SU448056A1 - Способ центробежной отливки биметаллических заготовок под синтетическим флюсом - Google Patents

Способ центробежной отливки биметаллических заготовок под синтетическим флюсом

Info

Publication number
SU448056A1
SU448056A1 SU1810891A SU1810891A SU448056A1 SU 448056 A1 SU448056 A1 SU 448056A1 SU 1810891 A SU1810891 A SU 1810891A SU 1810891 A SU1810891 A SU 1810891A SU 448056 A1 SU448056 A1 SU 448056A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
centrifugal casting
bimetallic
layer
under synthetic
synthetic flux
Prior art date
Application number
SU1810891A
Other languages
English (en)
Inventor
Авксентий Иванович Шевченко
Борис Борисович Конопелько
Александр Иванович Семененко
Борис Васильевич Платонов
Виктор Алексеевич Ефимов
Геннадий Степанович Горелов
Михаил Владимирович Соловейчик
Original Assignee
Институт Проблем Литья Ан Укр.Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Литья Ан Укр.Сср filed Critical Институт Проблем Литья Ан Укр.Сср
Priority to SU1810891A priority Critical patent/SU448056A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU448056A1 publication Critical patent/SU448056A1/ru

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к технологии центробежного лить .
Известны способы цептробежного лить  многослойных (биметаллических) заготовок, включающие последовательную заливку распла1во В в форму наружного сло , а также 40- 60% расплава внутреенвго сло  при горизонтальной оси вращени , а остальное - отри вертикальной оси в|ращени . Однако при вертикаль|ной залищке части расплава второго сло  возникает возможность окислени  и размыва первого сло  металла. Кроме того, центробежные машины, обеспечивающие эту заливку , конструктивно агюжны.
Цель изобретени -повышение надежности свариваемости разнородных металлов и плотности внутренних слоев металла.
Это достигаетс  тем, что вторую часть внутреннего сло  заготовки заливают при повороте формы в вертргкальное положение.
Заливку первого сло  осуществл ют при вращении формы вокруг горизонтальной оси с дозировкой жидкого флюса или лепкоплавкой (экзотермической) флюсообразующей смеси на струю -металла дл  защиты расплава от вто|ричНОГО окислени . После затвердевани  и охлаждени  наружного сло  биметаллической за готовки до температуры свариваемости на
50-350°С «иже температуры солидуса сплава заливают первую часть внутреннего сло  металла, который вытесн ет флюс на внутреннюю поверхность и надежно свариваетс  с наружным слоем биметаллической заготовки . Вторую часть внутреннего сло  заготовки заливают при повороте формы в вертикальное положбпие. В это же врем  уменьшают скорость вращеии  изложницы до полной остановки при затвердевании внутреннего сло  биметаллический заготовки. Жидкий флюс вытесн етс  металлом в прибыльную часть биметаллической заготовки, обеспечива  направленное затверде;вание центральной части.
Предмет изобретени 
Способ центробежной отливки биметаллических заготовок под синтетическим флюсом, включающий заливку в форму наружного
0 сло  и части расплава внутреннего сло  заготовки в го ризонтальном положении формы и последующий ее поворот в вертикальное положение , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  надежности свариваемости
5 разнородных металлов и плотности внутренних слоев металла, вторую часть внутреннего сло  заготовки заливают при повороте формы в вертикальное положение.
SU1810891A 1972-07-18 1972-07-18 Способ центробежной отливки биметаллических заготовок под синтетическим флюсом SU448056A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1810891A SU448056A1 (ru) 1972-07-18 1972-07-18 Способ центробежной отливки биметаллических заготовок под синтетическим флюсом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1810891A SU448056A1 (ru) 1972-07-18 1972-07-18 Способ центробежной отливки биметаллических заготовок под синтетическим флюсом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU448056A1 true SU448056A1 (ru) 1974-10-30

Family

ID=20521971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1810891A SU448056A1 (ru) 1972-07-18 1972-07-18 Способ центробежной отливки биметаллических заготовок под синтетическим флюсом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU448056A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2056046A5 (en) Centrifugal casting highly oxidisable metals
SU448056A1 (ru) Способ центробежной отливки биметаллических заготовок под синтетическим флюсом
US3990498A (en) Method of continuous casting
US3414043A (en) Method for the continuous transferring of liquid metals or alloys into solid state with desired cross section without using a mould
US4523622A (en) Method of manufacturing hollow metal ingots
US2046369A (en) Brake drum
US2107513A (en) Centrifugal cast
JPS56139271A (en) Manufacture of composite ingot
US3698466A (en) Method for continuous casting of steel
SU607644A1 (ru) Способ центробежного лить
SU496091A1 (ru) Способ разливки металлов
JPS5581061A (en) Production of composite material for abrasion resistance through casting
SU904883A1 (ru) Способ центробежного лить
SU539678A1 (ru) Устройство дл заливки преимущественно крупногабаритных центробежных изложниц
SU806240A1 (ru) Способ центробежного лить биметал-личЕСКиХ чЕРВ чНыХ КОлЕС
SU725792A1 (ru) Способ центробежного лить
JPS6043225B2 (ja) 竪型遠心鋳造用鋳型
SU358074A1 (ru) Способ центробежного литья биметаллическихзаготовок
JPS558321A (en) Repair method of steel ingot casting mold and molding board
SU556889A1 (ru) Способ центробежного лить крупногабаритных биметаллических труб
GB1351856A (en) Continuous casting process and apparatus
JPS6247102B2 (ru)
GB1313008A (en) Method of casting metals
SU461795A1 (ru) Способ центробежной отливки из тугоплавких металлов и их сплавов полых заготовок с дном
SU92832A1 (ru) Способ центробежной отливки многослойных фасонных деталей