SU711171A1 - Method of preparing potassium permanganate - Google Patents

Method of preparing potassium permanganate Download PDF

Info

Publication number
SU711171A1
SU711171A1 SU782577480A SU2577480A SU711171A1 SU 711171 A1 SU711171 A1 SU 711171A1 SU 782577480 A SU782577480 A SU 782577480A SU 2577480 A SU2577480 A SU 2577480A SU 711171 A1 SU711171 A1 SU 711171A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
potassium permanganate
electrolyzers
electrolysis
potassium
electrolyte
Prior art date
Application number
SU782577480A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Дмитриевич Маслов
Юрий Сергеевич Гуринов
Юрий Яковлевич Харитонов
Original Assignee
Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Химико- Технологический Институт Им. Д.И.Менделеева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Химико- Технологический Институт Им. Д.И.Менделеева filed Critical Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Химико- Технологический Институт Им. Д.И.Менделеева
Priority to SU782577480A priority Critical patent/SU711171A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU711171A1 publication Critical patent/SU711171A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРМАНГАНАТА КАЛИЯ(54) METHOD OF OBTAINING POTASSIUM PERMANGANATE

анода от 0,03 до 6,15 В со ступенчаtbiM снижением анодной плотности тока По электролизерам от 500-3000 А/м до 250-50 А/м, при этом скорость потока и температуру электролита увеличивают.по электролизерам соответственно от 0,5-2 м/сек и 40бО С до 2-5 М/сек и 60-70°С.anode from 0.03 to 6.15 V with a stepwise reduction of the anodic current density In electrolyzers from 500-3000 A / m to 250-50 A / m, while the flow rate and temperature of the electrolyte increase. in electrolyzers, respectively, from 0.5- 2 m / s and 40 ° C to 2-5 M / s and 60-70 ° C.

В серии проточных электролизеров с интенсивной циркул цией электролита проведено электроокисление манганата кали  в растворах: раствор 1-130,8 г/л манганата, 24,5 г/л перманганата, 102 г/л едкого кали  раствор 2 - соответственно 52, 20,2In a series of flow-through electrolyzers with intensive electrolyte circulation, potassium manganate was electro-oxidized in solutions: a solution of 1-130.8 g / l of manganate, 24.5 g / l of permanganate, 102 g / l of potassium hydroxide and a solution of 2 - respectively 52, 20.2

и 60 г/л; раствор 3-150,4, 25,2 и 121 г/л соответственно. Электролиз проведен, в несколько стадий, на каждой из которых варьировалась скорость потока, температура .электролита и анодна  плотность тока. Варьирование параметров на отдельных стади х электролиза в технологическом процессе осуществл етс  при переходе от одного электролизера к другому. При этом каждый электролизер работает в посто нном режиме.and 60 g / l; a solution of 3-150,4, 25.2 and 121 g / l, respectively. The electrolysis was carried out in several stages, at each of which the flow rate, electrolyte temperature, and anode current density varied. The variation of parameters at separate stages of electrolysis in the process is carried out during the transition from one electrolyzer to another. In addition, each electrolyzer operates in a constant mode.

Результаты опытов приведены в таблице.The results of the experiments are given in the table.

Средн   по времени плотность тока в 5-8 раз превышает плотность тока, примен емую в известных способах , а на начальной стадии электролиза в раз. Сокращение длительности процесса, пропорциональное увеличению плотности тока, позвол ет сократить потери КМпО за счет реакции гидролиза. ПредлагаемыйThe time average of the current density is 5-8 times the current density used in the known methods, and at the initial stage of electrolysis. Reducing the process time, which is proportional to the increase in current density, reduces the loss of KMpO due to the hydrolysis reaction. Proposed

способ позвол ет достичь высокого выхода КМпО4 по веществу при использовании более концентрированных поthe method allows to achieve a high yield of KMpO4 in substance when using more concentrated

сравнению с известным раствором манганата кали . Это сокращает объем перерабатываелых растворов и энергоемкость производства, Предлагаепий способ позвол ет- также вестиcompared with the known solution of potassium manganate. This reduces the amount of processed solutions and the energy intensity of production. The proposed method allows em-

Claims (2)

