SU393317A1 - СЕjVl. Кл. С 2ic 7/00УДК 669.046.55(088.8)Авторыизобретени Н. В. Молочников, В. И. Явойский, Д. И. Бородин, В. Т. Тимофеев, Э. В. ЛовчикоЕСкий, А. В. Явойский, А. В. Василивицкий, В. М. Волыр1кик, Е. А. Иванов и П. Н. Крейндлин - Google Patents

СЕjVl. Кл. С 2ic 7/00УДК 669.046.55(088.8)Авторыизобретени Н. В. Молочников, В. И. Явойский, Д. И. Бородин, В. Т. Тимофеев, Э. В. ЛовчикоЕСкий, А. В. Явойский, А. В. Василивицкий, В. М. Волыр1кик, Е. А. Иванов и П. Н. Крейндлин

Info

Publication number
SU393317A1
SU393317A1 SU1702062A SU1702062A SU393317A1 SU 393317 A1 SU393317 A1 SU 393317A1 SU 1702062 A SU1702062 A SU 1702062A SU 1702062 A SU1702062 A SU 1702062A SU 393317 A1 SU393317 A1 SU 393317A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
yvoisky
yavoisky
volyrkik
vasilivitsky
molochnikov
Prior art date
Application number
SU1702062A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1702062A priority Critical patent/SU393317A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU393317A1 publication Critical patent/SU393317A1/ru

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

УСТРОЙСТВО дл  ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА
1
Изобретение относитс  к мета ллургии, к струйному рафинированию жидких металлов.
Известно устройство дл  обра ботки жидкого металла методом струйного рафинировани , содержащее реакционную камеру, приспособление дл  подачи металла через кали брованное отверстие, расположенное в верхней части реакциоиной камеры, коллектор с соплами дл  подачи окисл1итель 1ого газа и взвешенных в нем частиц флюса (причем поток газа направлен вниз н внутрь по отношению к струе металла), а также металлоприеминк дл  сбора нрореагировавших капель металла и шлака.
Однако в таком устрогстве направление движени  капель металла н окислительного газа совпадает после соударени , так что даже при высокой абсолютной скорости двнжспи  капель, достигаемой за счет энергии диспергируюидего газа, относительна  скорость движеии  последних (по отношеилю к газовому потоку) незначительна. Вследствие высокой абсолютной скорости движени  капель металла их пребывани  в реакционной камере ограиичено, а незначительна  относительна  скорость движени  частиц и газа обусловливает низкую интенсивность массообмена между ними, так что окислительиыс процессы ие успевают достаточно полно протекать в реакционной камере ири ограниченной высоте иоследг;е ;. того, сииженне скорости движени  металла относительно газового потока приводит к слн 11ию капель, днсиерпированиых в зоне соударени  струи металла и газовых потоков, что также ухудшает услови  массообмена и делает необходимым увеличение 1высоты pcaKHHOin-ioii камеры .
Целью изобретени   вл етс  обеспечение высоких скоростей движени  каиель рафиинруемого металла по отношению к иотоку OKISCлительного газа, ускорение за этот счет процессов раф11иирова;;и  и уменьшеиие размеров реакиноииой камеры.
Дл  этого иа иижннх уровн х реакционной камеры предлагаемом устройстве устано)5лены коллекторы с еоилами дл  подач окислител  по .принципу противотока, причем сопла в каждом коллекторе раеположены симметр|Имно отпосительио калиброванного отверсти , и оси сопел каждого коллектора пересекаютс  в точке }ic Bbime фокуса соударени  струи металла и газовых потоков, вытекающих из -коллектора с соплами, расположениого в верхне : части реакционной камеры.
На чертеже изображено оппсываемое устройетБО .
Уетройство состоит из промежуточной емкости / с калиброванным отверстием, верхнего коллектора е еоилами 2 дл  иодачп окие
SU1702062A 1971-10-01 1971-10-01 СЕjVl. Кл. С 2ic 7/00УДК 669.046.55(088.8)Авторыизобретени Н. В. Молочников, В. И. Явойский, Д. И. Бородин, В. Т. Тимофеев, Э. В. ЛовчикоЕСкий, А. В. Явойский, А. В. Василивицкий, В. М. Волыр1кик, Е. А. Иванов и П. Н. Крейндлин SU393317A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1702062A SU393317A1 (ru) 1971-10-01 1971-10-01 СЕjVl. Кл. С 2ic 7/00УДК 669.046.55(088.8)Авторыизобретени Н. В. Молочников, В. И. Явойский, Д. И. Бородин, В. Т. Тимофеев, Э. В. ЛовчикоЕСкий, А. В. Явойский, А. В. Василивицкий, В. М. Волыр1кик, Е. А. Иванов и П. Н. Крейндлин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1702062A SU393317A1 (ru) 1971-10-01 1971-10-01 СЕjVl. Кл. С 2ic 7/00УДК 669.046.55(088.8)Авторыизобретени Н. В. Молочников, В. И. Явойский, Д. И. Бородин, В. Т. Тимофеев, Э. В. ЛовчикоЕСкий, А. В. Явойский, А. В. Василивицкий, В. М. Волыр1кик, Е. А. Иванов и П. Н. Крейндлин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU393317A1 true SU393317A1 (ru) 1973-08-10

