SU425871A1

SU425871A1 - CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF POROUS CERAMIC FORMS

Info

Publication number: SU425871A1
Application number: SU1812641A
Authority: SU
Original assignee: В. Н. Марчевский , П. Н. Хорьков; Киевский ордена Ленина политехнический институт имени лети Великой Окт брьской социалистической
Priority date: 1972-07-21
Filing date: 1972-07-21
Publication date: 1974-04-30

Description

II

Изобретение относитс к керамической промышленности , а именно к составу массы, из которой изготавливают пористые формы дл оформлени фа нсовых и фарфоровых изделий литьем или прессованием.The invention relates to the ceramic industry, namely to the composition of the mass from which porous molds are made to decorate faience and porcelain products by casting or pressing.

Известна керамическа масса, содержаща в качестве наполнител фарфоровый бой и шамот, а в качесстве св зи - огнеупорную глину.A ceramic mass is known, containing porcelain combat and fireclay as filler, and as a refractory clay as a filler.

Цель изобретени - увеличить сорбционную способность и чистоту оформл ющей поверхности форм.The purpose of the invention is to increase the sorption capacity and purity of the forming surface of the forms.

Цель достигаетс тем, что шихта в качестве св зки содержит хромовый ангидрид при следующем соотношении компонентов, вес. %: Наполнитель75-95The goal is achieved by the fact that the charge contains chromic anhydride as a binder in the following ratio of components, weight. %: Filler75-95

Св зка5-25Link 5-25

Примерный состав фа нсовой или фарфоровой массы, вес. %:Approximate composition of the fence or porcelain mass, weight. %:

Песок кварцевый22-31Quartz sand22-31

Шпат10-18Spat10-18

Бой полуфарфоровыйSemi-porcelain fight

или фарфоровый9-10or porcelain9-10

Глина ВСВ, BCI, ЛТУ20-22Clay VSV, BCI, LTU20-22

Каолип28-30Kaolip28-30

Формы из фарфоровой массы можно изготовл ть литьем из шликера или прессованием . При изготовлении форм литьем хромовый ангидрид добавл ют в фа нсовый или фарфоровый шликер, содержащий электролит , довод т его влажность до 30-40%. Из полученной смесп отливают издели (формы ) известным способом.Forms of porcelain mass can be made by casting from a slip or pressing. When casting molds, chromic anhydride is added to the fass or porcelain slip containing the electrolyte to bring its moisture content to 30-40%. From the obtained smesp cast products (forms) in a known manner.

При изготовлении изделий (форм) прессованием фа нсовую или фарфоровую массу смешивают с водным раствором хромового ангидрида . Полученную тестообразную смесь влажностью 10-14% прессуют в металлические формы (давление прессовани 60-In the manufacture of products (molds) by pressing, a fancy or porcelain mass is mixed with an aqueous solution of chromic anhydride. The resulting pasty mixture with a moisture content of 10-14% is pressed into metal molds (pressing pressure 60-

0 125кг/см2).0 125 kg / cm2).

В процессе обжига хромовый ангидрид восстанавливаетс до окиси хрома СгаОз. При этом выдел ющийс кислород создает дополнительную микропористость, а окись хромаIn the firing process, chromic anhydride is reduced to chromium oxide, C02. At the same time, the released oxygen creates additional microporosity, and chromium oxide

5 образует с составл ющимИ компонентами массы кристаллохимические соединени шпинельного типа, которые обладают достаточно большой механической прочностью, а также кислотно- и щелочностойкостью.5 forms with components and components of the mass crystal-chemical compounds of spinel type, which have a sufficiently high mechanical strength, as well as acid and alkali resistance.

0 Таким образом, кристаллохимическа св зь между компонентамИ массы обеспечивает ей достаточно высокую механическую прочность при большой пористости. Пориста структура такой массы образована как крупными порами, так и значительным количеством микрокапилл ров , обладает высокой сорбционной способностью .Thus, the crystal-chemical bond between the components of the mass provides it with a sufficiently high mechanical strength at high porosity. The porous structure of such a mass is formed by both large pores and a significant number of microcapillaries; it has a high sorption capacity.

Пример. Масса, состо ща из следующих компонентов, %:Example. Mass consisting of the following components,%:

0Полуфарфорова масса900 Semi-porcelain mass90

Хромовый ангидрид10, обладает такими свойствами:Chromic anhydride10 has the following properties:

Предел прочности на сжатие,Compressive Strength

КГ/СМ2175KG / CM2175

Объемный вес, ,3Volumetric weight, 3

Открыта пористость, %22,5Opened porosity,% 22,5

Результаты испытани формы,изготовленной из этой массы, в сравнении с результатами испытани гипсовой формы:The results of testing a mold made from this mass in comparison with the results of testing a plaster mold:

Результаты испытаний показывают, что благодар высокой сорбционной способности и прочности предлагаемой керамической массы , изготовленные из нее формы позвол ют в два раза увеличить скорость оформлени фарфоро-фа нсовых изделий и имеют значительно больший срок службы.The test results show that, due to the high sorption capacity and strength of the proposed ceramic mass, the forms made of it allow to double the design speed of porcelain-façade products and have a significantly longer service life.

Предмет изобретени Subject invention

Шихта дл изготовлени пористых керамических форм, включающа наполнитель, например фарфор, и св зку, отличающа с тем, что, с целью увеличени сорбцнонной способности и чистоты оформл ющей поверхности , она содержит в качестве св зки хромовый ангидрид при следующем соотношении указанных компонентов в вес. %:The mixture for the manufacture of porous ceramic forms, including a filler, such as porcelain, and a binder, characterized in that, in order to increase the sorption capacity and purity of the decorating surface, it contains chromic anhydride as a binder in the following ratio of these components in weight. %:

75-95 75-95

Наполнитель 5-25 Св зкаFiller 5-25 Coating