SU438200A1 - Способ получени искусственной кожи - Google Patents
Способ получени искусственной кожиInfo
- Publication number
- SU438200A1 SU438200A1 SU1275210A SU1275210A SU438200A1 SU 438200 A1 SU438200 A1 SU 438200A1 SU 1275210 A SU1275210 A SU 1275210A SU 1275210 A SU1275210 A SU 1275210A SU 438200 A1 SU438200 A1 SU 438200A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polyurethane
- leather
- weight
- artificial leather
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 title claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011528 polyamide (building material) Substances 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- KWILGNNWGSNMPA-LURJTMIESA-N (R)-(-)-Mellein Natural products C1=CC(O)=C2C(=O)O[C@@H](C)CC2=C1 KWILGNNWGSNMPA-LURJTMIESA-N 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000003491 Skin Anatomy 0.000 description 1
- 239000012237 artificial material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- FYGDTMLNYKFZSV-CSHPIKHBSA-N β-cellotriose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@@H](O[C@@H]2[C@H](O[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-CSHPIKHBSA-N 0.000 description 1
Description
1
Известен способ получени волокнисто-пористых искусственных материалов типа искусственной кожи различного назначени путем формировани волокнистого холста на сетке из любых синтетических, искусственных или натуральных волокон (или их сочетани ), термообработки, сушки, пропитки любым полимерным св зующим с последующим отверждением последнего. На полученный материал может быть нанесено лицевое покрытие на основе любого полимера.
Известный волокнисто-пористый материал характеризуетс высокой жесткостью, невысокими прочностными свойствами и имеет внещний вид и структуру, отличную от структуры натуральной кожи.
С целью получени искусственной кожи со структурой и свойствами, аналогичными натуральной коже, предложено вводить в волокнистую суспензию 5-230 вес. % (от веса сухих волокон суспензии) высокодисперсной смеси из полиуретана, полиамида и/или целлюлозы с длиной частиц до 1 мм, плотностью 0,8-1,5 г/см и температурой плавлени (или разложени ) выше 180°С. При этом необходимо, чтобы имелось более 50 вес. % дисперсных частиц с размером 0,3 мм.
Пример. 50 вес. ч. смеси из 20% полиамидных волокон (длина 6 мм, 1,4 денье), 60% сополиамидных волокон (длина 6 мм.
1,4 денье) и 20% вискозного волокна (длина 3 мм, 1,4 денье) диспергируют в 200000 вес. ч. воды. Добавл ют смачиватель, а затем ввод т в суспензию волокон 5- 230 вес. % (от веса волокон суспензии) высокодисперсной смеси из полиуретана, полиамида и/или целлюлозы, вз тых в различных соотношени х, с длиной частиц до 1 мм, плотностью 0,8-1,5 г/см и температурой плавлеНИН (или разложени ) 180°С. При этом распределение дисперсных частиц может быть самым разнообразным, но необходимо наличие от 50 до 90 вес. % частиц с длиной до 0,3 мм.
В этом примере используют следующее распределение частиц по длине.
Длина, ммКоличество, вес. %
Меньше, чем 0,387,7
0,3-0,43,5
0,4-0,62,9
0,6-0,81,3
0,8-14,6
Полученную волокнистую суспензию осаждают на сетке, термообрабатывают инфракрасным излучением дл усадки, затем сушат и пропитывают св зующим - раствором полиуретана с последующими коагул цией в водной ванне и сушкой. Полученный св занный волокнистый прочес щлифуют до определенной толщины (1,2 мм), а затем покрывают раствором полиуретана, с последующим выделением полиуретана известными способами (сушка, или «мокра коагул ци ). Полученную искусственную кожу можно подвергать еще и специальной отделке известными приемами, например, тем же раствором полиуретана. Обычно отделочный слой равен 20-30 мк.
Полученна искусственна кожа отличаетс особой м гкостью, пластичностью, имеет гладкую ровную поверхность, по структуре и внещнему виду аналогична натуральной коже . По прочностным свойствам также на уровне натуральной кожи.
