SU417231A1

SU417231A1 -

Info

Publication number: SU417231A1
Application number: SU1814781A
Authority: SU
Priority date: 1972-07-17
Filing date: 1972-07-17
Publication date: 1974-02-28

Description

1one

Изобретение относитс к области литейного производства, в частности, к технологии центробежного лить .The invention relates to the field of foundry, in particular, to the technology of centrifugal casting.

Известен способ центробежной отливки полых заготовок, включающий заливку металла во вращаемую изложницу и его вакуумирование . Вследствие разницы давлений в рабочем пространстве изложницы и разливочном устройстве металл поднимаетс вверх и под действием центробежных сил принимает форму свободной поверхности изложницы. Вследствие этого поверхность заготвок получают без наилесов, плен, заворотов и корковых иузырей . После затвердевани заготовку извлекают из центробежной машины (в случае необходимости проходит термообработку) и поступает на механическую обработку.The known method of centrifugal casting of hollow billets, including the pouring of metal into a rotary mold and its evacuation. Due to the pressure difference in the working space of the mold and the casting device, the metal rises and under the action of centrifugal forces takes the form of the free surface of the mold. As a result, the surface of the bungles is obtained without filaments, captivity, winding up and cortical izyry. After hardening, the billet is removed from the centrifugal machine (if necessary, it is heat treated) and is fed to mechanical processing.

Однако применение вакуума пе устран ет структурную и химическую иеодпородность, а также осевую рыхлость центробежиолитого слитка. Поэтому |ВНутреннюю поверхность заготовки приходитс удал ть с помощью механической обработки.However, the use of vacuum does not eliminate structural and chemical resistance and axial friability of the centrifugal and cast ingot. Therefore, the | Internal surface of the workpiece must be removed by machining.

С целью повыщени качества литых заготовок и уменьшени п.рвпуска «а меха ическую обработку при кристаллизации металла на 0,5-0,8 от общей толщины полой заготовки жидкий остаток удал ют из изложницы.In order to increase the quality of the cast billets and reduce the grinding and mechanical treatment during the crystallization of the metal by 0.5-0.8 of the total thickness of the hollow billet, the liquid residue is removed from the mold.

Известен также онособ получени полого слитка со стенкой, имеющей однороднуюIt is also known to produce a hollow ingot with a wall having a uniform

структуру, заключающийс в том, что через определенный промежуток времени от начала затвердевани жидкий металл из слитка выливают.structure, which consists in the fact that after a certain period of time from the beginning of solidification, the liquid metal from the ingot is poured.

Этот способ имееет своим недостатком то, что в лито.м металле полого слитка имеетс повышепное содержание газов и неметаллических включений, а -неудовлетворительное состо щие поверхиости.This method has the disadvantage that in the lithome of a hollow ingot metal there is an elevated content of gases and nonmetallic inclusions, and the surface is unsatisfactory.

Этот способ эффективеИ при отливке полых заготовок из труднодеформируемых и труднообрабатываемых сплавов.This method is effective when casting hollow billets from hard-to-work and hard-to-machine alloys.

Примеры осуществлени способа.Examples of the method.

1.В случае вертикального расположени изложницы отливку труб осуществл ют следующим образом: предварительно зафутерованную изложницу соедин ют с разливочным устройством н привод т во вран1,ение. В рабочем пространстве изложницы создают вакуум,1. In the case of the vertical arrangement of the mold, the casting of the pipes is carried out as follows: the pre-lined mold is connected to the casting device and brought to the ground. In the working space of the mold create a vacuum

и .металл за счет разницы давлений заполн ет изложницу. Под действием центробежных сил он принимает форму свободной поверхности изложницы.and the metal fills the mold due to the pressure difference. Under the action of centrifugal forces, it takes the form of the free surface of a mold.

Когда затвердевша часть заготовки достигает заданной толщины, определ емой известными способами, то вакуум снимают и жидкую часть металла сливают в разливочное устройство.When the hardened part of the preform reaches a predetermined thickness determined by known methods, the vacuum is removed and the liquid part of the metal is poured into the casting device.

2.Если отливку провод т .на горизонтально расположенной изложнице, то металл заливают в «зложницу и в процессе заливки и затвердевани вакуумируют, а по достижении заданной толщины Стен;ки заготовки вакуум снимают и жидкую часть металла за счет разницы давлений в изложнице и вакуумной камере сливают в металлоериемшик, установленный в вакуумной камере.2.If the casting is carried out on a horizontal mold, the metal is poured into the granary and is vacuumized during the casting and solidification process, and when the wall thickness is reached, the liquid part of the metal is removed by the pressure difference in the mold and the vacuum chamber poured into metaloromeshik installed in a vacuum chamber.

Применение предлагаемого способа центробежной отливки полых знготовок приводит К устранению дефектов, присущих обоим известным способам и обеспечивает получение нового технического эффекта, который состоит в том, что получают литую заготовку из металла с пониженным содержанием газов и неметаллических включений, с чистой внешнейThe application of the proposed method of centrifugal casting of hollow specimens leads to the elimination of defects inherent in both known methods and provides a new technical effect, which is that a molded billet of metal with reduced gas content and non-metallic inclusions is obtained, with a clean external

поверхностью, а также с плотной структурой и миним-альным, припуском нв механическую обработку.surface, as well as with a dense structure and minimal, allowance nv mechanical processing.

Предмет изобретени Subject invention

Способ центробежной отливки полых загс товок, включающий заливку металла во вращаемую изложницу и его вакуумировавие,The method of centrifugal casting of hollow seals, including pouring metal into a rotatable mold and its vacuuming,

отличающийс тем, что, с целью повыщени качества литых заготовок и уменьшени припуска на механическую обработку, при кристаллизации металла на 0,5-0,8 от общей толщины полой заготовки жидкий остатокcharacterized in that, in order to increase the quality of cast billets and reduce the machining allowance, when the metal crystallizes by 0.5-0.8 of the total thickness of the hollow billet, the liquid residue

удал ют из изложницы.removed from the mold.