Изобретение относитс к области литейного производства, в частности к изготовлеН1НО биметаллических отливок. Известен способ получени биметаллических отливок нанлавкой, нри котором термическа обработка - закалка производитс .раздельно с наплаакой. Однако этим способом практически невозможно получить детали диаметром более 100 мм без треш,ин в бронзовом слое. Закалка биметалла (сталь - высокоолов нистосв щова бронза) вызывает большие трудности , так как, во-первых, температура по влени жидкой фазы, наиример, в бронзе ОСН 10-2-3 низка; во-вторых, возможно образование треш,ин в бронзовом слое из-за больших напр жений, возникаюш,их в нем при закалке. Ироведенные исследовани показали, что треш,ины возникают главным образом в период оллаждепп закристаллизовавшейс броизы. Целью изобретени вл етс получение изделий сталь - бронза с качественной и плотной ВЫСОКООЛОВЯН,ИСТО-СВИ Щ01ВОЙ 6ipOHзой марки типа ОСН 10-2-3 на закаленной стали типа Х12Ф1 с твердостью до 62 ед. НРС. Дл этого предложено после расплавлени бронзы при температуре 1090-1100°С форму с расплавом охлаждать со стороны донной части со скоростью не менее 25- 30°/сек. Изготовление биметаллических отливок, в частности блоков с основой у стали Х12Ф1, состоит из следующих операций: I. Наплавка бронзы на сталь. Схема /сборки блоков дл inainлавки приведена на чертеже. Блок 1 помеш.ают в стальную (ст. 08, 10) штамнованную чашку 2, в которую предварительно закладываетс диск из бронзы ОСН 10-2-3 (3), дл иитани зеркала 3 при кристаллизации бронзы в центральное отверстие закладываетс прибыль 4. Толшина бронзы на торце фиксируетс уступом в чашке. Все детали перед сборкой должны быть тщательно очищены от жировых и гр зевых п тен; бронзу и сталь открытой выплавкк предпочтительнее вакуумировать дл удалени растворенных газов. Соедин емые поверхности бронзы п стали покрываютс тонким слоем спнртовой суспензии (1 ; 1,5) флюса 200 (0,008-0,01 г/см). Подготовленна сборка помещаетс в печь с защптной атмосферой , вначале на подогрев (температура 800- 850° С), затем в зону с рабочей температурой 1100± 10° С; выдержка задаетс в соответствпи с размерами наплавл емых деталей. П. Охлаждение биметалла с расплавленНОИ бронзой, совмещенное с закалкой стальной части блока.
Охлажденне нроизводитс таким образом, чтобы скорость охлаждени бронзового сло а торце блока была выше, чем скорость охлаждени его стальной части. В то же врем скорость охлаждени стали должна быть достаточна дл того, чтобы произошла ее закалка . Дл этого сборку погружают з проточную воду на глубину, не превышающую Va толщины бронзового сло на торце блока. Скорость охлаждени стальной части (наириj .iep, из стали Х12Ф1) дол сиа быть не менее 25-307се/с.
III. Отпуск.
Дл разложени остаточного аустеипта в
стали типа Х12Ф1 сборку отпускают при 500-525° С. Отауск 2-Зх-крат.ный.
Предмет изобретени
Способ изготовлени биметаллических отливок преимущественно блоков цилиндров, включаюиип1| установку в форму армируемой детали и расплавление наплавл емого металла непосредственно в форме, отличающийс тем, что, с целью получени изделий сталь- бронза с ирочным соединением плотной высокоолов нисто-свинцовой бронзы типа ОСН10-2-3 с закаленной сталью т .па Х12Ф1 с твердостью до 62 ед. НРС, после расплавлени бронзы при 1090-1100° С, (рорыу с расплавом охлаждают со стороны донной части со скоростью не менее 25-ЗО /сек.