SU419128A1

SU419128A1 - Method of obtaining low-nitrogen alloys

Info

Publication number: SU419128A1
Application number: SU7301878508A
Authority: SU
Inventors: В.А. Григорян; В.Т. Логинов; А.Ф. Филиппов; В.И. Кашин; Ю.А. Грацианов; И.С. Прянишников; М.М. Клюев; В.В. Топилин; В.С. Лактионов
Original assignee: Московский институт стали и сплавов; Электрометаллургический Завод "Электросталь" Имени И.Ф.Тевосяна
Priority date: 1973-02-05
Filing date: 1973-02-05
Publication date: 1978-01-25

Description

Изобретение относитс к области черной металлургии.This invention relates to the field of ferrous metallurgy.

Известен способ получени специальных сталей и сплавов, сопровождающийс удалением азота; он заключаетс в том, что стали или сплавы, содержащие сильные нитридообразующие элементы (Ti, V и др.) переплавл ют в вакуумных дуговых печах.A known method of producing special steels and alloys, accompanied by nitrogen removal; it consists in the fact that steels or alloys containing strong nitride-forming elements (Ti, V, etc.) are melted down in vacuum arc furnaces.

Этот способ характеризуетс невысокой эффективностью и нестабильностью результатов по удалению азота в случае переплава специальных сталей и сплавов, содержащих азот ниже предела растворимости в жидком состо нии , в частности нержавеющих сталей.This method is characterized by low efficiency and instability of the results on nitrogen removal in the case of remelting special steels and alloys containing nitrogen below the solubility limit in the liquid state, in particular stainless steels.

Предлагаемый способ отличаетс тем, что азот в металле св зывают в нитриды высокоактивных раскислителей, затем нитриды окисл ют на поверхности раздела с окисной фазой и молекул рный азот удал ют из зоны реакции при вакуумировании или в токе инертного газа.The proposed method is characterized in that nitrogen in the metal is bound to nitrides of highly active deoxidizing agents, then nitrides are oxidized at the interface with the oxide phase and molecular nitrogen is removed from the reaction zone during vacuum or in an inert gas flow.

Применение в качестве нитридообразующих элементов высокоактивных раскислителей, например циркони , цери , обеспечивает достаточную полноту протекани реакции диссоциации (окислени ) Нитридов этих элементов за врем контактировани с окисной фазой (при вакуумном дуговом переплаве).The use of highly active deoxidizing agents as nitride-forming elements, for example, zirconium, cerium, ensures that the dissociation (oxidation) of the nitrides of these elements is sufficiently complete during the contact with the oxide phase (in vacuum arc remelting).

Оксиление нитридов высокоактивных раскислителей на поверхности раздела с окиснойOxidation of nitrides of highly active deoxidizers at the interface with oxide

фазой позвол ет при вакуумировании или в токе инертного газа удалить азот из зоны реакции .phase allows for evacuating or in a stream of inert gas to remove nitrogen from the reaction zone.

Вакуумирование или посто нное обновление атмосферы инертного газа над расплавом, кроме того, предотвращает вторичное поглощение азота из газовой фазы.The evacuation or continuous renewal of the inert gas atmosphere above the melt, in addition, prevents the secondary absorption of nitrogen from the gas phase.

Описываемый способ получени специальных сталей и сплавов с низким содержанием азота опробован в промыщленных услови х завода «Электросталь на сплаве Х2СН80. Исходный сплав Х2СН80 выплавл ют в открытой индукционной печи, переплав ведут на ЭЛУ под известково-глиноземистым щлаком с присадкой до 10°/о кремнезема. Причем содержание азота в исходном металле составл ет 0,042%, а после переплава снижаетс до 0,006%.The described method of obtaining special steels and alloys with a low nitrogen content was tested in the industrial conditions of the plant Elektrostal on the H2S80 alloy. The starting alloy X2CH80 is melted in an open induction furnace, remelting is carried out on an ELU under lime-alumina millstone with an additive of up to 10 ° C of silica. Moreover, the nitrogen content in the starting metal is 0.042%, and after remelting it decreases to 0.006%.

Claims

Invention Formula

A method of producing alloys with a low nitrogen content, including smelting the base metal, deoxidation and treatment in a protective atmosphere, characterized in that, in order to increase the efficiency of nitrogen removal during the melting of the base metal, nitrogen is bound by highly active deoxidizing agents to nitrides, which are oxidized during remelting on the interface with the oxide phase.