SU430065A1 - METHOD OF OBTAINING NIOBIUM DIOXIDE - Google Patents

METHOD OF OBTAINING NIOBIUM DIOXIDE

Info

Publication number
SU430065A1
SU430065A1 SU1807355A SU1807355A SU430065A1 SU 430065 A1 SU430065 A1 SU 430065A1 SU 1807355 A SU1807355 A SU 1807355A SU 1807355 A SU1807355 A SU 1807355A SU 430065 A1 SU430065 A1 SU 430065A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
niobium dioxide
niobium
electrolysis
dioxide
cathode
Prior art date
Application number
SU1807355A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
А. М. Голуб, Ф. Ф. Григоренко, Н. С. Слобод ник, П. Г. Нагорный , Т. И. Федорук
Киевский ордена Ленина государственный унизерситет Т. Г. Шевченко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А. М. Голуб, Ф. Ф. Григоренко, Н. С. Слобод ник, П. Г. Нагорный , Т. И. Федорук, Киевский ордена Ленина государственный унизерситет Т. Г. Шевченко filed Critical А. М. Голуб, Ф. Ф. Григоренко, Н. С. Слобод ник, П. Г. Нагорный , Т. И. Федорук
Priority to SU1807355A priority Critical patent/SU430065A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU430065A1 publication Critical patent/SU430065A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области получени  соединений ниоби , в частности диоксида ниоби .This invention relates to the field of producing niobium compounds, in particular niobium dioxide.

Известен способ получени  диоксида ниоби  восстановлением водородом при 900- 1100°С в течепие 5-8 час. Однако этот способ трудоемок и длителен.A known method of producing niobium dioxide by reduction with hydrogen at 900-1100 ° C in a flow of 5-8 hours. However, this method is laborious and time consuming.

С целью иг1теисификации процесса получени  диоксида ниоби  предлагают способ, по которому гемипептаоксид ниоби  раствор ют в расплавленной системе и затем подвергают электролизу при температуре 900-950°С и катодной плотности тока 0,7- 1,9 aicM. Электролиз длитс  1 -1,5 час.In order to simulate the process of producing niobium dioxide, they propose a method by which niobium hemipepoxide is dissolved in a molten system and then subjected to electrolysis at a temperature of 900-950 ° C and a cathode current density of 0.7-1.99 aicM. Electrolysis lasts 1 -1.5 hours.

Чистота получеиного предлагаемым способом диоксида ниоби  99,8%; выход по току 78,5%. The purity of the proposed method of niobium dioxide of 99.8%; current output 78.5%.

Пример. В расплавленной системе Li4P2O7 (30 вес. %) - LiF (70 вес. %) при 900°С раствор ют в течеипе нескольких минут 20 вес. % Nb2O5. Электролиз ведут нри катодиой плотности тока 0,7-1,9 alcM и напр жении на клеммах ванны 2,0-3,5 в при 900-Example. In the molten system, Li4P2O7 (30 wt.%) - LiF (70 wt.%) At 900 ° C is dissolved in a few minutes for 20 wt. % Nb2O5. Electrolysis is carried out at a cathodio current density of 0.7-1.9 alcM and a voltage at the bath terminals of 2.0-3.5 in at 900-

950°С. Катодом служит молибденовый стержень , анодом - графитова  ванна. Кристаллический диоксид ниоби  (часто в виде дендритов ) выдел етс  на катоде, образу  грушевидной формы осадок, прочно сцеплениый с катодом. Электролиз длитс  I -1,5 час. По окончании электролиза катод вместе с осадком NbO2 извлекают из ванны и обрабатывают гор чей дистиллированной водой. Пос.ле950 ° C. The cathode is a molybdenum rod, the anode is a graphite bath. Crystalline niobium dioxide (often in the form of dendrites) is released at the cathode, forming a pear-shaped precipitate firmly adhering to the cathode. Electrolysis lasts I -1.5 hours. At the end of the electrolysis, the cathode, together with the NbO2 precipitate, is removed from the bath and treated with hot distilled water. After

этого ХЬО2 промывают спиртом и сушат.This CHO2 is washed with alcohol and dried.

Чистота получеиного диоксида ниоби  99,8%; выход по току 78,5%.Purity of 99.8% niobium dioxide; current output 78.5%.

Предмет и з о б р е г е п ипSubject and use of the article

1515

Сиособ получени  диокси.да ниоби  путем термической обработки гемипентаоксида ниоби  (Nb2O5) газом, отличающийс  тем, что, с целью интенсификацпи процесса, гемипептаоксид ниоби  раствор ют в расплавленной системе Li4P2O7-LiF и затем подвергают электролизу в атмосфере аргона при 900-950°С и катодной плотиости тока 0,7-1,9 а/см.A method for producing dioxy. Niobium by thermally treating niobium hemipentoxide (Nb2O5) with gas, characterized in that, in order to intensify the process, niobium hemipepoxide is dissolved in the molten Li4P2O7-LiF system and then subjected to electrolysis in an argon atmosphere at 900–950 ° C and cathode current density of 0.7-1.9 a / cm.

SU1807355A 1972-07-03 1972-07-03 METHOD OF OBTAINING NIOBIUM DIOXIDE SU430065A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1807355A SU430065A1 (en) 1972-07-03 1972-07-03 METHOD OF OBTAINING NIOBIUM DIOXIDE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1807355A SU430065A1 (en) 1972-07-03 1972-07-03 METHOD OF OBTAINING NIOBIUM DIOXIDE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU430065A1 true SU430065A1 (en) 1974-05-30

Family

ID=20520962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1807355A SU430065A1 (en) 1972-07-03 1972-07-03 METHOD OF OBTAINING NIOBIUM DIOXIDE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU430065A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bowden The amount of hydrogen and oxygen present on the surface of a metallic electrode
SU430065A1 (en) METHOD OF OBTAINING NIOBIUM DIOXIDE
Moody et al. Alkali metal nitrides
GB1092467A (en) Improvements in and relating to the manufacture of superconducting wire
SU61995A1 (en) Electrolytic Cobalt Production Method
SU70302A1 (en) The method of obtaining nicotinic acid
US3282807A (en) Process for purifying electrode surfaces
SU66029A1 (en) Method for producing mercuric oxide
SU140046A1 (en) Hydrogen absorption method
SU1555394A1 (en) Method of obtaining potassium peroxodiphosphate
SU2280A1 (en) Electrochemical method of obtaining products of anodic oxidation and products of anodic polymerization of alkali metal salts
SU507561A1 (en) Method for producing cotarnine and opic acid
SU973652A1 (en) Process for preparing charge for producing aluminium-silicon alloys
SU116848A1 (en) The method of electrochemical synthesis of m-dinitrobenzene from nitrobenzene
SU447368A1 (en) The method of obtaining potassium tridecafluorciconate
SU131746A1 (en) Methacrylic acid trapping method
SU423884A1 (en)
SU1175976A1 (en) Method of producing nitrofluoboride
SU667932A1 (en) Method of manufacturing aluminium oxide moisture-content transducer
SU175546A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING ACCUMULATORY GRID FROM LEAD-CALCIUM ALLOY
SU711171A1 (en) Method of preparing potassium permanganate
SU827599A1 (en) Method of purifying sulfuric acid solution from organic impurities
SU107724A1 (en) The method of electrolysis of aqueous solutions of alkali metal chlorides in diaphragm electrolyzers
SU316326A1 (en) METHOD OF OBTAINING HYDROCHINON
SU711169A1 (en) Method of producing thin metallic foils