SU453365A1

SU453365A1 - Устройство для изготовления стеклянныхшариков

Info

Publication number: SU453365A1
Application number: SU1883692A
Authority: SU
Original assignee: Н. П. Клименко , А. Н. Владимиров Государственный научно исследовательский институт стекла
Priority date: 1973-02-15
Filing date: 1973-02-15
Publication date: 1974-12-15

Description

1

И:- веП: л упроГютва дл изготовлени стекл нных П :риков, содержан 1ие два сообщаюих .чс/; ожду собой резервуара и приспособлени л.-г/ г|;;;1,ачи расплавленного металла в резервуары н дл охлаждени и удалени шариков.

Описываемое устройство отличаетс тем, что питатель выполнен в виде барабана со сквозными отверсти ми в его обечайке дл прохода стекломассы, установленного в резервуаре с возможностью вращени относительно своей оси, риснособлени дл подачи расплавленного металл; в резервуары и дл охлаждени шариков -ынолнены в виде р да сопл, размеш;енных ;1од углом к стенкам резервуара. Это повышает производительность устройства и улучшает качество шариков.

На чертеже показано оппсываемое устройство .

Оно содержит резервуар 1 и сообщающийс с ним резервуар 2. Резервуары занолне ы расплавленным металлом 3, например оловом. В резервуаре 1 расположен питатель дл подачи стекломассы, выполненный в виде барабана 4 с отверсти ми 5 в его обечайке и установленный с возможностью вращени относительно своей оси. Сопла 6 дл подачи расплавленного металла вмонтированы в стенки резервуара 1 под углом к оси барабана 4. В дне

и стенках резервуара 2 расположены сопла 7, предназначенные дл подачн охлажденного газа.

Струи стекломассы 8 подаетс в барабан 4 из фидера стекловаренной печн. Под действием центробежных сил, возникающих нри вращении барабана, стекломасса через отверсти 5 попадает в расплав 3. который в виде струй иодают через сопла 6. В результате

вращени барабана и взаимодействи струй расплава металла и стекломассы пос.педн разбиваетс на капли 9.

Скорость протекани расплава металла но патрубку 10 и диаметр последнего выбирают

с учетом зат гивани потоком расплавленного металла капель стекломассы.

Капли, проход щие по патрубку 10 имеют термопластичное состо ние. Попада в резервуар 2, они подвергаютс охлаждению под

воздействием охлажденного таза, поступающего через сопла 1. Пузырьки газа способствуют выталкиванию шариков, что упрощает нх отделение от расплава.

Сток 11 охлажденного раснлава рассчитывают так, чтобы скорость движени расплава на этом участке была достаточно низкой; это исключит возможность расплава увлечь щарики в сливной поток. Дл предотвращени окислени поверхности металла в резервуаре 1 и

барботировани состава в резервуаре 2 в качестве охлажденного газа примен ют смесь из 97% азота и 3% водорода.

Предмет изобретени

Устройство дл изготовлени стекл нных шариков, содержащее два сообндающихс между собой резервуара и приспособлени дл подачи расплавленного металла в резервуары и дл охлаждени и удалени шариков, отл ич ,ающеес тем, что, с целью повышени производительности устройства и улучшени качества шариков, питатель выполнен в виде барабана со сквозными отверсти ми в его otieчайке дл прохода стекломассы, установленного в резервуаре с возможностью вращени относительно своей оси, а приспособлени дл подачи расплавленного метала в резервуары и дл охлаждени шариков выполнены в виде

р да сопл, размещенных под углом к стенкам резервуаров.