SU417518A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU417518A1
SU417518A1 SU1633174A SU1633174A SU417518A1 SU 417518 A1 SU417518 A1 SU 417518A1 SU 1633174 A SU1633174 A SU 1633174A SU 1633174 A SU1633174 A SU 1633174A SU 417518 A1 SU417518 A1 SU 417518A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
silicon
iron
content
ferrosilicochrome
Prior art date
Application number
SU1633174A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1633174A priority Critical patent/SU417518A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU417518A1 publication Critical patent/SU417518A1/ru

Links

Landscapes

  • Silicon Compounds (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к производству ферросплавов , в частности к разработке способов получени  кремнистых сплавов.
Известен способ обработки кремнистых сплавов шлаком, содержащим окислы кальци , кремни , алюмини , магни , хрома, марганца и железа.
Предлагаемый способ отличаетс  от известного тем, что с целью снижени  угара кремни , повышени  степени очистки от фосфора и улучшени  технико-экономических показателей процесса шлак предварительно смешивают с углеродистым ферросплавом в соотношении 1 ; 0,9-1 :2 и после отделени  от последнего примен ют дл  обработки кремнистого сплава.
Пример. В лабораторных услови х в печи с угольным нагревателем расплавл ют 100 г шлака, содержащего, %: 51,5 СаО, 9,8 MgO, 5,6 МаОз, 26,6 SiOz, 0,66 FeO, 4,0 СгаОз, 0,15 С, 0,003 Р. Затем в шлак ввод т 100 г углеродистого феррохрома с содержанием, %: 70,3 Сг, 7,2 С, 0,03 Р, остальное - железо.
После расплавлени  и выдержки расплава в течение 20 мин шлак сливают в другой тигель , в котором находитс  ферросиликохром с содержанием, %: 50,6. Si, 29,6 Сг, 0,03 Р, 0,05 С, остальное - железо.
2
В шлаке после отделени  от углеродистого феррохрома содержитс , %: 0,25 СгаОз, 0,1 FeO, 52 СаО, 9,6 MgO, 5,3 АЬОз, 27 SiO,, т. е. значительна  часть хрома и железа восстанавливаетс  в сплав. Ферросиликохром со шлаком выдерживают в течение 15 ми при 1700°С, затем разливают в изложницу.
В ферросиликохроме после обработки содержание основных элементов не изменилось, содержание фосфора снизилось с 0.03 до 0,005%.
Предмет изобретени 
Способ обработки кремнистых сплавов шлаком , содержащим 45-65% окиси кальци , 2-30% окиси кремни , 4-50% окиси алюмини , 2-20% окиси магни , а та«же окислы хрома , марганца и железа, отличаюшийс  тем, что, с целью снижени  угара кремни , повышени  степени очистки от фосфора и улучшени  технико-экономических показателей процесса, шлак предварительно смешивают с углеродистым ферросплавом в соотношении 1:0,9-1:2 и после отделени  от последнего примен ют дл  обработки кремнистого сплава .
SU1633174A 1971-03-13 1971-03-13 SU417518A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1633174A SU417518A1 (ru) 1971-03-13 1971-03-13

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1633174A SU417518A1 (ru) 1971-03-13 1971-03-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU417518A1 true SU417518A1 (ru) 1974-02-28

Family

ID=20468727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1633174A SU417518A1 (ru) 1971-03-13 1971-03-13

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU417518A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103361448A (zh) * 2013-07-29 2013-10-23 东北大学 一种利用熔融冶金炉渣制备Fe-Ca-Si合金的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103361448A (zh) * 2013-07-29 2013-10-23 东北大学 一种利用熔融冶金炉渣制备Fe-Ca-Si合金的方法
CN103361448B (zh) * 2013-07-29 2014-11-26 东北大学 一种利用熔融冶金炉渣制备Fe-Ca-Si合金的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU417518A1 (ru)
US4010027A (en) Processes for steel making by oxygen refining of iron
US2662819A (en) Production of transformer and dynamo steels
SU1381187A1 (ru) Способ обогащени ванадиевого шлака
SU454261A1 (ru) Способ дефосфорации марганцевых руд и концентратов
US2802731A (en) Process of producing bessemer steel
SU1595922A1 (ru) Шихта дл получени стали в кислородном конвертере
GB848567A (en) Improvements in a method of treating iron and steel to remove dissolved oxygen
SU863530A1 (ru) В жущее
SU406469A1 (ru) Способ получени ванадиевых сплавов
KR890004863B1 (ko) 고순도 훼로실리콘의 제조방법
SU425856A1 (ru) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КОМПЛЕКСНОГО CblPbJ ДЛЯ СТЕКЛОВАРЕНИЯ8ПТБтл, ^т-
JPS5258009A (en) Process for converter blowing of low silicon molten iron
SU393346A1 (ru) Способ рафинирования ферросплавов
SU551372A1 (ru) Способ выплавки стали в мартеновской печи
US2188416A (en) Process for rapidly obtaining steels of high purity
SU399541A1 (ru) Способ получения лигатуры
SU393347A1 (ru) Способ получения ферросиликокальция
SU406907A1 (ru)
Taskinen et al. Slag Pretreatment for Simultaneous Dephosphorization and Desulphurization of Hot Metal
SU399533A1 (ru) Способ получения высокопрочного чугуна
SU372269A1 (ru) _?союзная
SU1171552A1 (ru) Способ обработки алюминиевых сплавов
SU624921A1 (ru) Способ получени высокопрочного чугуна с шаровидной формой графита
SU430168A1 (ru) Способ рафинирования марганцевых ферросплавов