SU380930A1 - УСТРОЙСТВО дл УПРАВЛЕНИЯ ОБЖИГОМ КЕРАМИЧседйХ- ПЛИТОК В ЩЕЛЕВОЙ ПЕЧИ - Google Patents
УСТРОЙСТВО дл УПРАВЛЕНИЯ ОБЖИГОМ КЕРАМИЧседйХ- ПЛИТОК В ЩЕЛЕВОЙ ПЕЧИInfo
- Publication number
- SU380930A1 SU380930A1 SU1702937A SU1702937A SU380930A1 SU 380930 A1 SU380930 A1 SU 380930A1 SU 1702937 A SU1702937 A SU 1702937A SU 1702937 A SU1702937 A SU 1702937A SU 380930 A1 SU380930 A1 SU 380930A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- porosity
- products
- ceramic tiles
- allound
- oven
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
1
Устройство относитс к области производства керамических изделий, например плиток, и может найти применение на предпри ти х промышленности строительных материалов.
Известно устройство дл управлени обжигом керамических плиток в щелевой печи, содержащее блок регулировани температуры зоны подогрева и блок регулировани температуры зоны обжига.
Недостатком известного устройства вл етс значительный выход бракованных изделий (брак по пористости), так как пористость зависит не только от температуры обжига , но и от влажности пресс-порошка, его гранулометрического состава, давлени прессовани и других факторов.
Целью изобретени вл етс повышение качества обжигаемых изделий.
Поставленна цель достигаетс тем, что на выходе из печи установлен измеритель пористости изделий, электрический выход которого соединен со входом каждого блока регулировани температуры, причем измеритель пористости изделий выполнен в виде ударника и микрофона, выход которого через усилитель соединен со входом частотомера, снабженного задатчиком пористости.
Изобретение по сн етс чертежом. В щелевой печи / имеютс зоны подогрева А, обжига Б и охлаждени В. Вдоль печи /
по транспортеру 2 движутс обжигаемые издели 5. Кажда из зон А и В имеет блок регулировани , содержащий горелку 4 и термопару 5. Изменение подачи топлива к горелке
4 осуществл етс изменением положени регулирующего органа, выполненного в виде заслонки 6. Эта заслонка механически св зана с электродвигателем 7, который управл етс регул тором 8 температуры через магнитный
усилитель 9.
Регул тор температуры 8 состоит из суммирующего устройства 10 и усилител //. Ко входам регул тора 8 подключены задатчик
12 температуры, задатчик 13 пористости и термопара 5. Задатчики 12 и 13 выполнены в виде потенциометров с подвижными контактами .
На выходе печи / установлен измеритель
J4 пористости изделий, который состоит из ударника 15, микрофона 16, усилител 17 и частотомера 18. Выход частотомера 18 соединен с задатчиками 12 температуры в зонах Л и Б печи.
Устройство работает следующим образом.
Задатчиками 12 температуры задают необходимый температурный режим в зонах А и Б щелевой печи /. Регул тор температуры 5 через магнитный усилитель 9 и электродвигатель 7 измен ет полол ение заслонки 6, обеспечива поддержание заданного температурного режима в печи 1.
Задатчиками 13 пористости задают нужное значение пористости обожженных изделий 3. Измер ют фактическое значение пористости изделий 5 на выходе их из печи /, дл чего ударником 15 возбуждают механические колебани издели 3. Эти колебани микрофоном 16 преобразуютс в электрические, которые усиливаютс усилителем 17. Частота электрических колебаний, завис ща от пористости изделий, измер етс частотомером 18.
При несоответствии пористости изделий 5 заданному значению на задатчике пористости 13 изменение сигнала на выходе частотомера 18 приводит к изменению суммарного сигнала на входе усилител // регул тора температуры 8. В результате этого регул тором 8 через магнитный усилитель Я электродвигатель 7 и заслонку 6 будет измен тьс подача топлива к горелкам 4 до тех пор, пока суммарный сигнал на входе усилител не будет
приведен к нулю. Тем самым в зонах А и Б щелевой печи / будет установлен новый температурный режим, обеспечивающий получение заданной пористости изделий 3.
