Изобретение относитс к ши.чте дл изготовлени огнеупоров, котора может найти применение как дл футеровки металлургических агрегатов, так и дл производства обжиговых и безобжиговых изделий. Известна шихта дл изготовлени огнеупоров , включающа огнеупорный наполнитель н соль хромовой кислоты щелочного .металла. Цель изобретени - повышение .механической прочности, плотности и термостойкости огнеупоров. Поставленна цель достигаетс те.м, что шихта дополнительно содержит соль хромовой кислоты щелочноземельного металла при следующем соотношении указанных компонентов , вес.%: Огнеупорный наполнитель 90-99 Соль хромовой кислоты щелочного металла0,2-9,7 Соль хромовой кислоты щелочноземельного металла 0,3-9,7 При этом в качестве соли хромовой кислоты щелочного металла и соли хромовой кислогы щелочноземельного металла используют хромат (бихромат). В качестве огнеупорного наполнител шихта может содержать обожженный магнезиальный порошок, порошок магнезиального кирпича, плавленный магнезит, плавленный магнезитохромит, бой кирпичей ПШС, .мхе, ХМ. Шихту приготавливают путем смешивани в необходимых количествах исходных компонентов , причем наполнитель примен ют фракции 3 мм и менее. Дл твердени и образовани прочного огнеупорного камн полученную смесь увлажн ют водой, раствором сульфитно-спиртовой барды либо хлоридом или сульфатом магни до влажности 2-87о- При влажности 2-5% .массу прессуют, трамбуют вручную или на вибростенде. При влажности 5-8% получают пластичную массу и пз нее можно получать издели заливкой в формы. Физико-механические свойства образцов, изготовленных из предлагаемой шихты путем затворени ее 2-5% воды и прессованием при давлении 500 кг/см, приведены ниже. Предел прочности при сжатии, кг/см при выдержке на холоде 5 суток после сушки при ПО-125°С после обжига 400°С то же 900°С то же 1150°С то же 1620°С Объемный вес после обжига при 1620°С, г/смз Открыта пористость после обжига при 1620°С,The invention relates to a sheet for the manufacture of refractory materials, which can be used both for the lining of metallurgical units and for the production of calcined and unbaked products. A known mixture for the manufacture of refractories, including a refractory filler and an alkali metal chromic acid salt. The purpose of the invention is to increase the mechanical strength, density and heat resistance of refractories. The goal is achieved by the fact that the mixture additionally contains an alkaline earth metal salt of chromic acid in the following ratio of the indicated components, wt%: Refractory filler 90-99 Alkali metal salt of chromic acid 0.2-9.7 Salt of alkaline earth metal chromic acid 0.3 -9.7 In this case, chromate (dichromate) is used as the salt of the alkali metal chromic acid and the salt of the chromic acid alkaline earth metal. As a refractory filler, the charge may contain calcined magnesia powder, magnesia brick powder, fused magnesite, fused magnesite-chromite, PSHS bricks, .mche, HM bricks. The mixture is prepared by mixing the required components in the required amounts, and the filler is used in fractions of 3 mm or less. To solidify and form a strong refractory stone, the mixture is moistened with water, sulphite-alcohol stillage solution, or magnesium chloride or sulphate to a moisture content of 2-87- At a moisture content of 2-5%. The mass is pressed, tamped by hand or on a vibration stand. At a moisture content of 5-8%, a plastic mass is obtained and it can be obtained by pouring it into molds. The physicomechanical properties of the samples made from the proposed mixture by mixing it with 2-5% water and pressing at a pressure of 500 kg / cm are given below. Compressive strength, kg / cm when exposed to cold for 5 days after drying at PO-125 ° C after firing 400 ° C, same 900 ° C and same 1150 ° C, same 1620 ° C. Volume weight after firing at 1620 ° C , g / cm3 Porosity after calcination is opened at 1620 ° С,
Объемна усадка после обжига при 1620°С, %Volumetric shrinkage after firing at 1620 ° C,%
Температура начала деформации под нагрузкой, °СThe temperature of the onset of deformation under load, ° C
более Предмет изобретени more subject of invention