SU722715A1 - Способ ультразвуковой размерной обработки - Google Patents
Способ ультразвуковой размерной обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU722715A1 SU722715A1 SU752304003A SU2304003A SU722715A1 SU 722715 A1 SU722715 A1 SU 722715A1 SU 752304003 A SU752304003 A SU 752304003A SU 2304003 A SU2304003 A SU 2304003A SU 722715 A1 SU722715 A1 SU 722715A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- abrasive
- gap
- amplitude
- ultrasonic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл обработки твердых, хрупких материалов типа стекла, керамики, германи кремни , ферритов , твердых металлокерамических сплавов.
Известен способ ультразвуковой размерной обработки, заключаюш,ийс в том, что в зазор между обрабатываемой деталью и продольно вибрируюш,им инструментом подаетс абразивна суспензи и под действием посто нной (в данный конкретный момент) силы прижима, приложенной к инструменту или обрабатываемой детали, в последней образуетс углубление, по форме соответствуюш .ей торцу инструмента 1.
Процесс съема материала с заготовки при ультразвуковом резании происходит при пр мом ударе инструмента по абразивным зернам, лежащим на поверхности издели , и под воздействием этого удара наиболее крупные зерна внедр ютс в обрабатываемый материал и выкалывают его микрочастицы . Сила удара по зернам пропорциональна амплитуде колебаний инструмента к силе прижима.
Однако при обработке хрупких материалов на выходе инструмента из детали образуютс околы; происходит заклинивание инструмента при обработке конусных отверстий; под нагрузкой падает амплитуда колебаний инструмента, особенно сильно у инструментов с площадью обработки большей оптимальной дл данной мощности.
Цель изобретени - избежание заклинивани инструмента, сколов на выходе инструмента из детали и повышени производительности при обработке на больших площад х.
Это достигаетс тем, что обработка производитс без прижима инструмента к изделию с какой-либо силой и поддерживаетс зазор, больше размеров зерен примен ющегос абразива, но меньше суммы величин размера зерен абразива и амплитуды колебаний торца инструмента.
На фиг. 1 и 2 представлен предлагаемый способ.
Claims (1)
- В зазор между продольно вибрирующим инструментом 1 и обрабатываемой деталью 2 подаетс абразивна суспензи 3, процесс съема материала с заготовки происходит при пр мом ударе инструмента по абразивным зернам, лежащим на поверхности издели , и под действием этого удара наиболее крупные зерна внедр ютс в обрабатываемый материал и выкалывают его микрочастицы . Дл осуществлени такого процесса необходимо выдерживать зазор между торцом инструмента и обрабатываемой поверхностью в следующих пределах: начало цикла - зазор (бн) больше размера зерен абразива (Am), но меньше суммы величины амплитуды колебаний торца инструмента (А г) и размера зерен абразива; конец цикла - зазор (бк) превышает сумму величин амплитуды колебаний торца инструмента и размер зерен абразива. За цикл обработка осуществл етс на глубину, равную амплитуде колебаний торца инструмента (А 2), и в этом случае прижим инструмента к изделию с какой-либо силой не требуетс . Если после разрушени поверхностного сло материала издели подать инструмент в направлении поверхности на величину, равную амплитуде колебаний (Аг), то цикл повтор етс и обеспечиваетс непрерывный процесс обработки. Производительность данного процесса, в основном, не превышает производительности процесса ультразвуковой обработки при наличии силы прижима. Формула изобретени Способ ультразвуковой размерной обработки колеблющимс с высокой (ультразвуновой ) частотой инструментом при подаче в рабочий зазор абразивной суспензии и при силе прижима инструмента к изделию, равной нулю, отличающийс тем, что, с целью улучшени технологических характеристик , обработку ведут с подачей, обеспечивающей зазор, больший размера наиболее крупных зерен примен емого абразива, но меньший суммы величины размера этих зерен и амплитуды колебаний торца инструмента. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Казанцев В. Ф. Ультразвуковое резание . М., «Наука, 1970, с. 42 - 45../4/г.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752304003A SU722715A1 (ru) | 1975-12-22 | 1975-12-22 | Способ ультразвуковой размерной обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752304003A SU722715A1 (ru) | 1975-12-22 | 1975-12-22 | Способ ультразвуковой размерной обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU722715A1 true SU722715A1 (ru) | 1980-03-25 |
