SU450793A1 - Способ получени диацетатов гликолей - Google Patents

Способ получени диацетатов гликолей

Info

Publication number
SU450793A1
SU450793A1 SU1917863A SU1917863A SU450793A1 SU 450793 A1 SU450793 A1 SU 450793A1 SU 1917863 A SU1917863 A SU 1917863A SU 1917863 A SU1917863 A SU 1917863A SU 450793 A1 SU450793 A1 SU 450793A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glycol diacetate
mixture
reaction
nitrate
ethylene glycol
Prior art date
Application number
SU1917863A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Лихолобов
Михаил Григорьевич Волхонский
Юрий Иванович Ермаков
Original Assignee
Институт Катализа Сибирского Отделения Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Катализа Сибирского Отделения Ан Ссср filed Critical Институт Катализа Сибирского Отделения Ан Ссср
Priority to SU1917863A priority Critical patent/SU450793A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU450793A1 publication Critical patent/SU450793A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Предлагаетс  новый способ получени  диацетатов глшсалей из олефинов, а именно синтез диацетатов гликолей этилена и пропиле на. Гидролизом диацетаты могут быть превращены в гликоли, которые наход т широкое применение в химической промышленности и технике . Известен способ получени  моноацетатов гликолей из олефинов (этилена) и уксусной кислоты Дл  проведени  реакции используют уксусную кислоту, нитрат лити и хлорид паллади  и через указан ный раствор пропускают этш1ен ки лородный газ. этиленгликольмоноацетата не менее 95. Однако скорость процесса быстро снижаетс  во времени, всл ствие выпадени  нерастворимых комплексов паллади  в том случае когда в качестве окислителей использовали азотнокислые соли металлов I группы. В присутствии неорганических нитратов образуютс  неустойчивые Ш1трит ионн, которые распадаютс  с образованием окиси азота, дающей нерастворимые комплексы с палладием. Из-за удалени  катализатора из сферы реакции в этом способе не получаютс  диацетаты гликолей. Предлагаетс  способ получени  диацетатов гликолей взаимодействием олефинов с уксусной кислотой и/йли ее ангидридом и кислородом в присутствии катализатора на основе соли двухвалентного паллади  при температуре 2070 0 и давлении -1-10 атм с последаг шщм выделением продукта известными приемами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  селективности процесса, используют катализатор , содержащий ацетилнитрат. Использование последнего в кйчестве окислител  позвол ет устранить образование окиси азота и резко повысить устойчивость контактного раствора.
Процесс желательно вести в безводной среде, что повышает устойчивость катализатора,
При концент|)ации патаади  0,014 моль/л при вза шодейств1ш этилена с уксусным ангидридом можно достичь производительности 50-500, кг диацетата этиленгликол  на I м раствора в-I час.
Так как ацетилнитрат легко гйдролизуетс , то при проведении реакции в системе должна отсутствовать вода. Ацетилнитрат либо может быть приготовлен известным методом и введен в реактор, либо может быть получен непосредственно в реакторе взаимодействием уксусного ангидрида с азотной кислотой
Дл  сравнени  устойчивости каталитической системы с окислителем - азотнокислым литием - и каталитической системы с окислителем - ацетилнитратом получалм производные гликолей обоими способами ,.
В соответствии с известным способом ;уш проведени  реакции этилена с уксусной кислотой берут 100 мл уксусной кисхлоты, 0,35 г азотнокислого лити  и 0,265 г хлористого палладиЯо В реактор с устройством }vm перемешивани  при 64 С подают смесь кислорода с этиле нш в объемном соотношении С Н i :0 1,50 Основным продуктом реакции  вл етс  этиленгликольмоноацетат .
Зависимость объелш поглощенной смеси от времени приведена на чертеже (крива  2).
Всего поглотилось около I л смеси, досле чего поглощение практически прекратилось из-за дезактивации катализатора.
При использовании данного способа ацетилнитрат получают взаимодействием 50 мл уксусного ангидрида с 2 мл азотной кислоты непосредственно в реакторе. Кроме того, в реактор добавл ют 50 мг уксусной кислоты, 0,2 г уксуснокислого натри , 3 г азотнокислого лити  и 2 Ш1 азотнбкислого паллади .
Зависимость объема поглощенной смеси от времени в этом случае представлена на чертеже кривой I
Падени  активности не набюдали при поглощении 8 л реакционной смеси, Средгш  скорость реакции 0,4 моль С Н /л раствора
TJ т у Э О
врезультате реакции получили Ю% этиленгликольдиацетата,
25% этиленгликольмоноацетата и 5% этиленгликол .
Пример I. Получение диацетата этиленгликол .
В реактор с устройством дл  перемешивани  загружают 50 мл уксусного ангидрида, 10 мл раствора ацетилнитрата в смеси уксусного ангидрида и уксусной кислоты (мольное соотношение СН.СОО/О : (СН,СО),0 : СКСООН 1:2 : 4) и 0,28 г ацетата паллади . В раствор подают этилен кислородныи газ (С,Н,, : 0„ 2 : I по объему). Реакцию проводат при 40 С.
О скорости реакции суд т по скорости поглощени  реакодонной смеси. Средн   скорость реакции 0,4 моль С Н /л раствора в I час.
По данным хроматограс)ического анализа полученный продукт содержит 60; этиленгликольдиацетатаи 40 этиленгликольмоноацетата .
Пример 2. Получение диацетата пропиленгликОЛЯ. .
В реактор загружают 100 мл уксусного ангидрида, 20 ШЕ раствора ацетилнитрата в смеси уксусного ангидрида и уксусной кислоты мольное соотнощение СЕ,, : (GHjCO G : СН.СООН Г : 2 : 4 , 4 мл азотнокислого паллади  и 1,5 г нитрита натри . В реактор подают смесь пропилен кислород в объемном соотношении 2 : I. За I час поглощени  0,6 л газовой смеси, а всего 3 л смеси. В качестве продукта реакции получают смесь, состо щую из 91,6 пропиленгликольдиацетата и 8,4 пропил енгликольмо ноацетата.
ПРДЦМЕГ ИЗОБРЕГЙШ
Способ получени  диацетатов гликолей взаимодействием олефинов с укусной кислотой и/или ее ангидридом и кислородом в присутствии катализатора на основе оо
0 ли двухвалентного паллади , при температуре 20-70 С и давлении I-IO атм с псюледущим выделением . продукта известными приемами, отличающийс  тем,
5 что, с целью повышени  селективности процесса, в последнем используют катализатор, содержащий ацетилштраТо
2, Способ по П.1, отличающийс  тем, что, с целью повышени  устойчивости катализатора , процесс провод т в безводной среде.
I I
1
.
J /
3 6 врем , vac
SU1917863A 1973-04-25 1973-04-25 Способ получени диацетатов гликолей SU450793A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1917863A SU450793A1 (ru) 1973-04-25 1973-04-25 Способ получени диацетатов гликолей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1917863A SU450793A1 (ru) 1973-04-25 1973-04-25 Способ получени диацетатов гликолей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU450793A1 true SU450793A1 (ru) 1974-11-25

