SU908897A1 - Модификатор дл заэвтектических алюминиевокремниевых сплавов - Google Patents

Модификатор дл заэвтектических алюминиевокремниевых сплавов Download PDF

Info

Publication number
SU908897A1
SU908897A1 SU802948001A SU2948001A SU908897A1 SU 908897 A1 SU908897 A1 SU 908897A1 SU 802948001 A SU802948001 A SU 802948001A SU 2948001 A SU2948001 A SU 2948001A SU 908897 A1 SU908897 A1 SU 908897A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
modifier
hypereutectic aluminium
alloy
alloys
hypereutectic
Prior art date
Application number
SU802948001A
Other languages
English (en)
Inventor
Людмила Владимировна Бубнова
Марина Александровна Курочкина
Владимир Емельянович Хряпин
Original Assignee
Московский Автомобильный Завод Им.И.А.Лихачева (Производственное Объединение Зил)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Автомобильный Завод Им.И.А.Лихачева (Производственное Объединение Зил) filed Critical Московский Автомобильный Завод Им.И.А.Лихачева (Производственное Объединение Зил)
Priority to SU802948001A priority Critical patent/SU908897A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU908897A1 publication Critical patent/SU908897A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к литейному производству, в частности, к по- лучению модифицированных алюминиевокремниевых сплавов, содержащих более 13 кремни .
Все алюминиевые сплавы в расплавленном состо нии отличаютс  большой активностью к газообразным продуктам, наход щимс  в рабочем пространстве. , плавильных печей. При взаимодействии расплава с кислородом воздуха образуютс  окислы алюмини  и других металлов , вход щих в состав сплава.
Кроме того, высококремнистые алюминиевые сплавы содержат кремний в свободном состо нии. В отливке этот кремний располагаетс  неравномерно (участками) в виде крупных кристаллов . При этом механические свойства сплава (твердость, прочность и относительное удлинение) низкие, обрабатываемость такого сплава плоха , стойкость режущего инструмента низка .
Дл  получени  качественного лить  все инородные включени  должны быть удалены из расплава рафинированием. Дл  получени  плотной однородной структуры с мелкораздробленным кремнием сплав модифицируют, т.е. подвергают обработке сол ми или некоторыми металлами.
Известен модификатор дл  алюминиевых сплавов, содержащий, вес.%: гексахлорэтан , гранулированный никель и порошкообразна  сера 2- 1.
Недостатком известного модификатора  вл етс  отсутствие модификации алюминиевых сплавов с содержанием кремни  более 13%. Кроме того, из-за высокого содержани  никел  состав основного сплава нарушаетс .
.
Известен также модификатор, содержащий серу, фториды и хлориды щелочных металлов и гексахлорэтан 2. 39 Недостаток . этого модификатора состоит в невысоком эффекте модифицировани  и его непродолжительности Цель изобретени  - повышение механических свойств сплавов и увеличение продолжительности эффекта модифицировани . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в модификатор, включающий гeкcaxлopэtaн, серу, хлориды и фториды щелочных металлов, дополнитель но ввод т титан при следующем соотношении ингредиентов, вес.: Титан г-k Сера 4-10 Хлорид кали  и/или натри  18-40 Фторид кали  и/или . натри  Гексахлорэтан Остальное Пример 1.8 электрической плавильной печи с графитовым тиглем дл  проведени  экспериментальных пл вок приготовлено 200 кг алюминиевог сплава АК-ТВ состава, вес.%: Кремний17,35 Медь0,95 Никель1,0 Магний0,80 АлюминийОстальное При температуре сплава 780 С в кокиль отлиты образцы дл  определе ни  предела прочности, относительн го удлинени  и твердости. При этой же температуре в-кокиль отлиты тр образца дл  микроисследовани : пер вый через 30, второй через 90 и тр тий через 150 мин после готовности сплава к разливке. Состав модификаторов. при Пример 2. В электрической плавильной печи с графитовым тиглем расплавлен сплав состава по примеру 1 В количестве 15 кг. При в сплав введен модификатор состава 2 (табл.1) в количестве 0,075 кг, т.е. 0,5 от веса расплава. После сн ти  шлака в кокиль отлиты образцы дл  определени  предела прочности, относительного удлинени , твердости и три образца дл  микроисследовани : первый через 30, второй через 90 и третий через 150 мин после введени  модификатора. Пример 3. В услови х и по методике примера 2 проверен модификатор 3. Примеры -9. В услови х и по методике примера 2 проверены модификаторы -9. Количество сплава во всех примерах 15 кг, а количество вводимого модификатора 0,075 кг. В сплаве примера 7 содержание титана 0,02. В табл.2 приведены результаты механических испытаний отлитых образцов . Из таблицы видно, что немодифицированные сплавы 1-3 или. недостаточно модифицированные i и 5 имеют наиболее низкие механические свойства. Сплавы 6-9 имеют высокие механические свойства из серии испытуемых модификаторов. Из анализа микроструктур образцов (табл.З). отлитых через 30,90 и 150 мин после введени  модификатора , установлено, что все три образца сплавов, обработанных модификаторами 1-3, имеют немодифицированную структуру. Экономи  от внедрени  Изобретени  составит руб на 10000 шт. поршней (без учета стоимости возврата). Таблица 1 ых в опытных плавках .
.Продолжение табл.1
Никель
Титан
Калий хлористый
Натрий хлористый
Калий фтористый
Натрий фтористый
Натрий сернокислый
Криолит
Механические свойства сплава ftK-18 после термической обработки..по режиму Т1 в зависимости от модификатора (среднее значение из 6 замеров)
1 (исходный)
2
3
i
5
6
7
8
9
Нагрев до 180±10 С, выдержка при этой температу ре 8ч, охлаждение на воздухе.
1122kk
17-18-1 017 18гitO
6-7-156-7-15
15 5
.Таблица
105 108 108 1)0 110 118 118 120 120
79088978 Результаты микроисследовани  образцов, отлитых
из сплава АК-18
ТаблицаЗ

