SU425728A1 - Способ изготовления отливок из тугоплавких и химически активных расплавов - Google Patents
Способ изготовления отливок из тугоплавких и химически активных расплавовInfo
- Publication number
- SU425728A1 SU425728A1 SU1738856A SU1738856A SU425728A1 SU 425728 A1 SU425728 A1 SU 425728A1 SU 1738856 A SU1738856 A SU 1738856A SU 1738856 A SU1738856 A SU 1738856A SU 425728 A1 SU425728 A1 SU 425728A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chemically active
- fisher
- melt
- manufacturing castings
- melts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области литейного производства, в частности к технологии лить тугоплавких и химически активных расплавов .
Известен способ изготовлени отливок, включающий заливку литейных форм через заливочное отверстие под действием гравитационных сил с приложением давлени рабочего агента на зеркало расплава.
Однако при этом литейна форма заполн етс плохо, интенсивно образуютс газовые дефекты и в струю расплава подсасываетс рабочий агент.
Предлагаемый способ отличаетс тем, что в заливаемой форме создают вакуум, а заливочное отверстие перед подачей расплава перекрывают проплавл емой металлической пластиной.
Это позвол ет улучшить заполн емость литейной формы.
Фиг. 1 иллюстрирует процесс заполнени литниковой чаши расплавом из плавильного тигл при создании повышенного давлени рабочего агента над зеркалом расплава в литниковой чаше; фиг. 2 - процесс заполнени рабочей полости литейной формы, наход ш .ейс в вакууме, расплавом под действием повышенного давлени рабочего агента.
Сущность предлагаемого способа заключаетс в следующем.
Рабоча часть литейной формы 1, установленна в камере 2 плавильно-заливочной установки , герметично отделена от литниковой чаши 3 пластиной 4, изготовленной из металла , имеющего температуру плавлени , близкую температуре выплавл емого сплава. Литейна форма находитс в вакууме (Р«110 мм рт. ст.). В период слива расплава из тигл в литниковую чашу над зеркалом расплава в чаше создаетс повышенное давлепие за счет впуска рабочего агента (аргона ) в объем, где находитс литникова чаша. Через заданный отрезок времени (он определ етс толщиной и теплофизическими свойствами материала пластины) пластина 4 проплавл етс и расплав под действием давлени рабочего агента заполн ет литейную форму (фиг. 2).
Предмет изобретени
Способ изготовлени отливок из тугоплавких и химически активных расплавов, включающий заливку литейных форм через заливочное отверстие под действием гравитационных сил с приложением давлени рабочего агента на зеркало расплава, о т л и ч а ю щ и йс тем, что, с целью улучшени заполн емости литейной формы, в залнваемой форме создают вакуум, а заливочное отверстие перед подачей расплава перекрывают проплавл емой металлической пластиной.
Фиг.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1738856A SU425728A1 (ru) | 1972-01-17 | 1972-01-17 | Способ изготовления отливок из тугоплавких и химически активных расплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1738856A SU425728A1 (ru) | 1972-01-17 | 1972-01-17 | Способ изготовления отливок из тугоплавких и химически активных расплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU425728A1 true SU425728A1 (ru) | 1974-04-30 |
Family
ID=20500439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1738856A SU425728A1 (ru) | 1972-01-17 | 1972-01-17 | Способ изготовления отливок из тугоплавких и химически активных расплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU425728A1 (ru) |
-
1972
- 1972-01-17 SU SU1738856A patent/SU425728A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2004107898A (ru) | Центробежное литье методом противодавления | |
JPH02155557A (ja) | 加圧鋳造装置 | |
US4453588A (en) | Combination mold and selector device for casting single crystal objects | |
SU425728A1 (ru) | Способ изготовления отливок из тугоплавких и химически активных расплавов | |
US3760864A (en) | Method of casting in thin-walled molds | |
SU1101174A3 (ru) | Способ лить черных металлов вакуумным всасыванием в газопроницаемую оболочковую форму | |
JPH0783926B2 (ja) | 鋳造方法 | |
SU1321517A1 (ru) | Способ лить под регулируемым давлением | |
US3685569A (en) | Method for gravity pressure permanent molding | |
RU2799190C1 (ru) | Центробежное устройство для изготовления пустотелой выплавляемой модели | |
JPS63273558A (ja) | 真空ダイカスト法 | |
JPS61135470A (ja) | 低圧鋳造装置 | |
SU534289A1 (ru) | Газифицируема модель | |
JPS56111567A (en) | Rolling over casting method | |
JP2987115B2 (ja) | 鋳造方法および鋳造物 | |
JPS59308B2 (ja) | 縦型鋳造機の溶湯充填方法 | |
SU893398A1 (ru) | Форма дл лить погружением | |
JPH08318361A (ja) | 差圧鋳造方法及びこの方法に用いる差圧鋳造鋳型 | |
JPS6317553Y2 (ru) | ||
JPS5817245Y2 (ja) | 鋳鉄製分光分析用試料の鋳造用金型 | |
SU398334A1 (ru) | Способ литья под давлением | |
SU759203A1 (ru) | Способ удаления легкоплавких моделей из газопроницаемых керамических форм • / 1 | |
SU1688975A1 (ru) | Способ получени отливок под перепадом давлени в газонепроницаемых формах | |
SU457538A1 (ru) | Способ лить под низким давлением | |
JPH0724930B2 (ja) | 湯流れ変更鋳造法 |