SU846601A1

SU846601A1 - Cathode cell for electrolytic deposition of metals

Info

Publication number: SU846601A1
Application number: SU792839460A
Authority: SU
Inventors: Александр Александрович Костюнин; Петр Алексеевич Гриднев; Александр Григорьевич Лаврушин; Александр Михайлович Жбанов
Original assignee: Научно-Производственное Объединение"Тулачермет"
Priority date: 1979-11-16
Filing date: 1979-11-16
Publication date: 1981-07-15

Description

(54) КАТОДНАЯ ЯЧЕЙКА. ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛОВ(54) CATHODE CELL. FOR ELECTROLYTIC DEPOSITION OF METALS

Изобретение относитс к порошковой металлургии , в частности к устройствам дл электролитического получени металлических nOpOUJKOB. Известен электролизер дл получени металлических порошков электролизом растворов солей, включающий полый корпус и электроды 1 . Недостатком данного электролизера вл етс низка производительность процесса получени порошков. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс катодна чейка дл электролитического осаждени металлов, включающа диафрагму, катод и полый каркас, сечение которого выполнено в виДе замкнутого контура 2. К недостаткам данного устройства относитс низкое качество полученного порощка . Цель изобретени - повышение качества металла.. Цель достигаетс тем, что стенки каркаса , обращенные к катоду, выполнены с перфорационными отверсти ми, при этом каркас снабжен патрубками, сообщающимис с его полостью. На фиг. 1 показана катодна чейка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. Г; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Катодна чейка состоит из каркаса 1, диафрагмы 2, катода 3, патрубка 4 дл подачи электролита, патрубка 5 дл слива электролита, перфорационных отверстий 6 в вертикальных стенках каркаса, обращенных к катоду. Катодна чейка работает следующим образом. Собранна катодна чейка устанавливаетс в электролизере (не показан) и кре-. питс в нем одним из известных способов. К патрубку 4 подключаетс трубопровод от системы подачи электролита (католита). Патрубок 5 подключаетс к сливному трубопроводу (трубопроводы не показаны). Электролит подаетс в полость каркаса из патрубка 4, через отверсти 6 вытекает в полость чейки и отмывает катод. Часть католита фильтруетс через дифрагму в анодное пространство за счет более высокого уровн в катодной чейке, чем в анодномThe invention relates to powder metallurgy, in particular, to devices for the electrolytic production of metal nOpOUJKOB. A cell is known for producing metal powders by electrolysis of salt solutions, including a hollow body and electrodes 1. The disadvantage of this electrolyzer is the low productivity of the powder production process. The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a cathode cell for electrolytic deposition of metals, including a diaphragm, a cathode and a hollow frame, the cross section of which is made in closed loop type 2. The disadvantages of this device include the poor quality of the resulting powder. The purpose of the invention is to improve the quality of the metal. The goal is achieved by the fact that the walls of the frame facing the cathode are made with perforations, and the frame is provided with nozzles communicating with its cavity. FIG. 1 shows a cathode cell, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. G; in fig. 3 is a section BB in FIG. 1. A cathode cell consists of a frame 1, a diaphragm 2, a cathode 3, a nozzle 4 for supplying electrolyte, a nozzle 5 for draining the electrolyte, and perforations 6 in the vertical walls of the frame facing the cathode. The cathode cell operates as follows. The assembled cathode cell is installed in a cell (not shown) and a cr-. pits in it in one of the known ways. Pipe 4 is connected to the pipeline from an electrolyte (catholyte) supply system. The pipe 5 is connected to a drain pipe (pipelines not shown). The electrolyte is fed into the cavity of the frame from the pipe 4, through the holes 6 flows into the cavity of the cell and launders the cathode. A portion of the catholyte is filtered through a diffraction into the anode space due to a higher level in the cathode cell than in the anode one.

пространстве. Остальной католит сливаетс через патрубок 5.space. The rest of the catholyte is discharged through the pipe 5.

Предлагаема конструкции катодной. чейки позвол ет регулировать скорость циркул ции электролита в катодной чейке дл получени катодного осадка требуемого ка-чества , в частности при получении железного порошка электролитическим рафинированием , металлизованных железнорудных окатышей в электролите, содержащем водный раствор хлористого железа и хлористого алюмини . Полученный в предлагаемой чейке порошок содержит, %: железа 99,4, углерода 0,012; кремни 0,05 и кислорода 0,2. Полученный по аналогичным режимам в известной чейке металл содержит %: железа 98,8; углерода 0,015; кремни 0,21 и кислорода 0,5.Offered cathode design. The cells allow one to regulate the rate of electrolyte circulation in the cathode cell to obtain a cathode sediment of the required quality, in particular when producing iron powder by electrolytic refining, of metallized iron ore pellets in the electrolyte containing an aqueous solution of ferric chloride and aluminum chloride. The powder obtained in the proposed cell contains,%: iron 99.4, carbon 0.012; silicon 0.05 and oxygen 0.2. The metal obtained in similar regimes in a known cell contains%: iron 98.8; carbon 0,015; silicon 0.21 and oxygen 0.5.

Такцм образом, технико-экономическа эффективность предлагаемого устройстваThus, the technical and economic efficiency of the proposed device

выражаетс в повышении качества полученного при электролизе металла.is expressed in improving the quality of the metal obtained by electrolysis.

Claims

1. Fedorchenko I. M. and Andrievsky R. A. The foundations of powder metallurgy. Kiev, Ed. AN USSR, 1963, p. 54.

2. USSR author's certificate number 461657, cl. C 25 C 7/00, 1976.

/

IL.JI

(pae.i