SU435441A1 - Устройство для автоматического регулирования процесса обжига керамзита во вращающейся печи - Google Patents

Устройство для автоматического регулирования процесса обжига керамзита во вращающейся печи

Info

Publication number
SU435441A1
SU435441A1 SU1860635A SU1860635A SU435441A1 SU 435441 A1 SU435441 A1 SU 435441A1 SU 1860635 A SU1860635 A SU 1860635A SU 1860635 A SU1860635 A SU 1860635A SU 435441 A1 SU435441 A1 SU 435441A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
burning
furnace
keramzite
automatic regulation
rotating kiln
Prior art date
Application number
SU1860635A
Other languages
English (en)
Inventor
Б. С. Мелконовицкий А. К. Милушкин Б. В. Скиба изобретени Д. И. Зак
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1860635A priority Critical patent/SU435441A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU435441A1 publication Critical patent/SU435441A1/ru

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области производства строительных материалов, получаемых в печах обжига.
Известно устройство дл  автоматического регулировани  обжига керамзита во вращающейс  печи, содержащее устанавливаемый на печи измеритель темпа нагрева полуфабриката , соединенный через регулирующий прибор с приводом дозатора.
Известные устройства регулировани  температуры позвол ют стабилизировать температуру материала только в том сечении печи, где установлены датчики температуры. Зона обжига имеет тенденцию перемещатьс  вдоль оси печи в зависимости от изменени  величины нагрузки, режима т ги, влажности сырь , радиационных характеристик факела и других факторов. Кроме того, зона обжига имеет экстремальную температурную характеристику , и датчики, установленные в одном сечении печи, при смещении зоны обжига в ту или иную сторону будут выдавать сигнал, соответствующий уменьшению температуры, что приведет к увеличению подачи топлива, хот  действительное значение температуры вспучивани  осталось неизменным. Результатом такого регулирующего воздействи   вл етс  образование конгломераторов (спеков), что имеет место при обжиге керамзита.
Цель изобретени  - повышение производительности печи.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено датчиком отход щих газов, вывод которого соединен с регулирующим прибором, причем измеритель темпа нагрева полуфабрикатов выполнен в виде устанавливаемых на одной образующей печи датчиков температуры, соединенных встречно и последовательно между собой.
Сущность изобретени  по сн етс  чертежом .
Устройство состоит из бункера 1 запаса полуфабриката , дозатора 2, привода 3 дозатора , вариатора 4, серводвигател  5, магнитного пускател  6, трубопровода 7 отход щих газов, датчика 8 температуры отход щих газов , вращающейс  печи 9 , измерител  темпа нагрева полуфабрикатов, выполненного в виде устанавливаемых на одной образующей печи датчиков температуры 10, 11, соединенных встречно и последовательно между собой, токосъемного устройства 12, автоматического потенциометра 13, регулирующего прибора 14, загрузочной камеры 15.
Устройство работает следующим образом.
Полуфабрикат дозатором 2 подаетс  из бункера 1 запаса в загрузочную камеру 15, а из нее - в печь 9 обжига. Датчик температуры 8 устанавливаетс  на трубопроводе отход щих газов 7, фиксирует их температуру и подает сигнал на .регулирующий прибор 14, который через магнитный пускатель б управл ет серводвигателем 5 дозатора 2, регулиру  подачу полуфабриката в печь. Регулирование подачи материала в печь производитс  по темпу нагрева его на участке, имеющем примерно линейный характер распределени  температуры по длине печи. Измеритель темпа нагрева представл ет собой термопары 10, 11, установленные на одной образующей печи дл  синхронного погружени  их в обжигаемый материал. Термонары включены встречно и последовательно. Разностный сигнал через токосъемное устройство 12 поступает на вход автоматического потенциометра 13 и дальше с реостата дистанционной передачи показаний потенциометра 13 на регулирующий прибор 14. Уменьшение разностного сигнала свидетельствует об уменьшении темпа нагрева обжигаемого материала, регулирующее воздействие сводитс  к уменьшению подачи полуфабриката , а в случае увеличени  темпа нагрева происходит увеличение подачи полуфабриката . Предмет изобретени  Устройство дл  автоматического регулировани  процесса обжига керамзита во вращающейс  печи, содержащее устанавливаемый на печи измеритель темпа нагрева полуфабриката , соединенный через регулирующий прибор с приводом дозатора, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производителькости печи, устройство снабжено датчиком отход щих газов, выход которого соединен с регулирующим прибором, причем измеритель темпа нагрева полуфабрикатов выполнен в виде устанавливаемых на одной образующей печи датчиков температуры, соединенных встречно и последовательно между собой.
SU1860635A 1972-12-22 1972-12-22 Устройство для автоматического регулирования процесса обжига керамзита во вращающейся печи SU435441A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1860635A SU435441A1 (ru) 1972-12-22 1972-12-22 Устройство для автоматического регулирования процесса обжига керамзита во вращающейся печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1860635A SU435441A1 (ru) 1972-12-22 1972-12-22 Устройство для автоматического регулирования процесса обжига керамзита во вращающейся печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU435441A1 true SU435441A1 (ru) 1974-07-05

Family

ID=20536054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1860635A SU435441A1 (ru) 1972-12-22 1972-12-22 Устройство для автоматического регулирования процесса обжига керамзита во вращающейся печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU435441A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3469828A (en) Method and apparatus for cement kiln control
ES445293A1 (es) Procedimiento y aparato de regulacion para procesos de cal- cinacion, en especial para la produccion de cemento en hor- nos rotatorios de tubo.
GB1219961A (en) Heat balance control of a rotary kiln
SU435441A1 (ru) Устройство для автоматического регулирования процесса обжига керамзита во вращающейся печи
US3627287A (en) Rotary kiln control apparatus and programming
RU96122789A (ru) Способ контроля температуры в обжиговой печи и устройство для производства цементного клинкера
US3647195A (en) Apparatus for and method of controlling rotary kiln operation
US4002421A (en) Control of vertical heat treating vessels
US3483363A (en) Method and apparatus for maximizing the output of a rotary kiln
US3759659A (en) Method and apparatus for cement kiln control
GB1439456A (en) Method of and apparatus for controlling a furnace
SU881503A1 (ru) Способ автоматического регулировани процессов сушки и обжига керамических изделий в конвейерной линии
SU732220A1 (ru) Способ автоматического регулировани обжига материалов во вращающейс печи
SU361989A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМ РЕЖИМОМ ОБЖИГА СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
JPS5668714A (en) Controlling device for operation of incinerator
SU467217A1 (ru) Способ автоматического регулировани работы многоступенчатого теплообменника вращающейс печи
CN1021482C (zh) 烧煤窑炉煅烧熟料的方法及设备
SU380930A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл УПРАВЛЕНИЯ ОБЖИГОМ КЕРАМИЧседйХ- ПЛИТОК В ЩЕЛЕВОЙ ПЕЧИ
SU460787A1 (ru) Установка дл автоматического управлени обжигом гранулированных строительных материалов во вращающейс печи
SU1067330A1 (ru) Способ автоматического регулировани теплового режима туннельной печи
SU116086A1 (ru) Шахтна печь дл обжига и сушки нерудных и рудных материалов
SU1242699A1 (ru) Система регулировани температуры при производстве керамических изделий
SU673831A1 (ru) Способ управлени процессом обжига
SU444928A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса кальцинации во вращающихс печах
SU586141A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи