SU141860A1 - The method of obtaining sulphate of tin - Google Patents
The method of obtaining sulphate of tinInfo
- Publication number
- SU141860A1 SU141860A1 SU695216A SU695216A SU141860A1 SU 141860 A1 SU141860 A1 SU 141860A1 SU 695216 A SU695216 A SU 695216A SU 695216 A SU695216 A SU 695216A SU 141860 A1 SU141860 A1 SU 141860A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tin
- obtaining
- bath
- diaphragms
- sulphate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
При получении сернокислого олова химическими снособами выход соли не иревышает 60%.When receiving sulphate of tin by chemical methods, the output of salt does not exceed 60%.
Описываемый способ получени сернокислого олова анодным электролитическим растворением олова в электролитической ванне с проточными диафрагмами позвол ет сократить р д операций технологического цикла, получать сернокислое (закисное) олово высокой чистоты при повышении выхода соли до 98% вследствие полного использовани олова при анодном растворении. Достигаетс это удачным выбором условий электролиза и применением дл анодного растворени сернокислого электролита с концентрацией 85-90 г/л.The described method of obtaining tin sulfate by anodic electrolytic dissolution of tin in an electrolytic bath with flow diaphragms reduces the number of operations of the technological cycle and produces high purity sulfate tin with an increase in salt yield up to 98% due to the complete use of tin during anodic dissolution. This is achieved by a good choice of electrolysis conditions and the use of anodic dissolution of sulfuric acid electrolyte with a concentration of 85-90 g / l.
Электролиз ведут в ванне с диафрагмами из хлорвиниловой пористой ткани (например, артикула № 2089). Ткань предварительно уплотн ю таким образом, что нижние и торцовые поверхности диафрагмы полностью уплотнены, а боковые поверхности обладают пористостью примерно в 25%. Эти диафрагмы, выполненные в виде полого сосуда, отдел ют катодное прострапство от анодного. Внутри диафрагм помещают катоды, изготовл емые из чистого олова. Анодами служит также чистое олово, например, марки 01.Electrolysis is carried out in a bath with diaphragms of porous vinyl chloride tissue (for example, article number 2089). The fabric is pre-compacted in such a way that the lower and end surfaces of the diaphragm are fully compacted, and the side surfaces have a porosity of about 25%. These diaphragms, made in the form of a hollow vessel, separate the cathode space from the anode one. Cathodes manufactured from pure tin are placed inside the diaphragms. Anode is also pure tin, for example, grade 01.
В катодное пространство подают раствор серной кислоты концентрацией 85-90 г1л, который, фильтру сь через поры диафрагмы, поступает в анодное пространство, где насыщаетс двухвалентным оловом. Электролиз ведут при плотности тока 150 а/лг, причем катодна и анодна плотности тока одинаковы; напр жение на ванне достигает 3 в. Скорость протекани электролита - 3 л/час.A solution of sulfuric acid with a concentration of 85-90 g1l is fed into the cathode space. It is filtered through the pores of the diaphragm and enters the anode space, where it is saturated with divalent tin. The electrolysis is carried out at a current density of 150 a / lg, and the cathode and anode current densities are the same; the voltage on the bath reaches 3 in. The rate of flow of electrolyte - 3 l / h.
Раствор содержит сернокислого олова 120-130 г/л, свободной серной кислоты 20-30 г/л и четырехвалентного олова менее 4 г/л.The solution contains tin sulfate 120-130 g / l, free sulfuric acid 20-30 g / l and tetravalent tin less than 4 g / l.
Готовый раствор (аналит) вывод т из ванны через сифонный патрубок , нрисоединенный к днищу ванны. Примеси, содержащиес в рас№ 141860 .The finished solution (analyte) is withdrawn from the bath through a siphon tube attached to the bottom of the bath. Impurities contained in Res. # 141860.
твор егЛо ;Q t l HpfKTMчески полностью переход т в шлам (на 92-99%).ц ,1Qt l HpfKTM is completely converted to sludge (by 92-99%). c, 1
1 JlpOMbtajreHfibre исН,1|-ани предлагаемого способа, проведенные на Новосибирском 0 §озав(|де, дали положительные результаты.1 JlpOMbtajreHfibre isNH, 1 | -ani of the proposed method, carried out at Novosibirsk 0 §and (| de, yielded positive results.
« ia "Ia
;,4 iji П р eia м е т изобретени ; 4, iji
;. „. -.. ;. “. - ..
Способ получени сернокислого олова анодным электролитическим растворением олова в электролитической ванне с проточными диафрагмами , отличающийс тем, что, с целью сокращени производственного цикла и повышени выхода, исходное олово подвергают анодному растворению в сернокислом электролите с концентрацией 85-90 г/л при плотности тока 150 а/м и скорости протекани электролита 3 л/час.The method of obtaining tin sulfate by anodic electrolytic dissolution of tin in an electrolytic bath with flow diaphragms, characterized in that, in order to shorten the production cycle and increase the yield, the initial tin is subjected to anodic dissolution in the sulfate electrolyte with a concentration of 85-90 g / l at a current density of 150 a / m and the flow rate of electrolyte 3 l / h.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU695216A SU141860A1 (en) | 1961-01-30 | 1961-01-30 | The method of obtaining sulphate of tin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU695216A SU141860A1 (en) | 1961-01-30 | 1961-01-30 | The method of obtaining sulphate of tin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU141860A1 true SU141860A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48297777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU695216A SU141860A1 (en) | 1961-01-30 | 1961-01-30 | The method of obtaining sulphate of tin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU141860A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4118293A (en) * | 1976-01-21 | 1978-10-03 | Th. Goldschmidt Ag | Process for producing tin (II) sulfate |
CN113880129A (en) * | 2021-11-17 | 2022-01-04 | 云南锡业锡化工材料有限责任公司 | Method for preparing large-particle low-dissolution-turbidity stannous sulfate |
-
1961
- 1961-01-30 SU SU695216A patent/SU141860A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4118293A (en) * | 1976-01-21 | 1978-10-03 | Th. Goldschmidt Ag | Process for producing tin (II) sulfate |
CN113880129A (en) * | 2021-11-17 | 2022-01-04 | 云南锡业锡化工材料有限责任公司 | Method for preparing large-particle low-dissolution-turbidity stannous sulfate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU93039970A (en) | MULTIMONOPOLAR ELEMENT AND METHOD FOR PRODUCING ALUMINUM BY ELECTROLYSIS, ASSEMBLY OF ANODES IN THIS ELEMENT, INDEXPRESSIBLE ANODE AND METHOD OF CONVERTING AN ELECTROLYTIC ELEMENT TO A MULTIMELOMENTOL | |
JPS5579884A (en) | Preparation of glyoxylic acid | |
SU141860A1 (en) | The method of obtaining sulphate of tin | |
US4164457A (en) | Method of recovering hydrogen and oxygen from water | |
US2273796A (en) | Method of electrolytic preparation of nitrogen compounds | |
Ramaswamy et al. | Electrolytically Regenerated Ceric Sulfate for the Oxidation of Organic Compounds. I. Oxidation of p-Xylene to p-Tolualdehyde | |
US3833490A (en) | Process for the preparation of 3,5-diiodo-4-hydroxybenzonitrile or 3-iodo-4-hydroxy-5-nitro-benzonitrile | |
US3553088A (en) | Method of producing alkali metal chlorate | |
CA1289509C (en) | Energy-saving type zinc electrolysis method | |
US1837177A (en) | Electrolytic process and apparatus | |
GB1141407A (en) | Electrolytic regeneration of ammonium persulphate | |
SU458623A1 (en) | Electroless Electrolyzer for Magnesium Production | |
SU744054A1 (en) | Method of preparing cuprous bromide | |
SU395329A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING COPPER CARBON MAIN | |
SU143391A1 (en) | Method for producing isobutyric acid | |
SU827600A1 (en) | Method of producing inorganic peroxide compound | |
SU59273A1 (en) | Method of electrolytic deposition of manganese | |
GB1188557A (en) | An Electrolytic Process for the Manufacture of Diacetone 2-Keto-Gulonic acid | |
US1491944A (en) | Process of producing chromic-acid solutions | |
SU681117A1 (en) | Cathode cell of an electrolizer for the recovery of metals from aqueous solutions | |
JPS5524964A (en) | Treating of electrolyte | |
GB973810A (en) | Improvements in and relating to the electrolytic production of hydrogen | |
ES2032155A6 (en) | Process for obtaining L-carboxymethyl-L-cysteine from L- cysteine by electrochemical methods | |
SU120719A1 (en) | The method of regeneration of spent solutions of chemical nickel plating | |
SU846601A1 (en) | Cathode cell for electrolytic deposition of metals |