SU829680A1 - Способ обработки алюминиевых сплавов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к цветной металлургии, в частности к флюсам дл  рафинировани  алюминиевых сплавов от газовых включений, и может найти использование при производстве алюмини  из вторичного сырь .

Известен флюс дл  рафинировани  алюминиевых сплавов, содержащий, вес.%: гексахлорэтан 18-23, фторсиликат натри  5-10, криолит 4-7, фтотитанат кали  20-26, фторборат кали  18-2-3, алюминиевый порошок 7,5-10J хлористый калий 9-12 и хлористый натрий 5-8 l

Недостаток этого флюса заключаетс  в том, что сплавы, обработанные им, имеют недостаточно высокую пластичность , относительное удлинение не превышает 1,75%.

Известен способ обработки алюминиевых сплавов, включающий введение в расплав металла тетрахлорида титана , перемешивание расплава при 720-750°С 2.

Недостаток известного способа заключаетс  в невысоких механически свойствах обработанного сплава и в значительных затратах на обработку расплава.

Цель -изобретени  - повышение механических свойств сплава и снижение затрат на обработку.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что тетрахлорид титана ввод т с плавом хлоридов титано-магниевого производства с содержанием в нем 19,0-53,5 вес.% тетрахлорида- титана.

Дл  использовани  в качестве

0 флюса плава титано-магниевого производства необходимо флюс предварительно измельчить до 2-10 мм, затем провести сушку в потоке гор чего воздуха. Подготовленный таким об5 разом плав погружаетс  в жидкий металл. После этого производитс  разливка сплава по формующим средствам.

Испытывают плав следующего хими0 ческого состава, вес.%:

Тетрахлорид титана29,9 Хлорид железа13,6 Хлорид марганца0,46 Хлорид кремни 3,63

5 Хлорид алюмини 18,6 Хлорид хрома0,24 Оксихлорид ванади  . 0,2 Хлориды натри  и кали 32,8

Claims (2)

1. 0 Дл  проведени  испытаний готов т 2 кг расплава марки АК7 ГОСТ 1583-73 в электропечи сопротивлени  СШОЛ-1.1,6/11-М1 в графитовом тигле емкостью 2,3 кг. Флюс в количестве 20 г, завернутый в алюминиевую фольгу , помещают в устройство дл  обработки расплавов реагентами, содержащее штангу,несущую колокол-испаритель с отверсти ми. Обработку производ т в 2 приема,использу  по 10 г флюса. Перед осуществлением операции колокол-испаритель покрываетс  защит ной краской. При 12Q°C колокол с реа гентом погружают в расплав и выдерживают в жидком металле до падени  активности погружаемого вещества. В процессе обработки алюминиевого сплава происходит интенсивное вьаделение парообразных продуктов разложени  плава, которые вынос т на поверхность жидкого металла неметаллические включени  и рафинируют металл . Кроме того, плав оказывает модифицирующее вли ние на сплав, заключающеес  в измельчении структуры и повышении пластических свойств. Результаты испытаний показали, что механические свойства предложенного алюминиевого сплава превышают механические свойства сплавов, Ьбработанных по известным способам .Значительно измельчаетс  структура алюминиевого сплава в результате модифицирующего вли ни  плава титано-магниевого производства. Удешевлена обработка алюминиевых сплавов по сравнению с известными реагентами на 40-100%. Применение предлагаемого флюса улучшает санитарно-гигиенические услови  по приготовлению реагента и обработке алюминиевых сплавов. Формула изобретени  Способ обработки алюминиевых сплавов, включающий введение в расплав металла тетрахлорида титана, перемешивание расплава при 720-750°С, отличающийс  тем, что, с целью повышени  механических свойств сплава и снижени  затрат на обработку, тетрахлорид титана ввод т с плавом хлоридов титано-магниевого производства с содержанием в нем 19,0-53,5 вес.% тетрахлорида титана. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1-. Патент ПНР № 77698, кл. 40В21/04, опублик. 1974.
2. 2. Авторское свидетельство СССР № 551390, кл. С 22 С 1/10, 1975.