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Модификатор для заэвтектических 35 алюминиево-кремниевых сплавов, включающий гексахлорэтан, серу, хлориды и фториды щелочных металлов, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения механических свойств спла- <0 вов и увеличения 'продолжительности
    Фторид , калия и/или фторид натрия 7”15 Гексахлорэтан Остальное эффекта модифицирования, в него дополнительно введен титан при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Титан 2-4
    Сера 4-10
    Хлорид калия и/или хлорид натрия 18-40
SU802948001A 1980-06-30 1980-06-30 Модификатор дл заэвтектических алюминиевокремниевых сплавов SU908897A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802948001A SU908897A1 (ru) 1980-06-30 1980-06-30 Модификатор дл заэвтектических алюминиевокремниевых сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802948001A SU908897A1 (ru) 1980-06-30 1980-06-30 Модификатор дл заэвтектических алюминиевокремниевых сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU908897A1 true SU908897A1 (ru) 1982-02-28

Family

ID=20905012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802948001A SU908897A1 (ru) 1980-06-30 1980-06-30 Модификатор дл заэвтектических алюминиевокремниевых сплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU908897A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104745899A (zh) * 2013-12-31 2015-07-01 焦作市圣昊铝业有限公司 一种高硅铝合金高效变质剂

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104745899A (zh) * 2013-12-31 2015-07-01 焦作市圣昊铝业有限公司 一种高硅铝合金高效变质剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Clegg et al. Wear of a hypereutectic aluminium-silicon alloy
CN114214534A (zh) 改性铝合金及其制备方法
SU908897A1 (ru) Модификатор дл заэвтектических алюминиевокремниевых сплавов
US4568388A (en) Magnesium-titanium-ferrosilicon alloys for producing compacted graphite iron in the mold and process using same
CN109457153A (zh) 一种高Zn压铸铝合金及其制备方法
SU908896A1 (ru) Модификатор дл заэвтектических алюминиевокремниевых сплавов
SU1044652A1 (ru) Модификатор дл сплавов алюмини с кремнием
SU1435642A1 (ru) Флюс дл медных сплавов
SU1057161A1 (ru) Модификатор дл алюминиевых сплавов
SU730852A1 (ru) Флюс дл модифицировани алюминиево-кремниевых сплавов
SU730853A1 (ru) Флюс дл обработки алюминиево- кремниевых сплавов
RU2016112C1 (ru) Способ модифицирования алюминиевых сплавов
SU1447909A1 (ru) Флюс дл обработки заэвтектических литейных алюминиево-кремниевых сплавов
SU827574A1 (ru) Флюс дл модифицировани алюмо- КРЕМНиЕВыХ СплАВОВ
SU939580A1 (ru) Модификатор
SU1447908A1 (ru) Флюс дл обработки литейных алюминиево-кремниевых сплавов
Pezda T6 heat treatment of hypo-eutectic silumins in aspect of improvement of Rm tensile strength
RU2048570C1 (ru) Флюс для литья алюминиево-литиевых сплавов
SU1470799A1 (ru) Способ получени алюминиево-кремниевых сплавов
Patel et al. Influence of Al-3Ti-0.15 C and Ce on Microstructure and Tensile Properties of Al-Si-Cu 319 alloy
SU1650747A1 (ru) Флюс дл обработки литейных алюминиевых сплавов
SU933774A1 (ru) Флюс дл обработки алюминиевых сплавов
SU1715856A1 (ru) Способ получени чугуна с вермикул рным графитом
SU1138434A1 (ru) Лигатура
Curry et al. The Tensile Strengths of the Copper Aluminum Alloys