Family

ID=20489335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1702062A SU393317A1 (ru) 1971-10-01 1971-10-01 СЕjVl. Кл. С 2ic 7/00УДК 669.046.55(088.8)Авторыизобретени Н. В. Молочников, В. И. Явойский, Д. И. Бородин, В. Т. Тимофеев, Э. В. ЛовчикоЕСкий, А. В. Явойский, А. В. Василивицкий, В. М. Волыр1кик, Е. А. Иванов и П. Н. Крейндлин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU393317A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5402992A (en) * 1993-05-14 1995-04-04 Norsk Hydro A.S. Apparatus for production of metal granules
GB2422847B (en) * 2003-11-05 2008-02-06 Iouri Vasil Evich Martemianov Method for fire refining of metals in the thermally balanced system of a drip-gas medium

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5402992A (en) * 1993-05-14 1995-04-04 Norsk Hydro A.S. Apparatus for production of metal granules
GB2422847B (en) * 2003-11-05 2008-02-06 Iouri Vasil Evich Martemianov Method for fire refining of metals in the thermally balanced system of a drip-gas medium

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3488044A (en) Apparatus for refining metal
US4177026A (en) Device for the manufacture of spherical metallic powder
CA2920064C (en) A rotation-suspension smelting method, a burner and a metallurgical equipment
SU393317A1 (ru) СЕjVl. Кл. С 2ic 7/00УДК 669.046.55(088.8)Авторыизобретени Н. В. Молочников, В. И. Явойский, Д. И. Бородин, В. Т. Тимофеев, Э. В. ЛовчикоЕСкий, А. В. Явойский, А. В. Василивицкий, В. М. Волыр1кик, Е. А. Иванов и П. Н. Крейндлин
US3347660A (en) Method for refining metals
US3175817A (en) Burner apparatus for refining metals
DE4091460C2 (de) Absorption von Zinkdampf in geschmolzenem Blei
CN106705680B (zh) 一种炉膛底部供热的旋转射流氧枪及其应用方法
DE2306398B1 (de) Verfahren zur Behandlung von schmelzflüssigen Nichteisenmetallen, insbesondere Kupfer, durch Aufblasen von Reaktionsgasen
GB929900A (en) Method of producing concentrated polyphosphoric acids
US3823530A (en) Method and apparatus for separating and collecting fine particles in gas with stream of falling molten metal drops
US3897231A (en) Method for contacting hot, viscous, molten slag with gaseous reactants
SU398631A1 (ru) Способ рафинирования расплавов
CN215799810U (zh) 一种电渣炉快速冷却装置
JPS5727122A (en) Production of fertilizer using pipe reactor and cooling and drying tower
JPS6415265A (en) Spray/deposit device
SU916785A1 (ru) Вихревой эжектор 1
SU710560A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
SU388029A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл РАФИНИРОВАНИЯ ЧУГУНА
US4371151A (en) Blast furnace smelting of zinc
JPS6038172B2 (ja) 排ガス中の硫黄酸化物の除去装置
SU696647A1 (ru) Контактное устройство дл тепломассообменных колонн
SU1323574A1 (ru) Фурма дл продувки металла
SU1019171A1 (ru) Пневматическа форсунка
SU709697A1 (ru) Закалочное устройство