SU435441A1 - Устройство для автоматического регулирования процесса обжига керамзита во вращающейся печи - Google Patents
Устройство для автоматического регулирования процесса обжига керамзита во вращающейся печиInfo
- Publication number
- SU435441A1 SU435441A1 SU1860635A SU1860635A SU435441A1 SU 435441 A1 SU435441 A1 SU 435441A1 SU 1860635 A SU1860635 A SU 1860635A SU 1860635 A SU1860635 A SU 1860635A SU 435441 A1 SU435441 A1 SU 435441A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- burning
- furnace
- keramzite
- automatic regulation
- rotating kiln
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области производства строительных материалов, получаемых в печах обжига.
Известно устройство дл автоматического регулировани обжига керамзита во вращающейс печи, содержащее устанавливаемый на печи измеритель темпа нагрева полуфабриката , соединенный через регулирующий прибор с приводом дозатора.
Известные устройства регулировани температуры позвол ют стабилизировать температуру материала только в том сечении печи, где установлены датчики температуры. Зона обжига имеет тенденцию перемещатьс вдоль оси печи в зависимости от изменени величины нагрузки, режима т ги, влажности сырь , радиационных характеристик факела и других факторов. Кроме того, зона обжига имеет экстремальную температурную характеристику , и датчики, установленные в одном сечении печи, при смещении зоны обжига в ту или иную сторону будут выдавать сигнал, соответствующий уменьшению температуры, что приведет к увеличению подачи топлива, хот действительное значение температуры вспучивани осталось неизменным. Результатом такого регулирующего воздействи вл етс образование конгломераторов (спеков), что имеет место при обжиге керамзита.
Цель изобретени - повышение производительности печи.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство снабжено датчиком отход щих газов, вывод которого соединен с регулирующим прибором, причем измеритель темпа нагрева полуфабрикатов выполнен в виде устанавливаемых на одной образующей печи датчиков температуры, соединенных встречно и последовательно между собой.
Сущность изобретени по сн етс чертежом .
Устройство состоит из бункера 1 запаса полуфабриката , дозатора 2, привода 3 дозатора , вариатора 4, серводвигател 5, магнитного пускател 6, трубопровода 7 отход щих газов, датчика 8 температуры отход щих газов , вращающейс печи 9 , измерител темпа нагрева полуфабрикатов, выполненного в виде устанавливаемых на одной образующей печи датчиков температуры 10, 11, соединенных встречно и последовательно между собой, токосъемного устройства 12, автоматического потенциометра 13, регулирующего прибора 14, загрузочной камеры 15.
Устройство работает следующим образом.
Полуфабрикат дозатором 2 подаетс из бункера 1 запаса в загрузочную камеру 15, а из нее - в печь 9 обжига. Датчик температуры 8 устанавливаетс на трубопроводе отход щих газов 7, фиксирует их температуру и подает сигнал на .регулирующий прибор 14, который через магнитный пускатель б управл ет серводвигателем 5 дозатора 2, регулиру подачу полуфабриката в печь. Регулирование подачи материала в печь производитс по темпу нагрева его на участке, имеющем примерно линейный характер распределени температуры по длине печи. Измеритель темпа нагрева представл ет собой термопары 10, 11, установленные на одной образующей печи дл синхронного погружени их в обжигаемый материал. Термонары включены встречно и последовательно. Разностный сигнал через токосъемное устройство 12 поступает на вход автоматического потенциометра 13 и дальше с реостата дистанционной передачи показаний потенциометра 13 на регулирующий прибор 14. Уменьшение разностного сигнала свидетельствует об уменьшении темпа нагрева обжигаемого материала, регулирующее воздействие сводитс к уменьшению подачи полуфабриката , а в случае увеличени темпа нагрева происходит увеличение подачи полуфабриката . Предмет изобретени Устройство дл автоматического регулировани процесса обжига керамзита во вращающейс печи, содержащее устанавливаемый на печи измеритель темпа нагрева полуфабриката , соединенный через регулирующий прибор с приводом дозатора, отличающеес тем, что, с целью повышени производителькости печи, устройство снабжено датчиком отход щих газов, выход которого соединен с регулирующим прибором, причем измеритель темпа нагрева полуфабрикатов выполнен в виде устанавливаемых на одной образующей печи датчиков температуры, соединенных встречно и последовательно между собой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1860635A SU435441A1 (ru) | 1972-12-22 | 1972-12-22 | Устройство для автоматического регулирования процесса обжига керамзита во вращающейся печи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1860635A SU435441A1 (ru) | 1972-12-22 | 1972-12-22 | Устройство для автоматического регулирования процесса обжига керамзита во вращающейся печи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU435441A1 true SU435441A1 (ru) | 1974-07-05 |
Family
ID=20536054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1860635A SU435441A1 (ru) | 1972-12-22 | 1972-12-22 | Устройство для автоматического регулирования процесса обжига керамзита во вращающейся печи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU435441A1 (ru) |
-
1972
- 1972-12-22 SU SU1860635A patent/SU435441A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3469828A (en) | Method and apparatus for cement kiln control | |
ES445293A1 (es) | Procedimiento y aparato de regulacion para procesos de cal- cinacion, en especial para la produccion de cemento en hor- nos rotatorios de tubo. | |
GB1219961A (en) | Heat balance control of a rotary kiln | |
SU435441A1 (ru) | Устройство для автоматического регулирования процесса обжига керамзита во вращающейся печи | |
US3627287A (en) | Rotary kiln control apparatus and programming | |
RU96122789A (ru) | Способ контроля температуры в обжиговой печи и устройство для производства цементного клинкера | |
US3647195A (en) | Apparatus for and method of controlling rotary kiln operation | |
US4002421A (en) | Control of vertical heat treating vessels | |
US3483363A (en) | Method and apparatus for maximizing the output of a rotary kiln | |
US3759659A (en) | Method and apparatus for cement kiln control | |
GB1439456A (en) | Method of and apparatus for controlling a furnace | |
SU881503A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процессов сушки и обжига керамических изделий в конвейерной линии | |
SU732220A1 (ru) | Способ автоматического регулировани обжига материалов во вращающейс печи | |
SU361989A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМ РЕЖИМОМ ОБЖИГА СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | |
JPS5668714A (en) | Controlling device for operation of incinerator | |
SU467217A1 (ru) | Способ автоматического регулировани работы многоступенчатого теплообменника вращающейс печи | |
CN1021482C (zh) | 烧煤窑炉煅烧熟料的方法及设备 | |
SU380930A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл УПРАВЛЕНИЯ ОБЖИГОМ КЕРАМИЧседйХ- ПЛИТОК В ЩЕЛЕВОЙ ПЕЧИ | |
SU460787A1 (ru) | Установка дл автоматического управлени обжигом гранулированных строительных материалов во вращающейс печи | |
SU1067330A1 (ru) | Способ автоматического регулировани теплового режима туннельной печи | |
SU116086A1 (ru) | Шахтна печь дл обжига и сушки нерудных и рудных материалов | |
SU1242699A1 (ru) | Система регулировани температуры при производстве керамических изделий | |
SU673831A1 (ru) | Способ управлени процессом обжига | |
SU444928A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса кальцинации во вращающихс печах | |
SU586141A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи |