SU400388A1 - DEVICE'S FOR PIPE ROLLING - Google Patents

DEVICE'S FOR PIPE ROLLING

Info

Publication number
SU400388A1
SU400388A1 SU1526598A SU1526598A SU400388A1 SU 400388 A1 SU400388 A1 SU 400388A1 SU 1526598 A SU1526598 A SU 1526598A SU 1526598 A SU1526598 A SU 1526598A SU 400388 A1 SU400388 A1 SU 400388A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
rolling
section
pipe rolling
crimping
Prior art date
Application number
SU1526598A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
О. А. Семенов В. Г. Безуменко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1526598A priority Critical patent/SU400388A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU400388A1 publication Critical patent/SU400388A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к трубопрокатному оборудованию и касаетс  усовершенствовани  устройства дл  поперечной внутренней раскатки тонкостенных труб.The invention relates to pipe rolling equipment and relates to the improvement of a device for transverse internal rolling of thin-walled pipes.

Известно устройство дл  раскатки труб, включающее матрицу с обжимным и калибрующим деформирующими участками по длине ее внутренней поверхности и расположенный в ней с зазором двухр дный внутренний раскатный инструмент, каждый р д деформирующих роликов которого соответствует участку матрицы.A device for pipe rolling is known, which includes a die with crimping and calibrating deforming sections along its inner surface and a two-row internal rolling tool located in it with a gap, each row of deforming rollers of which corresponds to a section of the die.

При использовании такого устройства труба в процессе раскатки находитс  в сжатом состо нии в пределах упругой деформации, что не дает возможности получить трубы заданного наружного диаметра.When using such a device, the pipe in the process of rolling is in a compressed state within the limits of elastic deformation, which makes it impossible to obtain pipes of a given outer diameter.

Дл  того, чтобы уменьшить внутренние напр жени  в прокатанном металле и повысить точность труб по наружному диаметру, в предлагаемом устройстве диаметр матрицы иа д.1ине калибруюш,его участка выполнен на 0,1-0,3% больше диаметра ее обжимного участка на выходе.In order to reduce internal stresses in the rolled metal and increase the accuracy of the pipes with respect to the outer diameter, in the proposed device the diameter of the matrix is 1–1 gauge, its section is 0.1-0.3% larger than the diameter of its compression section at the outlet.

На чертеже представлен общий вид предлагаемого устройства дл  раскатки труб, продольный разрез.The drawing shows a general view of the proposed device for pipe rolling, a longitudinal section.

Устройство содержит двухступенчатую матрицу I с обжимным а и калибрующим бThe device contains a two-stage matrix I with a crimping and calibrating b

деформирующими участками по длине се внутренней поверхности и расположенный в ней с зазором внутренний раскатной инструмент . Внутренний раскатной инструмент состоит из установленной на валу 2 раскатной головки 3, имеющей кольцевую обойму 4 и гидроцилиндры 5, св занные через штоки G н коромысла 7 с ползунами ,8, в которых закреплены два р да деформирующих роликовdeforming sections along the length of the inner surface and the internal rolling tool located there with a gap. The internal rolling tool consists of a rolling head 3 mounted on the shaft 2, having an annular holder 4 and hydraulic cylinders 5 connected through rods G of the yoke 7 with sliders 8 in which two rows of deforming rollers are fixed

9. Один р д роликов расположен в обжимном участке а матрицы, а второй - в калибрующем участке б, причем диаметр матрицы на длине калибрующего участка выполнен на 0,1-0,3% больше диаметра ее обжимного9. One row of rollers is located in the crimping section a of the matrix, and the second one - in the calibrating section b, and the diameter of the matrix at the length of the calibrating section is 0.1-0.3% larger than the diameter of its crimping

участка на выходе.plot at the exit.

Устройство работает следующим образом. Раскатываема ; заготовка 10 устанавливаетс  в матрице 1. Раскатывающей двухр дной головке сообщают вращательное сThe device works as follows. Roll out; the workpiece 10 is installed in the matrix 1. The rotary double head

необходимым числом оборотов и подают рабочее давление жидкости в гидроцилиидры 5. Штоки 6 гидроцилиндров передают усилие через коро.мысла 7 и ползуны 8 деформирующим роликам 9. Матрица с заготовкой можегthe required number of revolutions and serves the working pressure of the fluid in the hydrocyliidry 5. The rods of 6 hydraulic cylinders transmit force through the core. 7 and the sliders 8 to the deforming rollers 9. The matrix with the workpiece can

быть неподвижной или же вращатьс  с небольшим числом оборотов. Заготовка 10, заданна  в матрицу 1, раскат 1 ваетс  до необходимой толщины стенки одним р дом ролиг ков 9 на обжимном участке а матрицы. Выход деформирующих роликов этого р да наbe stationary or rotate with a small number of revolutions. The blank 10, which is set in the matrix 1, is rolled up to the required wall thickness by one row of rollers 9 in the crimping section a of the matrix. The output of the deforming rollers of this p

SU1526598A 1970-11-20 1970-11-20 DEVICE'S FOR PIPE ROLLING SU400388A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1526598A SU400388A1 (en) 1970-11-20 1970-11-20 DEVICE'S FOR PIPE ROLLING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1526598A SU400388A1 (en) 1970-11-20 1970-11-20 DEVICE'S FOR PIPE ROLLING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU400388A1 true SU400388A1 (en) 1973-10-01

Family

ID=20461294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1526598A SU400388A1 (en) 1970-11-20 1970-11-20 DEVICE'S FOR PIPE ROLLING

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU400388A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2702526C1 (en) * 2018-07-19 2019-10-08 Сергей Петрович Семенищев Pipe rolling machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2702526C1 (en) * 2018-07-19 2019-10-08 Сергей Петрович Семенищев Pipe rolling machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4893858B2 (en) Manufacturing method of seamless metal pipe by cold rolling
SU400388A1 (en) DEVICE'S FOR PIPE ROLLING
SU418236A1 (en)
GB1472860A (en) Metal-forming
SU345726A1 (en) Method of cold double-row rolling of tubes
US3709020A (en) Method of and apparatus for producing a straight bore cold drawn tube
CN111389951B (en) Tubular product rolls bloated forming hydraulic press
GB1349553A (en) Production of seamless metal tubes
SU428821A1 (en) METHOD OF DEFORMING PIPE BLANKS
SU946749A1 (en) Tool for cold rolling of ring articles
SU1360831A1 (en) Method of tube cold pilger rolling
RU93031432A (en) METHOD OF MANUFACTURING ARMATURE STEEL OF A PERIODIC PROFILE
JPS5976638A (en) Upsetting method of tubular body
SU450628A1 (en) Plate for cross rolling
SU742642A1 (en) Method of manufacturing rings of rolling-contact bearings
US2024185A (en) Push bench for drawing tubes
SU804022A1 (en) Method of producing sleeves on skew-roll mill
SU1409357A1 (en) Tool for manufacturing tubes by pushing through
SU602247A1 (en) Tube cold-rolling mill
SU837440A1 (en) Method of producing branches on thin-walled tubes
SU616030A1 (en) Method of making profiled rings
SU631242A1 (en) Apparatus with axial thrust for hydraulic expansion of tubes
RU2201828C2 (en) Method for straightening hollow axially symmetrical products
SU147160A1 (en) Apparatus for the manufacture of extruded pipes and tubular products with internal longitudinal and transverse ribs
SU1050777A1 (en) Die for drawing with counterpressure