электролиз с высоким выходом по току. 5 7111 Формула изобретени  Способ получени  перманганата каЛИЯ из щелочных растворов манганата кали , включакнций приготовление раствора манганата кали , непрерыв- ный электролиз в серии проточных электролизеров в услови х турбулентного движени  электролита и кристаллизацию перманганата кали , о т личающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода перманганата кали  по току и по вецеству, злектролиз ведут при пол ризации анода 16 от 0,03 в до 0,15 в, со ступенчатым снижением анодной плотности тока по электролизерам от 500-3000 А/м до 250-50 А/м, при этом скорость потока и температуру злектролита увеличивают по электролизерам соответственно от 0,5-2 м/сек и 40-60 0 до 2-5 м/сек и бО-УО С. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №208693, кл, С 25 В 1/00/ 17.01.68. electrolysis with high current output. 5 7111 Claims of Invention A method of obtaining potassium permanganate from alkaline solutions of potassium manganate, including preparation of a solution of potassium manganate, continuous electrolysis in a series of flow-through electrolyzers under conditions of turbulent movement of electrolyte and potassium permanganate, which is similar to potassium permanganate by current and by nature, electrolysis is carried out at the polarization of the anode 16 from 0.03 in to 0.15 in, with a stepwise decrease in the anodic current density in the electrolyzers from 500-3000 A / m to 250-50 A / m, with this m, the flow rate and temperature of electrolyte increase in electrolyzers, respectively, from 0.5–2 m / s and 40–60 0 to 2–5 m / s and B-UO C. Sources of information taken into account during the examination 1. Copyright certificate The USSR №208693, class, C 25 B 1/00 / 17.01.68. 2. Патент США 2908620, кл. 204-82, 25.04.61 (прототип).2. US patent 2908620, cl. 204-82, 04.25.61 (prototype).
SU782577480A 1978-02-08 1978-02-08 Method of preparing potassium permanganate SU711171A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782577480A SU711171A1 (en) 1978-02-08 1978-02-08 Method of preparing potassium permanganate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782577480A SU711171A1 (en) 1978-02-08 1978-02-08 Method of preparing potassium permanganate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU711171A1 true SU711171A1 (en) 1980-01-25

Family

ID=20747915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782577480A SU711171A1 (en) 1978-02-08 1978-02-08 Method of preparing potassium permanganate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU711171A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104862730A (en) * 2015-06-12 2015-08-26 广东航鑫科技股份公司 Method for preparing potassium permanganate through ion-membrane electrolysis and special electrolytic bath applied to same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104862730A (en) * 2015-06-12 2015-08-26 广东航鑫科技股份公司 Method for preparing potassium permanganate through ion-membrane electrolysis and special electrolytic bath applied to same
CN104862730B (en) * 2015-06-12 2018-03-06 广东航鑫科技股份公司 A kind of method that electrolysis with ion-exchange film prepares potassium permanganate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU711171A1 (en) Method of preparing potassium permanganate
JPS55107788A (en) Electrolytic method for hydrochloric acid
GB1186727A (en) Process for producing Expanded Graphite
JPS5591989A (en) Electrolysis method
GB1236248A (en) Electrolytic production of potassium peroxydiphosphate
MX152740A (en) IMPROVED METHOD FOR THE ELECTROLYSIS OF AQUEOUS ALKALINE HALIDE SOLUTIONS IN MENBRANA CELLS
RU1830059C (en) Process for preparing saturated of unsaturated fluorohydrocarbons
SU427036A1 (en) METHOD OF OBTAINING LEAD CROWN
RU2002117023A (en) METHOD FOR PRODUCING AN ALKALINE SOLUTION FOR HYDROGEN PEROXIDE AND CHLORINE DIOXIDE
JPS57181385A (en) Production of quaternary ammonium hydroxide by electrolysis
SU834253A1 (en) Method of producing basic nickel carbonate
SU737399A1 (en) Method of preparing 3-methyl- or 1,3-dimethyl-4-amino-5-formylamino-2,6-dioxypyrimidine
SU141860A1 (en) The method of obtaining sulphate of tin
JPS5798684A (en) Electrolytic production of cysteine having high purity
SU751840A1 (en) Electrolyte for electrochemical production of potassium peroxodicarbonate
SU69700A1 (en) Method for the electrolytic production of perchlorates and persulphates
SU988808A1 (en) Process for preparing 1-amino-3,6,8-naphthalene-trisulfonic acid
SU763409A1 (en) Method of producing zinc pigments
SU1583468A1 (en) Electrolyte for chromium production
JPS5480280A (en) Multi-chamber electrolytic cell using ion exchange membrane method
FR2505313A1 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF A CONCENTRATED SOLUTION OF SODIUM HYDROXIDE AND CHLORINE
SU990874A1 (en) Method for producing arsenic acid
SU507561A1 (en) Method for producing cotarnine and opic acid
JPS5717402A (en) Production of hydrogen by cobalt-bromine hybrid cycle
SU555190A1 (en) Cellulose Bleaching Method