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Устройство дл управлени обжигом керамических плиток в щелевой печи, содержащее блок регулировани температуры зоны подогрева и блок регулировани температуры зоны обжига, отличающеес тем, что, с целью повыщени качества обжигаемых изделий, на выходе из печи установлен измеритель пористости изделий, электрический выход которого соединен со входом каждого блока регулировани температуры.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что измеритель пористости изделий выполнен
0 в виде ударника и микрофона, выход которого через усилитель соединен со входом частотомера , снабженного задатчиком пористости.
1А. ШУЫЬ 12 /J JL П I-
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1702937A SU380930A1 (ru) | 1971-09-27 | 1971-09-27 | УСТРОЙСТВО дл УПРАВЛЕНИЯ ОБЖИГОМ КЕРАМИЧседйХ- ПЛИТОК В ЩЕЛЕВОЙ ПЕЧИ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1702937A SU380930A1 (ru) | 1971-09-27 | 1971-09-27 | УСТРОЙСТВО дл УПРАВЛЕНИЯ ОБЖИГОМ КЕРАМИЧседйХ- ПЛИТОК В ЩЕЛЕВОЙ ПЕЧИ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU380930A1 true SU380930A1 (ru) | 1973-05-15 |
Family
ID=20489594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1702937A SU380930A1 (ru) | 1971-09-27 | 1971-09-27 | УСТРОЙСТВО дл УПРАВЛЕНИЯ ОБЖИГОМ КЕРАМИЧседйХ- ПЛИТОК В ЩЕЛЕВОЙ ПЕЧИ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU380930A1 (ru) |
-
1971
- 1971-09-27 SU SU1702937A patent/SU380930A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU380930A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл УПРАВЛЕНИЯ ОБЖИГОМ КЕРАМИЧседйХ- ПЛИТОК В ЩЕЛЕВОЙ ПЕЧИ | |
| US3208741A (en) | Method and system for the automatic controlling of grid coolers or traveling grids | |
| US3273874A (en) | Controlling apparatus | |
| US2303843A (en) | Control system | |
| US3366374A (en) | Method and apparatus for control of rotary kiln exit gas conditions | |
| ES407009A1 (es) | Procedimiento para regular una instalacion de calcinacion para material de grano fino, dotada de varios dispositivos de precalentamiento para el material de carga, montados en paralelo. | |
| US3647195A (en) | Apparatus for and method of controlling rotary kiln operation | |
| GB2146464A (en) | Heating furnace control | |
| SU435441A1 (ru) | Устройство для автоматического регулирования процесса обжига керамзита во вращающейся печи | |
| SU609049A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани процесса сушки и обжига керамических плиток | |
| SU467217A1 (ru) | Способ автоматического регулировани работы многоступенчатого теплообменника вращающейс печи | |
| SU1067330A1 (ru) | Способ автоматического регулировани теплового режима туннельной печи | |
| US3142884A (en) | Method and apparatus for controlling the cooling zone of a tunnel kiln | |
| SU141171A1 (ru) | Многозонна шахтна печь | |
| SU361989A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМ РЕЖИМОМ ОБЖИГА СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | |
| SU426126A1 (ru) | ||
| SU881503A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процессов сушки и обжига керамических изделий в конвейерной линии | |
| SU964404A2 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обжига сырьевых смесей | |
| SU827944A1 (ru) | Автоматизированный комплекс дл управ-лЕНи РАбОТОй ВРАщАющЕйС пЕчи | |
| SU655887A1 (ru) | Способ управлени процессами приготовлени и обжига цементной сырьевой смеси во вращающейс печи | |
| SU857684A1 (ru) | Способ автоматического регулировани теплового режима в щелевой печи | |
| SU673831A1 (ru) | Способ управлени процессом обжига | |
| BE1025459B1 (nl) | Temperatuursturing voor een bakproces van keramische materialen | |
| US3475013A (en) | Rotary kiln and cooler operation | |
| SU392317A1 (ru) | Вптб |