SU448229A1 - Устройство дл управлени процессом доводки мартеновской плавки - Google Patents

Устройство дл управлени процессом доводки мартеновской плавки

Info

Publication number
SU448229A1
SU448229A1 SU1905049A SU1905049A SU448229A1 SU 448229 A1 SU448229 A1 SU 448229A1 SU 1905049 A SU1905049 A SU 1905049A SU 1905049 A SU1905049 A SU 1905049A SU 448229 A1 SU448229 A1 SU 448229A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
open
metal
controlling
regulator
Prior art date
Application number
SU1905049A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Степанович Костогрызов
Владимир Афанасьевич Дикий
Евгений Евгеньевич Гусев
Николай Ильич Глоба
Михаил Борисович Певзнер
Александр Тихонович Чеботников
Original Assignee
Институт Автоматики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Автоматики filed Critical Институт Автоматики
Priority to SU1905049A priority Critical patent/SU448229A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU448229A1 publication Critical patent/SU448229A1/ru

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области черной металлургии, в частности к управлению мартеновской плавкой.
Известны устройства дл  управлени  процессом доводки мартеновской плавки, содержащие датчики температуры и содержани  углерода в металле, соединенные последовательно с регул торами и исполнительными механизмами заслонок топлива и кислорода на продувку, а также блок синхронизации, вход которого соединен с датчиком температуры и задатчиками начального и конечного содержани  углерода и конечной температуры, а выход - с регул тором кислорода, а также задатчик начальной температуры металла.
Известные устройства позвол ют синхронизировать процессы обезуглероживани  и нагрева металла, однако они не обеспечивают необходимого времени протекани  самого процесса доводки.
Цель изобретени  - приблизить продолжительность доводки к заданному значению.
Это достигаетс  тем, что устройство снабжено блоком формировани  задани  необходимого значени  температуры, вход которого соединен с задатчиком продолжительности доводки, датчиком времени и задатчиками начальной и конечной температуры, а выход - с регул тором расхода топлива.
На чертеже приведена блок-схема предлагаемого устройства.
Мартеновска  печь 1 обхвачена двум  контурами регулировани , первый из которых представл ет собой последовательно соединенные датчики 2 содержани  углерода в металле , регул тор 3, исполнительный механизм 4 и заслонку 5 кислородопровода, а второй - датчик 6 температуры металла, регул тор 7,
исполнительный механизм 8 и заслонку 9 топливопровода. Вход блока 10 синхронизации соединен с датчиком б температуры металла , задатчиками 11 и 12 начального и конечного содержани  углерода и задатчиком
13 конечной температуры металла, а выход - с регул тором 3. Вход блока 14 формировани  задани  требуемого значени  темнературы соединен с задатчиками 13, 15 и 16 конечной температуры металла, начального значени  температуры и продолжительности доводки соответственно и датчиком 17 времени, а выход - с регул тором 7. Устройство работает следующим образом. На вход блока 14 формировани  задани 
поступают сигналы от задатчиков 15 и 13 начальной и конечной температуры металла, задатчика 16 продолжительности доводки и датчика 17 времени. В блоке 14 формировани  задани  в результате переработки входной
информации вырабатываетс  сигнал, пропорциональный необходимому текущему значению температуры ванны, например, в соответствии с выражением:
ktl :4 + (4-Mf(,.), где 0, к - начальное и конечное значение
температуры металла; т - интервал времени от начала доводки;
т - заданна  продолжительность доводки;
ix (t) - величина, пропорциональна  необходимому значению температуры металла;
k -коэффициент пропорциональности. Вид функции /(т,т) подбираетс , исход  из обеспечени  минимальных удельных расходов топлива и кислорода на продувку ванны. По данным предварительных исследований хорошее качество управлени  доводкой достигаетс  в случае реализации функции вида:
/(T,T.V)
-c-v
в зависимости от специфики протекани  конкретной доводки (количество, состав и в зкость шлака, режим серы и т. п.), марки выплавл емой стали оптимальное значение п находитс  в пред ел ах Л, ,0.
Регул тор 7 вырабатывает команду управлени  исполнительным механизмом 8, который перемещает топливную регулирующую заслонку до тех пор, пока сигнал разбаланса на входе регул тора 7 не станет равным 0. При этом уравниваютс  текуща  температура металла и ее необходимое значение.
Настройки регул тора 7 тепловой нагрузки устанавливаютс  с учетом динамических свойств мартеновской ванны, как объекта регулировани  температуры.
Управление расходом кислорода на продувку при использовании предлагаемого устройства осуществл етс  регул тором 3, па входе которого сравниваютс  сигналы, поступающие от датчика 2 содержани  углерода в металле и блока 10 синхронизации. При по влении разбаланса на входе регул тора 3 последний вырабатывает управл ющую команду исполнительному механизму 4,- который перемещает регулирующий орган на кислородоправоде до установлени  равенства текущего и необходимого значений содерл ани  углерода.
Таким образом, применение предлагаемого устройства дл  управлени  доводкой мартеновской плавки обеспечивает управление, при
котором доводка завершаетс  в установленное заранее врем  при пепрерывной синхронизации процессов обезуглероживани  и нагрева металла.
Предмет изобретени 
Устройство дл  управлени  процессом доводки мартеновской плавки, содержащее датчики температуры и содержани  углерода в металле, соединенные последовательно с регул торами и исполнительными механизмами заслонок топлива и кислорода на продувку, и блок синхронизации, вход которого соедийен € датчиком температуры и задатчиками начального и конечного содержани  углерода и конечной температуры, а выход - с регул тором кислорода, а также задатчик начальной температуры, отличающеес  тем, что, с
целью приближени  продолжительности доводки к заданному значению, оно снабжено блоком формировани  задани  необходимого значени  температуры, вход которого соединен с задатчиком продолжительности доводки,
датчиком времени и задатчиками начальной и конечной температуры, а выход - с регул тором расхода топлива.
Кис/JOрад на праОу щ
SU1905049A 1973-04-09 1973-04-09 Устройство дл управлени процессом доводки мартеновской плавки SU448229A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1905049A SU448229A1 (ru) 1973-04-09 1973-04-09 Устройство дл управлени процессом доводки мартеновской плавки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1905049A SU448229A1 (ru) 1973-04-09 1973-04-09 Устройство дл управлени процессом доводки мартеновской плавки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU448229A1 true SU448229A1 (ru) 1974-10-30

