS ROLLER
II
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и, в частности, может быть использовано в цехах по переработке смотанного в рулон листового проката.The invention relates to the processing of metals by pressure and, in particular, can be used in workshops for the processing of rolled sheet rolled into a roll.
Известно устройство дл сн ти и установки рулона на ось моталки, состо щее из перемещающихс в одной плоскости перпендикул рно друг другу привода моталки и консольной тележки, подающей рулоны стальной ленты 1.A device is known for removing and placing a roll on an axis of a winder consisting of a drive of the winder and a cantilever trolley feeding rolls of steel tape 1 which are perpendicular to one another.
Однако это устройство не может обеспечить автоматическую установку на ось барабана разматывател рулонов различных диаметров.However, this device can not provide automatic installation on the axis of the drum uncoiler rolls of different diameters.
Известно также устройство дл установки рулона по оси барабана разматывател , содержащее шагающий транспортер с последовательно расположенными гнездами дл рулонов, тележку с гнездом дл приема рулона и фотореле 2.It is also known a device for mounting a roll along the axis of a drum of a decoiler, comprising a walking conveyor with successive roll slots, a trolley with a slot for receiving a roll, and a photo relay 2.
Недостаток известного устройства заключаетс в том, что сигнал на автоматическое фиксирование рулона по оси барабала разматывател беретс по наружному диаметру рулона, что не может обеспечить достаточную точность. Кроме того, автоматическое центрирование осей барабана разматывател и внутреннего диаметра рулонаA disadvantage of the known device is that the signal for automatic locking of the roll along the axis of the drum of the decoiler is taken over the outer diameter of the roll, which cannot provide sufficient accuracy. In addition, automatic centering of the drum axles of the unwinder and the inner diameter of the roll
обеспечиваетс за счет значительного усложнени устройства из-за введени в его конструкцию нескольких зубчатых и реечных зацеплений, что приводит к снижению надежности его работы.is provided due to the considerable complexity of the device due to the introduction of several gear and rack gears into its design, which leads to a decrease in the reliability of its operation.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы устройства.The aim of the invention is to improve the reliability of the device.
Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл установки рулона по о;-и барабана разматывател , содержащее шагающий транспортер с гнездами дл руло Q нов, тележку с гнездом дл приема рулона, систему управлени с фотореле, снабжено вторым фотореле, установленным вдоль последнего гнезда шагающего транспортера, и линейкой, закрепленной на тележке, при этом первое фотореле закреплено наThis goal is achieved in that a device for placing a roll on a; -and a drum unwinder containing a walking conveyor with slots for a Q-roll, a trolley with a slot for receiving a roll, a control system with a photo relay, is equipped with a second photo relay installed along the last slot of the walking conveyor , and a ruler mounted on a trolley, with the first photo relay mounted on
15 тележке, а оба фотореле установлены с возможностью синхронного перемещени в направлении, перпендикул рном оси барабана разматывател .15, and both photo relays are mounted with the possibility of synchronous movement in the direction perpendicular to the axis of the drum of the uncoiler.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, план.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - the same plan.
Устройство содержит шагающий транспортер с гнездами дл рулонов, включающий подвижную раму 1 и неподвижную раму 2, тележку 3 с гидроцилиндром 4, на плунжере которого смонтировано гнездо 5. По оси последнего гнезда неподвижной рамы 2 установлен гидроцилиндр 6, на штоке которого смонтировано фотореле 7. На тележке 3 установлен гидроцилиндр 8, соединенный трубопроводом 9 с гидроцилиндром 6. На што.ке гидроцилиндра 8 смонтировано фотореле 10, На гнезде 5 тележки 3 закреплена линейка 11. Кроме того, на фиг. 1 показаны барабан 12 разматывател 13, рулоны 14-16 и золотник 17.The device includes a walking conveyor with nests for rolls, including a movable frame 1 and a fixed frame 2, a carriage 3 with a hydraulic cylinder 4, on the plunger of which a nest 5 is mounted. On the axis of the last nest of the fixed frame 2 there is a hydraulic cylinder 6, on the rod of which a photo relay 7 is mounted. The trolley 3 is fitted with a hydraulic cylinder 8 connected by a pipeline 9 with a hydraulic cylinder 6. A photo-relay 10 is mounted on the rod of the hydraulic cylinder 8. A ruler 11 is mounted on the slot 5 of the trolley 3. In addition, in FIG. 1 shows a drum 12 uncoiler 13, rolls 14-16 and a spool 17.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При очередном шаге подвижной рамы 1 рулон 16 устанавливаетс в крайнее гнездо неподвижной рамы 2. После этого включаетс подача рабочей жидкости под на .