Family

ID=20552444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1917863A SU450793A1 (ru) 1973-04-25 1973-04-25 Способ получени диацетатов гликолей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU450793A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ladbury et al. Kinetics and mechanism of oxidation by permanganate
RU2393918C2 (ru) Способ и катализатор производства уксусной кислоты
ATE60046T1 (de) Verfahren zur carbonylierung von alkohol zur carbonsaeure, insbesondere von methanol zur essigsaeure.
RU2118310C1 (ru) Способ получения карбоновых кислот или соответствующих сложных эфиров
US3317592A (en) Catalyzed oxidation reactions
SU450793A1 (ru) Способ получени диацетатов гликолей
JPS5929054B2 (ja) 「さく」酸ビニルの製法
US4229587A (en) Process for preparing aromatic esters
US4393144A (en) Method for producing methanol
US4483996A (en) Process for production of olefin oxides and ketones
US3859336A (en) Process for the production of glycol esters
JP2881317B2 (ja) ジアルキルカーボネートの製法
US4309314A (en) Catalytic composition for the selective formation of ethanol and methyl acetate from methanol and synthesis gas
JPS5867645A (ja) アルキリデンジエステルの製法
NZ203114A (en) Process for manufacture of acetic acid,acetaldehyde and ethanol
JPH08151346A (ja) ケトマロン酸の製造方法
JP2896507B2 (ja) パラジウムカルボニル触媒による第三級カルボン酸の合成法
JP2869529B2 (ja) 白金カルボニル触媒による第三級カルボン酸の合成法
GB938836A (en) Process for the manufacture of carbonyl compounds
JPH0321012B2 (ru)
SU447028A1 (ru) Способ получени малеинового ангидрида и соответствующих цис- и транс- кислот
SU393272A1 (ru) Способ получения окиси пропилена
JPS581089B2 (ja) シクロヘキサノ−ルの製法
TW448153B (en) Process of producing carbonicdisester
US3607924A (en) Process for the preparation of glyoxylic acid