Family

ID=20548769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1905049A SU448229A1 (ru) 1973-04-09 1973-04-09 Устройство дл управлени процессом доводки мартеновской плавки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU448229A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU448229A1 (ru) Устройство дл управлени процессом доводки мартеновской плавки
GB1141430A (en) Automatic control of pig iron refining
SU931283A1 (ru) Устройство дл управлени режимом работы печи-миксера установки непрерывного лить металла
SU870462A1 (ru) Система регулировани давлени в методической печи
JP2000309817A (ja) 転炉吹錬方法
SU631549A2 (ru) Система определени задани регул торам температурного режима зон проходной нагревательной печи
JPS6035082A (ja) コ−クス炉の燃焼制御方法
SU689716A1 (ru) Способ управлени процессом восстановлени алунитовой руды
GB1156722A (en) Method for Controlling the Carbon Content in and/or the Temperature of the Molten Steel in the Refining Process of the Steel
SU840647A1 (ru) Способ отоплени термических печей
SU1383075A1 (ru) Способ автоматического регулировани температуры в методической печи и система дл его осуществлени
SU450834A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом продувки в конвертере
SU691662A1 (ru) Способ автоматического регулировани теплового режима в щелевой печи
SU918690A1 (ru) Способ автоматического регулировани соотношени "топливо-воздух" в многозонной печи
SU815446A1 (ru) Способ автоматического регулировани ТЕплОВОгО РЕжиМА КОНВЕйЕРНОйлиНии дл ОбжигА КЕРАМичЕСКиХ издЕлий
SU1517885A1 (ru) Способ управлени тепловым режимом выпечки в хлебопекарной печи
SU1107347A2 (ru) Устройство дл регулировани теплового режима методической индукционной установки
SU364823A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ
SU624944A1 (ru) Способ регулировани агломерационного процесса
SU852803A1 (ru) Устройство управлени процессом стекло-ВАРЕНи
SU1212947A1 (ru) Способ управлени распределением нагрузки между @ параллельно включенными аппаратами отделени кальцинации производства кальцинированной соды
SU749899A1 (ru) Способ регулировани влажности гор чего доменного дуть
SU400529A1 (ru) Способ управления тепловым и технологическим режимом процесса стекловарения в ванных печах
SU1296613A1 (ru) Управл ющее устройство дл автоматического управлени температурным режимом методической печи
GB1167873A (en) Method for the Automatic Control and Regulation of the Basic-Oxygen Process.