SU730852A1 - Флюс дл модифицировани алюминиево-кремниевых сплавов - Google Patents

Description

(54) ФЛЮС ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ изобретение относитс  к технологии обработки сплавов специальными средствами,. в частности флюсами и может быть использован в литейном производстве при изготовлении отливок с повышенными физико-механическими свойствами. Известен флюс дл  обработки алюминиево-кремниевых сплавов, содержа щий 10% фторцирконата .кали , а остальное - хлориды натри  и кали  в соотношении 1:1 1. Недостатком известного флюса  вл етс  отсутствие в его составе компо нента, способного эффективно измени эвтектические кристаллы кремни , чт необходимо при обработке алюминиево кремниевых сплавов с повышенным содержанием железа. , Известен также флюс, содержащий фторцирконат кали  и хлористый кали дл  увеличени  модифицирующего эффе та введен хлористый кальций/ металлический кальций и гексахлорэтан пр следующем соотношении компонентов, вес.%; Хлористый калий 15-42 Хлористый кальций 10-30 Фторцирконат кали 5-15

СПЛАВОВ Кальций металлический0 ,5-2,0 Гексахлорэтан Остальное Недостатками этого флюса  вл ютс сложность приготовлени  реагента из порошкообразных хлористых солей и металлического кальци , требующего соблюдени  специальных мер предосторожности , усложн ющих техпроцесс, а также наличие гексахлорэтана, повышен ное содержание которого в силумине приводит к огрублению эвтектического кремни  и снижению прочностных свойств металла. Кроме того, высока  хикшческа  активность кальци  приводит к его сильному окислению, способному загр з нить металл окисными включени ми. Цель изобретени  - повьлиение эффективности модифицировани  сплавов с улучшением их свойств. Поставленна  цель достигаетс  тем, что флюс, содержащий хлориды кали , натри  и фторцирконат кали , дополнительно содержит фторид натри  при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фторид натри  15-20 Хлористый калий 30-40

Фторцирконат кали  30-38 Хлористый натрий Остальное В предлагаемом флюсе фторид йатри  (NaF) Предназначен дл ,измельчени  . эвтектического кремни , процесс которого осуществл етс  путем перехода натри  в сплав по такой схеме: 3NaF + А1 + 3Na

С ПОМОЩЬЮ фторцирконата кали  () в силумин вводитс  цирконий , образуюошй тугоплавкие частицы, способные измельчить ai твердый раствор и железосодержащие фазы, всегда присутствующие в силумине.

Хлориды кали  и натри  способствуют улучшению поверхностных свойств флюса и снижают температуру его плавлени .

Таким Образом, предлагаемый соста флюса модифицирует-как эвтектику, так и твердый раствор, т.е. оказывает комплексное воздействие на структуру сплава.

При содержании во флюсе фторида натри  менее 10% эвтектическа  соста л юща  измельчена недостаточно, что приводит к снижению пластичности сплава. Если фторида натри  свыше 20%, то это приводит к повышению температуры плавлени  флюса и перемодифицированию эвтектики.

.Пределы фторцирконата калиг  выбирают из услови  оптимальных значений механических свойств, а именно введение фторцирконата кали  ниже 30% снижает прочностные характерис .тики силумина, а выше 38ухудшает поверхностные свойства флюса.

Содержание хлоридов и кали  выбирают из условий баланса смеси , причем отношение,КС1:NaCl 2.

В табл. 1 приведены составы предлагаемого флюса, которые приготавливают в лабораторных услови х дл  определени  его эффективности. Таблица

Наименование

Состав, вес.% компонентов

I II III IV V

15 18 20 22

т

2G 30 34 38 40

20 30 35 40 45

Остальное

Кроме того, приготавливают один состав известного со средним содержанием его компонентов, вес.%; калий хлористый 35, кальций хлористый 15, Фторцирконат кали  10, кальций 1, гексахлорэта н остальное.

Указанными в табл.1 составами редлагаемого фЛюса и известным обабатывают сплав АЛ-2 состава, вес.%: кремний 10,50, железо 0,45, марганец 0,33, алюминий остальное.

Плавки провод т в электрических печах сопротивлени  емкостью тигл  1,0 и 60 кг.

Флюсы готоврт смешиванием компонентов , предварительнб просушенных, и перед обработкой сплава их выдерживают в печипри 200с.

Далее насыпают модификатор на зеркало металла в количестве 3% от веса последнего и после его расплавлени  выдерживают силумин при 7 О ОС в течение 1ч.

После сн ти  флюса заливают стандартные образцы диаметром 12 мм в кокиль, подогретый до 200°С. После отливки заготовки обрабатывают по . режиму старени : нагрев до , выдержка 8 ч, охлаждение на воздухе.

Результаты исследовани  механических свойств сплава АЛ-2 после обработки предлагаемым флюсом и известным приведены в табл.2.

Таблица 2

Из табл. 2 видно, что предлагаемый флюс позвол ет повысить предел прочности при раст жении на 40-50%, а относительное удлинение в 2-2,5 раза по сравнению с обработкой алюминиево-кремниевых сплавов известным модификатором.

Кроме того, предварительные расчеты показывают, что экономический эффект от замены известного флюса г предлагаемым составит 30-50 руб, на тонну годного лить .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Флюс дл  модифицировани  алюминиево-кремниевых сплавов , содержащий хлористый натрий, хлористый калий и Фторцирконат кали , о т л и ч а ющ и 9 с   тем, что, с целью повышени  эффективности модифицировани 

   S7308526

   сплавов с улучшением их свойств, онИсточники информации, дополнительно содержит фторид натри  pин тыe во внимание при экспертизе при следующем соотношении компонен- 1. Курдюмов А.В. и др. Исследоватов , вес.%: ,нйе межфазных характеристик - ЦветФторид натри  15-20на  металлурги  (Извести  ВУЗов) Хло{ истый калий 30-40 5 2, 1977, с.64-68. Фторцирконат .

   кали 30-382. Авторское свидетельство СССР

   Хлористый натрий Остальное 569633, кл. С 22 С 1/С6, 1975.