SU453289A1 - Устройство для автоматического управления правкой абразивного инструмента - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области станкостроени .

Известны устройства дл  управлени  правкой абразивного инструмента, работа которых основана на оценке объема металла, сн того за единицу времени с образца.

Недостатком известных устройств  вл етс  сложность и недостаточно высока  точность.

Цель изобретени - обеспечить высокую стабильность режущей способности абразивного инструмента.

Дл  этого в предлагаемое устройство, выполненное на основе механизма дл  подведени  эталонного образца, схемы измерени  состо ни  абразивного инструмента, реле времени дл  автоматической фиксации времени шлифовани , дополнительно введены следующие узлы: датчик активной мощности, блок вычета мощности холостого хода, нуль-орган, задатчик уровн  правки, устройство разрешени  правки.

На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройства.

Предлагаемое устройство состоит из эталона 1, круга шлифовального 2, датчика 3 мощности , вычитател  4, нуль-органа 5, устройства 6 разрешени  правки, механизма 7 правки шлифовального круга, устройства 8 подачи на абразивный круг и задатчика 9 уровн . При этом вход датчика активной мощности соединен с щиной питани  привода абразивного инструмента , а выход подключен на вход блока вычета мощности холостого хода, выход которого соединен с одним входом нуль-органа, другой вход которого св зан с задатчиком уровн  правки. Выход нуль-органа подключен ко входу блока разрешени  правки, выход последнего св зан с приводом устройства правки абразивного инструмента.

Работает устройство следующим образом.

При -шлифовапии определенной величины съема эталона 1 электродвигатель привода шлифовального круга 2 нагружаетс . Активна  мощность, потребл ема  электродвигателем из сети, фиксируетс  датчиком 3 активной мощности, котора  расходуетс  не только на резание, но также и на потери .холостого хода . Потери холостого хода завис т от нат жени  ремней, состо ни  и вида смазки, подшипников и т. д. и могут значительно измен тьс . Поэтому дл  повышени  точности замера мощности, затрачиваемой на резание, в устройстве используетс  динамическое устройство 4 автоматического вычета мощности холостого хода привода шлифовального круга.

Таким образом, на нуль-орган 5 поступают

сигналы, пропорциональные только мощности

резани . При превышении мощности резани 

уставки задатчика 9 уровн  нуль-орган срабатывает и подает сигнал на механизм 7 правки шлифовального круга через устройство 6 разрешени  правки, которое выдает разрешение только в том случае, если идет шлифование эталона, а не обрабатываемой детали. Уставка настраиваетс  таким образом, чтобы ири шлифовании эталона заправленным кругом, нуль-орган не срабатывал. При засаливании или затуплении шлифовального круга 2 его рел угцие свойства ухудшаютс . Мощность, затрачиваема  на резание, увеличиваетс  и нульорган 5 подает команду механизма правки на сн тие незначительного сло  абразивного материла , тем самым поддержива  его режунгие свойства на заданном уровне. Величина съема и скорость шлифовани  эталона должны быть 15 носто нными. Дл  новышени  чувствительности устройства и уменьшени  габаритных размеров эталона , он изготовл етс  из материала, имеюш,его наибольший энергетический иоказатель, при 20 этом уменьшаетс  и врем  воздействи  эталона на шлифовальный круг. Подача эталона в зону шлифовани  осуп ествл етс  периодически с номощью механизма 8 подачи (например , шаговый двигатель типа КПЗ и винтова  25 5 пара) после одного и более проходов в зависимости от обрабатываемой детали и характеристики круга. При.менение этого устройства дл  автоматического управлени  правкой абразивного инструмента в процессе его работы нозвол ет повысить производительность и особенно точность и качество поверхностного сло  нри шлифовании. Предмет изобретени  Устройство дл  автоматического управлени  правкой абразивного инструмента, снабженное механизмом нодачи эталонното образца и датчиком измер емого параметра, например мощности резани , св занным с механизмом нравки шлифовального круга, отличаюпхеес  тем, что, с целью обеспечени  высокой стабильности режуш,ей способности абразивного инструмента, датчик мощности нодключен через блок уставки затуплени  круга к нуль-органу , а выход нуль-органа соединен с механизмом правки шлифовального круга через устройство разрешени  правки, синхронизированное с устройством подачи эталонного образца.