SU583113A1 - Heat insulating material - Google Patents

Heat insulating material

Info

Publication number
SU583113A1
SU583113A1 SU7502179460A SU2179460A SU583113A1 SU 583113 A1 SU583113 A1 SU 583113A1 SU 7502179460 A SU7502179460 A SU 7502179460A SU 2179460 A SU2179460 A SU 2179460A SU 583113 A1 SU583113 A1 SU 583113A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
asbestos
melts
airtight
amphibole
materials
Prior art date
Application number
SU7502179460A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентина Степановна Розанова
Николай Иосифович Захаревич
Лариса Егоровна Колоскова
Лариса Андреевна Алехина
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4361
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4361 filed Critical Предприятие П/Я Г-4361
Priority to SU7502179460A priority Critical patent/SU583113A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU583113A1 publication Critical patent/SU583113A1/en

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

(54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ(54) HEAT-INSULATING MATERIAL

1one

Изобретение относитс  к производству тенлоизол ционных материалов.The invention relates to the manufacture of tenloisolation materials.

Известен теплоизол ционный материал, содерЕжашнй 10-15% асбеста и 85-.9Ш ев лйката кальии  (Thermal insulation material is known, containing 10–15% asbestos and 85–9.9 gallium of calcium (

Из известных теплоизол ционных материалов ио своему составу наиболее близким а& л етс  теплоизол ционный материал, вкию- чакйиий асбест амфиболовой группы и сншь кат кальци  2.Of the known thermal insulation materials, its composition is closest to a & Thermal insulation material, amphibole-type asbestos and asbestos calcium 2.

Недостатком его  вл етс  сравнительно низкие температуростойкость, прочность и стойкость против аррозии расплавами цвет« ных металлов.Its disadvantage is relatively low temperature resistance, durability and resistance to arrozii by color metal melts.

Целью изобретени   вл етс  повышение температуростойкости, прочности и сто&коо- ти против эррозии расплавами цветных металлов теплоизол ционного материала.The aim of the invention is to increase the temperature resistance, strength and cost & coats against erosion of non-ferrous metals melts of heat-insulating material.

Указанна  иепь аостигаетс  тем, что теплоизол«|ционный материал аштолн тель о содержит кремнеаоль при следующем cooiw ношении компонентов, в вес.%:The above step is achieved by the fact that the thermal insulation material of ashtone solid contains silica sol with the following cooiw components, in wt.%:

Асбест амфиболовой группы40 -50Asbestos amphibole group 40 -50

Силикат калыш 45- ОSilicate Kalysh 45- O

Кремнезоль5-1О | Silica 5-1O |

Прим а р .В смеситель загружают 4О% волокна асбеста амфиболовой группы ., 50% силиката калыга  и 10% кремнезоп . Смесь ав/швают водой, количество которой составл ет 1ООО-15ОО% от oftuero веса твердых составл к цвх в смеси. После пи те ъного перемешиванв  смесь заливают в вакуумные пресс-формы, где происходит формообразование влиты с последующим обжатием (,кг/см ) смеси дл  удалени  вошл. После этого материал подвергают а токлавированию и сушке при температуре, преЕмшакгаей температуру кипени  воды.Note. A mixer B is charged with 4O% asbestos fibers of the amphibole group, 50% calyx silicate, and 10% silica skim. The mixture is injected with water, the amount of which is 1OOO-15OO% of the weight of solid weight to the mixture in the mixture. After mixing, the mixture is poured into vacuum molds, where shaping takes place and then the mixture is compressed (, kg / cm) to remove the mixture. After that, the material is subjected to a toklavirovaniyu and drying at a temperature that is superior to the boiling point of water.

Прочность пр  изгибе получаемой плиты, 68 кг/см, сжатии 170 кг/см, в расПлаве плита ио смачиваетс .The flexural strength of the resulting plate, 68 kg / cm, compression of 170 kg / cm, is melted in the melt.

Claims (1)

Таким образом мс -ут быть изготовлены влИты, трубки, воронки, лотки и т.п.; при этом материал обладает следующик свой- ствамв: объемный вес О,5-О,8 г/см , про кость ирж сжатие 1ОО.20О кг/см , прочность при изгибе ОО кг/см ). теплопровоа ость 0,06-0,09 ккал/м час С, мате|Жал (Я естоек, воздухонепроницаем, стоек по отношению к расплавам цветных мегаллов и не вступает с ними в химическое взаимодействие. По ориентировочным данным лабораторные образцы изделий из предлагаемотч) м€1териала дают экономию на заводах иветной и авиационной металлургии более 1ОО тыс. рублей. Формула изобретени  Теплонзол иионный материал, включающий асбест амфиболовой группы и силикат кальци«т , отличающийс  тем, что, с иелью повышени  температуростойкрсти, про ности и стойкости против аррозии расплавами цветных металлов, он дополнительно содержит кремнезоль при следующем соотношеНИИ компонентов в ввс.%: Асбест амфиболовой группы4О-50 Силикат калыга 45-50 Кремнезоль5-10 Источники и 1формааии, прин тые во внимание при экспертизе: 1. КитаА 1ев В. А, Технологи  теплоизо flsmHOHHHX материалов, М., Стройиздат, с. 258-263. 2, Патент США № 2326516, кл. 1р6-12О. 1943.Thus ms, tubes, funnels, trays, etc .; at the same time, the material has the following properties: volume weight O, 5-O, 8 g / cm, tensile stress, compression, 1OO.20O kg / cm, flexural strength (kg) / cm). heat conductivity 0.06–0.09 kcal / mhour C, mate | Sting (I am airtight, airtight, resistant to melts of colored megalads and does not interact with them. According to preliminary data, laboratory samples of products from the proposed item) m € 1 of the material saves more than 1OO thousand rubles in the plants of the color and aviation metallurgy. Claims of the invention: Teplonzole ionic material including amphibole asbestos and calcium silicate, characterized in that, with the aim of increasing temperature resistance, progression and resistance to arrosion with melts of non-ferrous metals, it additionally contains silica sol at the following ratio of components in VVS%: Asbestos amphibole group 4O-50 Calyg silicate 45-50 Silicon Sol 5-10 Sources and 1formai taken into account during the examination: 1. China A 1 V. A, Technology of thermal materials flsmHOHHHX materials, M., Stroyizdat, p. 258-263. 2, US Patent No. 2326516, cl. 1p6-12O. 1943.
SU7502179460A 1975-10-06 1975-10-06 Heat insulating material SU583113A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502179460A SU583113A1 (en) 1975-10-06 1975-10-06 Heat insulating material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502179460A SU583113A1 (en) 1975-10-06 1975-10-06 Heat insulating material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU583113A1 true SU583113A1 (en) 1977-12-05

Family

ID=20634016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502179460A SU583113A1 (en) 1975-10-06 1975-10-06 Heat insulating material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU583113A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB955818A (en) Barium ceramic material and the method of making the same
GB1498158A (en) Insulating refractory products having high porosity and their method of preparation
SU583113A1 (en) Heat insulating material
GB1582098A (en) Foamed clay compositions
US3759724A (en) Exhothermic composition for hot tops
SU425871A1 (en) CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF POROUS CERAMIC FORMS
SU620450A1 (en) Raw mix for preparing gas concrete
SU554242A1 (en) The mixture for the manufacture of insulating ceramic products
SU743975A1 (en) Mycalex refractory material
SU1269088A1 (en) Mixture for producing cordierite fire ammunition
SU486001A1 (en) Ceramic mass
SU691431A1 (en) Raw mixture for producing building fibrous articles
SU783281A1 (en) Mixture for making heat-insulating articles
SU1527215A1 (en) Initial material mix for making heat-insulating material
SU833868A1 (en) Charge for producing refragtory material
SU382594A1 (en) CHARGE FOR PRODUCTION OF DYNASY PRODUCTS
SU802236A1 (en) Ceramic mass
SU1599343A1 (en) Refractory composition
SU833827A1 (en) Ceramic mass for producing acid-resistant articles
SU1733431A1 (en) Mixture for preparation of heat-insulating material
SU968019A1 (en) Method for making heat insulating material
SU958378A1 (en) Refractory concrete mix
SU577190A1 (en) Refractory concrete mix
SU619477A1 (en) Composition for making heat insulating material
SU662236A1 (en) Ceramic composition for making moulds and cores