SU445474A1 - Способ ультразвуковой обработки - Google Patents
Способ ультразвуковой обработкиInfo
- Publication number
- SU445474A1 SU445474A1 SU1654459A SU1654459A SU445474A1 SU 445474 A1 SU445474 A1 SU 445474A1 SU 1654459 A SU1654459 A SU 1654459A SU 1654459 A SU1654459 A SU 1654459A SU 445474 A1 SU445474 A1 SU 445474A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- ultrasonic
- ultrasonic treatment
- treatment method
- abrasive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к процессам ультразвуковой обработки поверхностей деталей из различных материалов и может быть иснользовано при изготовлении матриц, пуансонов, при шлифовке и полировке деталей из стекла , керамики, полупроводниковых материалов , кварца и т. д., а также при резании металлов .
Известны способы ультразвуковой обработки , предусматривающие сообщение инструменту колебаний, вызывающих его нормальное или тангенциальное, в том числе крутильное перемещение рабочей поверхности по отношению к поверхности обработки.
Недостатком известных способов вл етс то, что все элементы рабочей поверхности инструмента одновременно перемещаютс в том или ином направлении и обрабатываема поверхность оказываетс под действием равномерно распределенной нагрузки. Это, в свою очередь, уменьщает веро тность выкола па одну частицу при абразивной обработке и затрудн ет рост и движение дефектов при образовании стружки в процессе ультразвукового резани .
Кроме того, при абразивной обработке величина перемещени зерен абразива не может превышать величину амплитуды колебаний инструмента, а траектори движени зерен имеет знакопеременный характер, что
уменьшает чистоту и точность обработанной поверхности.
Цель изобретени - повышение производительности процесса и точности обработки.
Это достигаетс тем, что по предлагаемому способу в инструменте создают вращающеес ультразвуковое поле, обеспечивающее возбуждение па его рабочей поверхности областей положительной и отрицательной упругой
деформации, перемещающихс в одном паправлении . Период оборота этого пол равен периоду ультразвуковых колебаний.
Сущность способа по сн етс чертежами, где па фиг. 1 показан один из возможных вариантов возбуждени вращающегос пол в инструменте, па фиг. 2 - смещение рабочей части инструмента, представленного условной разверткой образующего цилиндра.
При осуществлении способа трехфазным
ультразвуковым генератором 1 возбул дают в электроакустических преобразовател х 2 ультразвуковые колебани , причем кажда из трех встречно расположенных пар преобразователей возбуждаетс с симметричным
сдвигом фаз по отношенпю к другим, благодар чему в инструменте 3, установленном нерпендикул рно плоскости расположени трансформаторов 4 упругих колебаний возникает вращающеес ультразвуковое поле. Такое поле характеризуетс тем, что на торцовой поверхности инструмента одновременно возникают положительна А и отрицательна В области деформации, смена которых сопровождаетс их вращением по торцу с периодом одного оборота, равным периоду колебаний .
Другим возможным вариантом возбуждени вращающегос пол может витьс размещение инструмента в узле смещений концентратора продольных колебаний перпендикул рно оси последнего, длина инструмента принимаетс равной или кратной длине понеречной волны и ее узел совпадает с узлом продольной волны.
Абразивные зерна, наход щиес между рабочей поверхностью инструмента и обрабатываемой поверхностью, постепенно внедр ютс н обрабатываемый материал и выход т из пего без ударного воздействи инструмента на абразив. Зерна последовательно вступают в работу, и на производительность обработки меньще сказываетс их разноразмерность. Съем припуска осуществл етс за счет сн ти стружки, а не образовани выколов. Все это существенно повыщает скорость обработки и качество обработанной поверхности, снижа величину дефектного сло .
На повышение скорости обработки положительное вли ние оказывает высока скорость вращени нол , достигающа , например, при
частоте 20 кгц 20000 об/сек, а также то, что локальна сила, действующа на зерна, оказавшиес под выступом, значительно превышает ее среднее значение и увеличиваетс длина рабочего движени зерна.
Вращение пол и увеличение нагрузки в локальных област х, перемещающихс по режущей кромке инструмента, обеспечивают высокую эффективность способа при безабразивной обработке.
Способ может примен тьс дл обработки поверхностей и прошивки отверстий любой формы, а также при безабразивной обработке с возбуждением колебаний в однолезвийном и многолезвийном инструменте при резании металлов.
Предмет изобретени
Способ ультразвуковой обработки преимущественно инструментом в виде тела вращени с сообщением ему движени подачи, о т личающийс тем, что, с целью повышени точности и производительности обработки , в инструменте создают вращающеес ультразвуковое поле, обеспечивающее возбуждение на его рабочей поверхности областей положительной и отрицательной упругой деформации , перемещающихс в одном направлении .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1654459A SU445474A1 (ru) | 1971-04-16 | 1971-04-16 | Способ ультразвуковой обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1654459A SU445474A1 (ru) | 1971-04-16 | 1971-04-16 | Способ ультразвуковой обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU445474A1 true SU445474A1 (ru) | 1974-10-05 |
Family
ID=20474595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1654459A SU445474A1 (ru) | 1971-04-16 | 1971-04-16 | Способ ультразвуковой обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU445474A1 (ru) |
-
1971
- 1971-04-16 SU SU1654459A patent/SU445474A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5741173A (en) | Method and apparatus for machining semiconductor material | |
SU445474A1 (ru) | Способ ультразвуковой обработки | |
JP6145548B1 (ja) | 面取り研削方法及び面取り研削装置 | |
JP2571322B2 (ja) | 穴の内面を加工するための方法及びその装置並びにホーニング工具 | |
Makarov et al. | Optimal cutting time and speed in abrasive lapping of ceramic | |
RU1836206C (ru) | Способ полировани свободным абразивом | |
JPH05162012A (ja) | 高硬度材の孔のリーマ振動仕上げ加工方法 | |
SU722715A1 (ru) | Способ ультразвуковой размерной обработки | |
JPH06339847A (ja) | セラミックスにおける円周状の溝の加工方法 | |
JPS6362658A (ja) | 複合振動砥石による精密仕上加工方法 | |
JPH09290356A (ja) | 超音波振動を用いた平面トラバース研削装置 | |
JPH0624692B2 (ja) | 砥石の複合振動による精密溝研削加工方法 | |
JP3069366B2 (ja) | 水晶振動子の製造方法 | |
SU772875A1 (ru) | Способ обработки керамических изделий | |
JP2018058198A (ja) | 面取り研削方法及び面取り研削装置 | |
JP2831966B2 (ja) | 窒化ケイ素セラミックスの加工方法 | |
SU901043A1 (ru) | Абразивный инструмент | |
SU468761A1 (ru) | Способ абразивной обработки наружных и внутренних поверхностей вращени | |
JPH06339865A (ja) | 超音波研削用カップ砥石及びこれを用いた 超音波研削加工機 | |
SU1033298A1 (ru) | Способ правки алмазного круга | |
JPH02212069A (ja) | ホーニング加工方法 | |
SU967778A1 (ru) | Способ вибрационной обработки | |
SU1484664A1 (ru) | Лепестковый круг | |
JP2023050722A (ja) | 超砥粒研削ホイールのドレッシング方法および装置 | |
SU1342696A1 (ru) | Способ отделочной обработки заготовок с переменной твердостью материала |