чод щийс в крайнем нижнем положении поршень гидроцилиндра 6. Перемещение поршн происходит до выхода фотореле 7 на уровень нижней образующей внутренней полости рулона 16. При перемещении поршн рабоча жидкость из верхней части гидроцилиндра 6 по трубопроводу 9 переходит в гидроцилиндр 8, что вызывает перемещение его щтока вниз с фотореле 10. При положении фотореле 7 на уровне нижней образующей внутренней полости рулона 16 выдаетс сигнал на отключение золотником 17 подачи рабочей жидкости в гидроцилиндр 6. При следующем шаге подвижной рамы 1 рулон 16 устанавливаетс в гнездо 5 тележки 3, а рулон 15 в крайнее гнездо неподвижной рамы 2. Подвижна рама 1 возвращаетс в исходное положение . Затем включаетс насос (не показан ), подающий рабочую жидкость под наход щийс в крайнем нижнем положении плунжер идроцилиндра 4, на котором смонтировано гнездо 5. Перемещение гнезда 5 происходит до момента пересечени линейкой 11 луча фотореле 10. При этом выдаетс сигнал на остановку насоса, подающего рабочую жидкость в гидроцилиндр 4, и гнездо 5 тележки 3 занимает определенное положение по высоте, при котором ось рулона 16 совпадает с осью барабана 12. Тележка 3 вместе с рулоном 16 перемещаетс к разматывателю 13, и рулон 16 одеваетс на барабан 12. После этого гидроцилиндр 4 с гнездом 5 и гидроцилиндры 6 и 8 вместе с фотореле 7 и 10, а также тележка 3, возвращаютс в исходное положение.At the next step of the movable frame 1, the roll 16 is installed in the extreme seat of the fixed frame 2. After that, the working fluid is supplied under the piston of the hydraulic cylinder 6, which goes in the lowest position, to the level of the lower part of the inner cavity of the roll 16 When the piston moves, the working fluid from the upper part of the hydraulic cylinder 6 through the pipeline 9 passes into the hydraulic cylinder 8, which causes its shaft to move downwards from the photo relay 10. When the photo relay 7 is at the bottom level The internal cavity of the roll 16 generates a signal to turn off the spool 17 of the working fluid supply to the hydraulic cylinder 6. At the next step of the moving frame 1, the roll 16 is installed in the slot 5 of the trolley 3, and the roll 15 in the extreme slot of the fixed frame 2. The movable frame 1 returns to its original position . Then, a pump (not shown) is turned on, supplying the working fluid under the lowest position of the plunger of the cylinder 4, on which the nest 5 is mounted. Moving the nest 5 occurs until the photo relay 10 crosses the beam 11. This gives a signal to stop the pump the working fluid in the hydraulic cylinder 4, and the nest 5 of the carriage 3 takes a certain position in height, at which the axis of the roll 16 coincides with the axis of the drum 12. The trolley 3 together with the roll 16 moves to the decoiler 13, and the roll 16 is put on the drum 12. Thereafter, the hydraulic cylinder 4 with the socket 5 and the hydraulic cylinders 6 and 8, together with the photo relay 7 and 10, as well as the carriage 3, return to their original position.
Преимущество данного изобретени заключаетс в точности установки рулонов по оси барабана разматывател и простоте конструкции устройства, что позвол етThe advantage of the present invention is the accuracy of the installation of the rolls along the axis of the drum of the unwinder and the simplicity of the device design, which allows
создать как надежное в работе, так и простое в эксплуатации устройство.to create both a reliable and easy-to-operate device.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792699676A SU863058A1 (en) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Apparatus for setting coil along the axis of uncoiling drum |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792699676A SU863058A1 (en) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Apparatus for setting coil along the axis of uncoiling drum |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU863058A1 true SU863058A1 (en) | 1981-09-15 |
Family
ID=20799810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792699676A SU863058A1 (en) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Apparatus for setting coil along the axis of uncoiling drum |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU863058A1 (en) |
-
1979
- 1979-12-20 SU SU792699676A patent/SU863058A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6616086B2 (en) | Web infeed for a rotary printing press | |
US2567819A (en) | Coil handling apparatus | |
US4875632A (en) | Web dividing and rewinding machine and method for removing rewind rolls therefrom | |
CN111014343A (en) | Automatic coiling device of steel belt uncoiler | |
CN109482788B (en) | Automatic steel wire rope cutting device | |
SU863058A1 (en) | Apparatus for setting coil along the axis of uncoiling drum | |
CN112122389A (en) | Automatic sleeve feeding device and method | |
US4210294A (en) | Strip reel | |
FI75320B (en) | RULLNINGSMASKIN MED DUBBLA UNDERSTOEDSVALSAR. | |
CN107442580B (en) | Automatic winding device for rolling plate and strip and application method thereof | |
KR100314840B1 (en) | Automatic stop control method of tail end of strip of hot coiler | |
GB1071594A (en) | Outboard bearing for tension reel | |
CN112122362B (en) | Steel coil width centering device and method | |
CN212769129U (en) | Automatic winding trolley system | |
CN109954761B (en) | Coil stripping system and coil stripping method thereof | |
GB2191967A (en) | Process for removing residual parts of rolled coils from uncoiling reels in sheet or strip rolling mills | |
SU458360A1 (en) | Tapered decoiler | |
SU608707A1 (en) | Reel-packaging arrangement | |
CN220351214U (en) | Film roll automatic weighing mechanism of film surface winding device | |
SU1015957A1 (en) | Device for centering coils | |
JPH06190442A (en) | Mounting device for strip take-up sleeve | |
CN219643284U (en) | Vertical terminal crimping machine | |
CN210876829U (en) | Automatic centering and coiling device for stainless steel band of multi-roll mill | |
KR100520045B1 (en) | An eqiupment for measuring coil outer diameter and a method for inserting coil by the above measuring | |
US2763064A (en) | Length control device for feeding strip stock and the like |