Предмет изобретени
Claims (2)
1. Способ получени искусственной кожи путем формировани холста на сетке из водной суспензии смеси усадочных, безусадочных и термопластичных волокон, термообработки , сушки, пропитки св зующим, например раствором полиуретана, с последующим нанесением покрывного полиуретанового сло , отличающийс тем, что, с целью получени искусственной кожи со структурой и свойствами , аналогичными натуральной коже, в суспензию смеси волокон ввод т 5-30 вес. %
(из расчета на вес сухих волокон) высокодисперсной волокнистой смеси из полиуретана , полиамида и/или целлюлозы с длиной частиц до 1 мм, плотностью частиц 0,8- 1,5 г/см и температурой плавлени (или разложени ) выще 180°С.
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что высокодисперсна смесь содержит от 50 до 90 вес. % волокнистых частиц с размером не более 0,3 мм.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1619252 | 1967-10-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU438200A1 true SU438200A1 (ru) | 1974-07-30 |
| SU438200A3 SU438200A3 (ru) | 1974-07-30 |
Family
ID=5682376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1275210A SU438200A3 (ru) | 1967-10-19 | 1968-10-10 | Способ получения искусственной кожи |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS4811921B1 (ru) |
| AT (1) | AT287322B (ru) |
| BR (1) | BR6802759D0 (ru) |
| FI (1) | FI48616C (ru) |
| PL (1) | PL79348B1 (ru) |
| RO (1) | RO58670A (ru) |
| SE (1) | SE359330B (ru) |
| SU (1) | SU438200A3 (ru) |
-
1968
- 1968-09-23 AT AT927568A patent/AT287322B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-10-01 BR BR202759/68A patent/BR6802759D0/pt unknown
- 1968-10-02 JP JP43071177A patent/JPS4811921B1/ja active Pending
- 1968-10-07 PL PL1968129421A patent/PL79348B1/pl unknown
- 1968-10-09 SE SE13627/68A patent/SE359330B/xx unknown
- 1968-10-10 SU SU1275210A patent/SU438200A3/ru active
- 1968-10-10 FI FI682867A patent/FI48616C/fi active
- 1968-10-19 RO RO57976A patent/RO58670A/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3503784A (en) | Smooth surfaced sheet materials and method of manufacturing the same | |
| DE1806990A1 (de) | Porenhaltiges,gasdurchlaessiges und wasserundurchlaessiges Material,das als Kunstleder geeignet ist,sowie Verfahren zur Herstellung und Verwendung dieses Materials | |
| US2709141A (en) | Resin-treated regenerated cellulose textile material and method of making the same | |
| SU438200A1 (ru) | Способ получени искусственной кожи | |
| DE1897028U (de) | Filterbahn. | |
| JPS5915574A (ja) | 衣服素材 | |
| ES363371A1 (es) | Un procedimiento de preparar un material laminar flexible. | |
| US3537871A (en) | Imitation leather | |
| US3956553A (en) | Flocked fabrics and a process for making them | |
| DE1947656B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von lederähnlichen Schichtstoffen | |
| GB909944A (en) | Artificial sponge structures of regenerated cellulose | |
| FR2367606A1 (fr) | Nouveau | |
| KR950013195B1 (ko) | 합성피혁의 제조방법 | |
| KR100516270B1 (ko) | 합성피혁원단제조방법및이에의해제조되는원단을이용한폴리우레탄합성피혁제조방법 | |
| SU554819A3 (ru) | Способ получени подвесных перекрытий | |
| US3647594A (en) | Process for producing artificial leather | |
| US3463657A (en) | Method of improving papermaker's felt | |
| JPH02145877A (ja) | 合成皮革の製造方法 | |
| DE1929838A1 (de) | Kunstleder | |
| SU417563A1 (ru) | Способ получения нетканых материалов | |
| DE1135411B (de) | Verfahren zur Herstellung von poroesen, textilartigen Faservliesen | |
| JPS6119883A (ja) | 複合構造物 | |
| US1776748A (en) | Process of fabricating unwoven sheet material and article therefor | |
| DE1560877A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Vliesstoffen | |
| JPS5842309B2 (ja) | スエ−ドジヨウギカクノ セイゾウホウホウ |