SU61995A1 - Electrolytic Cobalt Production Method - Google Patents

Electrolytic Cobalt Production Method

Info

Publication number
SU61995A1
SU61995A1 SU40551A SU40551A SU61995A1 SU 61995 A1 SU61995 A1 SU 61995A1 SU 40551 A SU40551 A SU 40551A SU 40551 A SU40551 A SU 40551A SU 61995 A1 SU61995 A1 SU 61995A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cobalt
iron
production method
electrolytic cobalt
cathode
Prior art date
Application number
SU40551A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.С. Израилевич
Н.П. Федотьев
Original Assignee
М.С. Израилевич
Н.П. Федотьев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М.С. Израилевич, Н.П. Федотьев filed Critical М.С. Израилевич
Priority to SU40551A priority Critical patent/SU61995A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU61995A1 publication Critical patent/SU61995A1/en

Links

Description

Из различных способов восстановлени  окислов кобальта до металла способ, основанный на электролизе растворов сернокислового кобальта , полученных обработкой окислов кобальта в серной кислоте, дает металл наибольшей чистоты при наименьших потер х.Of the various methods of reducing cobalt oxides to metal, the method based on the electrolysis of cobalt sulfate solutions obtained by treating cobalt oxides in sulfuric acid gives the metal of the highest purity with the least loss x.

Однако процесс электролиза, который применительно к данному случаю должен вестись с нерастворимым анодом, весьма затрудн етс  подбором подход шего материала дл  последнего. Использование свинца в данном случае недопустимо, так как при этом катод загр зн етс  (до 16%РЬ). Графитовые электроды в сульфатных растворах нестойки. Доступным и подход щим материалом  вл ютс  аноды из кремнистых сплавов. Прекрасные результаты дают, например аноды из кобальтокремниевого сплава, но дл  изготовлени  их расходуетс  большое количество кобальта.However, the process of electrolysis, which, as applied to this case, must be conducted with an insoluble anode, is very difficult to select the approach of your material for the latter. The use of lead in this case is unacceptable, since in this case the cathode is contaminated (up to 16% Pb). Graphite electrodes in sulphate solutions are unstable. Anodes made of siliceous alloys are available and suitable materials. Excellent results are obtained, for example, by cobalt-silicon alloy anodes, but a large amount of cobalt is used to make them.

Предлагаемый способ электролиза позвол ет примен ть дл  анодовзначительно более доступный железокремпиевый сплав, содержаш,ий, 15-17% кремни . При использовании такого анода в растворах сульфата кобальта растворимость его не превосходит 1-2% по току, так что на каждый 1 кг осажденного на катоде кобальта в раствор переходит 10-20 г железа. Во избежание загр знени  катодного осадка железом электролиз ведетс  с применением катодной диафрагмы из ткани,, в которую непрерывно подаетс  очишенный от железа (и других примесей ) раствор. Загр зненный железом электролит, вытекаюший из анодного пространства, поступает на донасышение окислами (гидратами или карбонатами) кобальта, причем одновременно достигаетс  и очистка железа, так как последнее содержитс  в растворе только в окисной: форме и при нейтрализации выпадает в виде гидрата окиси железа.The proposed electrolysis method makes it possible to use anodo-significantly more available iron-silicon alloy containing 15-17% silicon. When using such an anode in cobalt sulphate solutions, its solubility does not exceed 1-2% over current, so that for every 1 kg of cobalt deposited on the cathode, 10-20 g of iron passes into the solution. In order to avoid contamination of the cathode sludge with iron, electrolysis is carried out using a cathode diaphragm made from fabric, into which the solution cleaned from iron (and other impurities) is continuously supplied. The iron-contaminated electrolyte, flowing out of the anode space, enters the complete oxidation of oxides (hydrates or carbonates) of cobalt, and at the same time purification of iron is achieved, since the latter is contained in the solution only in the oxide form: when neutralized, it precipitates as an iron oxide hydrate.

Предмет изобретени Subject invention

1. Способ электролитического получени  металлического кобальта. электролизом растворов сульфата кобальта с нерастворимыми анодами,.1. A method for electrolytically producing metallic cobalt. electrolysis of cobalt sulfate solutions with insoluble anodes ,.

.№ 61995- 2 -.№ 61995-2 -

отличающийс  тем, что в качестве нерастворимых анодов примен ют железокремнистый сплав.characterized in that iron-silicon alloy is used as insoluble anodes.

2. Прием выполнени  способа по н- 1, отличающийс  тем, что, с целью получени  кобальта, свободного от железа, катод заключают в диафрагму, и в катодное пространство подают электролит, очищенный ;известными способами от железа и донасыщенный кобальтом.2. Acceptance of the method according to n-1, characterized in that, in order to obtain cobalt free from iron, the cathode is enclosed in a diaphragm, and an electrolyte is supplied into the cathode space, purified, by known methods from iron and saturated with cobalt.

SU40551A 1941-02-04 1941-02-04 Electrolytic Cobalt Production Method SU61995A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU40551A SU61995A1 (en) 1941-02-04 1941-02-04 Electrolytic Cobalt Production Method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU40551A SU61995A1 (en) 1941-02-04 1941-02-04 Electrolytic Cobalt Production Method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU61995A1 true SU61995A1 (en) 1941-11-30

Family

ID=48243269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU40551A SU61995A1 (en) 1941-02-04 1941-02-04 Electrolytic Cobalt Production Method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU61995A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2781304A (en) Electrodeposition of uranium
SU61995A1 (en) Electrolytic Cobalt Production Method
Sugino Preparation, properties and application of the lead peroxide electrode manufactured by a new method
US2813825A (en) Method of producing perchlorates
US2742415A (en) Electrodeposition of arsenic from acid electrolytes
GB1199335A (en) Improvements in Aluminiding
US2417259A (en) Electrolytic process for preparing manganese and manganese dioxide simultaneously
KR101570795B1 (en) Manufacturing method of pure nickel from fluorine containing nickel slime
GB1141407A (en) Electrolytic regeneration of ammonium persulphate
GB1119843A (en) Process and apparatus for converting waste tungsten into ammonium tungstate solution or crystalline ammonium paratungstate by means of electrolysis
USRE16598E (en) Electrodeposition of chromium
US3510408A (en) Process for producing high surface area nickel powder
US3334034A (en) Electrolytic method for the recovery of nickel and cobalt
Ryan Electrodeposition of High‐Purity Chromium from Electrolytes Containing Fluoride or Fluosilicate
SU438729A1 (en) The method of regeneration of sulphate and chloride pickling solutions of iron
US3400063A (en) Two-stage electrolytic process for preparing high-concentration sodium chlorate soluttions
US3296107A (en) Method of electrolytic production of high purity beryllium
US2225904A (en) Lead oxide and electrolytic process of forming the same
SU901368A1 (en) Method of lead production from its sulphate by electrolysis
SU143391A1 (en) Method for producing isobutyric acid
SU65476A1 (en) Method for producing saccharin
GB396041A (en) Improved method of purifying mercury which has been used as a cathode in electrolysis
SU97968A1 (en) Method for producing cadmium oxide
SU136149A1 (en) Bare copper anodes
US3558451A (en) Electrolysis cell current efficiency