SU1171552A1 - Способ обработки алюминиевых сплавов - Google Patents

Способ обработки алюминиевых сплавов Download PDF

Info

Publication number
SU1171552A1
SU1171552A1 SU833626043A SU3626043A SU1171552A1 SU 1171552 A1 SU1171552 A1 SU 1171552A1 SU 833626043 A SU833626043 A SU 833626043A SU 3626043 A SU3626043 A SU 3626043A SU 1171552 A1 SU1171552 A1 SU 1171552A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
alloy
amount
magnesium
titanium
Prior art date
Application number
SU833626043A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Евгеньевич Тодораки
Эмиль Емильянович Лукашенко
Виктор Захарович Кисунько
Александр Иванович Погорелов
Александр Кузьмич Воробьев
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов
Priority to SU833626043A priority Critical patent/SU1171552A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1171552A1 publication Critical patent/SU1171552A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ по авт. св. СССР № 829680, отличающийс  тем, что, с целью повышени  механических свойствсплава и уменьшени  вредных выбросов в атмосферу, обра .ботку сплава осуществл ют в присутствии отработанного электролита магниевого производства в количестве в 1,5-2,0 раза больше количества плава хлоридов титаномагниевого производства .

Description

i Изобретение относитс  к цветной металлургии, в частности к способам обработки алюминиевых сплавов рафинирующими флюсами, rf может быть использовано при производстве алюминиевых сплавов из вторичного сырь . Целью изобретени   вл етс  повышение механических свойств сплавов и уменьшение вредных выбросов в атмосферу . Плав титаномагниевого производст ва и отработанный электролит магние вого производства измельчаютс  до фракции мм. Затем проводитс  сушка этих материалов в потоке гор  чего воздуха. Подготовленные таким образом вещества смешиваютс  в необ ходимых пропорци х и погружаютс  в жидкий металл. Перемешивание мета ла производитс  до полного падени  реакционной активности флюса, определ емой прекращением по влени  пузырьков на поверхности жидкого металла, после чего снимаетс  iimak с поверхности расплава и производит с  разливка жидкого металла по формующим средствам. П р и м е. р 1 (известньй). В лаб раторной электропечи в графитовом тигле расплавл ют 2 кг алюминиевого сплава марки АК7 и довод т температуру расплава до 750°С. В этот расплав под колоколом ввод т 20 г плава титаномагниевого производства, .содержащего, Мас.%: тетрахлорид титана 29,9; хлорид железа 13,6; хлорид марганца 0,46; хлорид кремни  3,63; хлорид алюмини  18,6; хлорид хрома 0,24; оксихлорид ванади  0,2; хлорид натри  и кали  32,8, заверну тых в алюминиевую фольгу. Расплав с введенным флюсом перемешивают при этой температуре в течение 4 мин. 52 2. Перемешивание прекращают после исчезновени  выделени  пузырьков из расплава. При этом в окружающую среду вьщел етс  1,3 л газообразных хлоридов. С поверхности расплава снимают шлак. Очищенный расплав разливают в формы дд1  образцов, которые подвергаютс  исследовани м. Содержание магни , неметаллических примесей, а также механические свойства обработанного сплава приведены в таблице. Пример2. В услови х примера 1 вместе с гшавом титаномагниевого производства в расплав ввод т 5 .г отработанного электролита .магниевого производства, содержащего, мас.%: КС1 72; NaCl 11; MgClg 5; MgO 1; CaClg 2; Mg 0,15; F, Si, Fe У др. остальное. П р и м.е р ы 3-11. В услови х примера 2 вместе с плавом титаномагниевого производства в расплав ввод т 10 - 45 г электролита магниевого производства. Результаты исследований приведены в таблице. Предложенньй способ обработки сплавов на -основе алюмини  позвол ет повысить механические свойства сплава после обработки и значительно уменьшить выделение газообразных хлоридов в атмосферу. Экономический эффект от использовани  предложенного способа по сравнению с известным способом обработки алюминиевых сплавов плавом титаномагниевого производства, обеспечиваетс  за счет снижени  норм расхода отрафинированного алюминиевого сплава на производство изделий в среднем на 5%.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ по авт. св. СССР № 829680, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств сплава и уменьшения вредных выбросов в атмосферу, обработку сплава осуществляют в присутствии отработанного электролита магниевого производства в количестве в 1,5-2,0 раза больше количества плёва хлоридов титаномагниевого производства .
    1 1171
SU833626043A 1983-07-19 1983-07-19 Способ обработки алюминиевых сплавов SU1171552A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833626043A SU1171552A1 (ru) 1983-07-19 1983-07-19 Способ обработки алюминиевых сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833626043A SU1171552A1 (ru) 1983-07-19 1983-07-19 Способ обработки алюминиевых сплавов

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU829680 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1171552A1 true SU1171552A1 (ru) 1985-08-07

Family

ID=21075879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833626043A SU1171552A1 (ru) 1983-07-19 1983-07-19 Способ обработки алюминиевых сплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1171552A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 829680, кл. С 22 С 1/06, С 22 В 9/10, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4099965A (en) Method of using MgCl2 -KCl flux for purification of an aluminum alloy preparation
CN103266237A (zh) 铸造锌合金熔炼用除渣精炼熔剂及其制备方法
US4010027A (en) Processes for steel making by oxygen refining of iron
SU1171552A1 (ru) Способ обработки алюминиевых сплавов
US2760859A (en) Metallurgical flux compositions
RU2785528C1 (ru) Способ выделения кремния из шлака кремниевого производства в виде сплава кремния и алюминия
SU1008261A1 (ru) Способ рафинировани алюминиевых сплавов
RU2697673C1 (ru) Способ рафинирования ферросилиция от алюминия
RU2058396C1 (ru) Способ модифицирования чугуна
SU766735A1 (ru) Способ разливки стали
SU535362A1 (ru) Способ рафинировани вторичного алюмини
SU939563A1 (ru) Шлакообразующа смесь
RU2102516C1 (ru) Способ получения ферротитана
RU2164960C1 (ru) Способ получения модификатора
SU829680A1 (ru) Способ обработки алюминиевых сплавов
SU833366A1 (ru) Шлакообразующа смесь
SU1027251A1 (ru) Флюс дл обработки алюминиевых сплавов
SU1331895A1 (ru) Модифицирующа смесь
RU1808812C (ru) Способ получени кремни
SU1421790A1 (ru) Флюс дл переработки отходов алюминиево-кремниевых сплавов
RU2002831C1 (ru) Способ переработки шлака производства алюмини и его сплавов
KR910000006B1 (ko) 주조공정시 용착물의 형성을 방지하는 방법
SU1067069A1 (ru) Способ обеднени шлаков алюминиевого производства
SU536240A1 (ru) Способ рафинировани алюмини и его сплавов
SU897876A1 (ru) Покровно-рафинирующий флюс дл меди и ее сплавов