Family
ID=20642167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752304003A SU722715A1 (ru) | 1975-12-22 | 1975-12-22 | Способ ультразвуковой размерной обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU722715A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4919987A (en) * | 1987-01-15 | 1990-04-24 | Verwaltungsgesellschafft Geiger Plastic GmbH & Co. KG | Process for the joining of polyamide parts by friction welding |
US10622194B2 (en) | 2007-04-27 | 2020-04-14 | Applied Materials, Inc. | Bulk sintered solid solution ceramic which exhibits fracture toughness and halogen plasma resistance |
US10840113B2 (en) | 2007-04-27 | 2020-11-17 | Applied Materials, Inc. | Method of forming a coated article and semiconductor chamber apparatus from yttrium oxide and zirconium oxide |
-
1975
- 1975-12-22 SU SU752304003A patent/SU722715A1/ru active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4919987A (en) * | 1987-01-15 | 1990-04-24 | Verwaltungsgesellschafft Geiger Plastic GmbH & Co. KG | Process for the joining of polyamide parts by friction welding |
US10622194B2 (en) | 2007-04-27 | 2020-04-14 | Applied Materials, Inc. | Bulk sintered solid solution ceramic which exhibits fracture toughness and halogen plasma resistance |
US10840113B2 (en) | 2007-04-27 | 2020-11-17 | Applied Materials, Inc. | Method of forming a coated article and semiconductor chamber apparatus from yttrium oxide and zirconium oxide |
US10840112B2 (en) | 2007-04-27 | 2020-11-17 | Applied Materials, Inc. | Coated article and semiconductor chamber apparatus formed from yttrium oxide and zirconium oxide |
US10847386B2 (en) | 2007-04-27 | 2020-11-24 | Applied Materials, Inc. | Method of forming a bulk article and semiconductor chamber apparatus from yttrium oxide and zirconium oxide |
US11373882B2 (en) | 2007-04-27 | 2022-06-28 | Applied Materials, Inc. | Coated article and semiconductor chamber apparatus formed from yttrium oxide and zirconium oxide |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK0411095T3 (da) | Fremgangsmåde og indretning til finbearbejdning og superfinishing | |
JPS55101356A (en) | Ultrasonic machining method | |
AU4087189A (en) | Cutting brittle materials | |
Inasaki | Speed-stroke grinding of advanced ceramics | |
SU722715A1 (ru) | Способ ультразвуковой размерной обработки | |
Makarov et al. | Optimal cutting time and speed in abrasive lapping of ceramic | |
JPH0120035B2 (ru) | ||
SU1284797A2 (ru) | Способ шлифовани абразивной лентой | |
Subramanian et al. | Principles of abrasive machining | |
SU445474A1 (ru) | Способ ультразвуковой обработки | |
SU772875A1 (ru) | Способ обработки керамических изделий | |
SU872278A1 (ru) | Способ ультразвуковой размерной обработки глухих полостей | |
JPS6362659A (ja) | 複合振動砥石による精密仕上加工方法 | |
SU774708A1 (ru) | Способ формообразовани поверхности деталей | |
SU732025A1 (ru) | Способ ультразвуковой обработки | |
SU1553195A1 (ru) | Устройство дл ультразвуковой размерной обработки | |
Huu et al. | Minimum roughness value in PMEDM with low-frequency vibration applied to workpiece | |
SE8701493D0 (sv) | Forfarande for framstellning av band for verktyg for fremst avverkande eller skerande bearbetning och for framstellning av nemnda verktyg, anordning for utforande av forfarandet samt band och verktyg | |
JPS6362658A (ja) | 複合振動砥石による精密仕上加工方法 | |
SU541647A1 (ru) | Способ обработки поверхностей | |
SU591300A1 (ru) | Способ ультразвуковой обработки | |
SU833429A1 (ru) | Способ шаржировани поверхностей | |
GB2190862A (en) | Machining of workpieces made of brittle materials | |
JPS6328545A (ja) | 超音波加工機用工具 | |
SU1592148A1 (ru) | Способ ультразвукового микрофиниширования цилиндрических поверхностей |