SU416207A1

SU416207A1 -

Info

Publication number: SU416207A1
Application number: SU1455287A
Authority: SU
Priority date: 1970-06-16
Filing date: 1970-06-16
Publication date: 1974-02-25

Description

1one

Изобретение касаетсл способов электрохимического размерного нарезани зубьев цилиндрических зубчатьвх колес с авольвентны-м и неэвольвентным профилем.The invention relates to methods of electrochemical dimensional cutting of teeth of cylindrical gear wheels with avolvent-m and non-involute profiles.

Известен способ электрохимического размерного нарезани зубьев зуоча1ых колес, осуществл емый инструментом в форме черв ка . Однако дл него характерна необходимость нрименени специальных зубофрезерных станков со сложными кинемачическими цеп ми, св зывающими инс1румеит и нарезаемое колесо, а также невозможность нарезапи зубьев у закаленных на высокую тве 1дость колес.There is a method of electrochemical dimensional cutting of teeth of the ocular wheels, carried out by a tool in the form of a screw. However, it is characterized by the need to use special gear milling machines with complex kinematic chains linking the tool and the cut wheel, as well as the impossibility of cutting the teeth of high-hardened tempered wheels.

Предлагаемым способ отличаетс тем, чю дл врезани инструмента в заготовку и спользуют запдеплепное с ним идентичное нарезаемому зубчатое колесо, устаиовленпос соосно с ним, а дальнейшее нарезание производ т за счет самоделеии . Это обеспечивает возможность парезапи зубьев з сплошной заготовке .The proposed method differs in cutting the tool into the workpiece and using an identical toothed gear that is zepedleplnom with him, settled coaxially with him, and further cutting is done at the expense of homemade. This makes it possible to parezapi teeth from a solid billet.

Предлагаемый способ по сн етс чертежом, где: 1 - инст.румент в форме глобоидного черв ка; 2 - делительное зубчатое колесо, идеитичное -нарезаемому; 3 - нарезаемое зубчатое колесо; 4 - изолирующа втулка.The proposed method is explained in the drawing, where: 1 —instrument in the form of a globoid screw; 2 - separating gear wheel, ideical - cut; 3 - cut gear; 4 - insulating sleeve.

Из-за высокой твердости наплавленного сло обработка наплавленных твердыми наплавками зубьев возможна только зубошлифованием , а наличие значи1ельных припускоаDue to the high hardness of the deposited layer, the processing of the hardfacing clad teeth is possible only by tooth grinding, and the presence of significant allowances

(2-3 мм) приводит к большим трудозатратам , в результате чего восстановление колес наплавкой С1анови1с экопомичесм нецелесообразным . Обработка наплавленных колес предлагаемым способом повысит производи1ельнос1Ь зуоошлифоваии не менее чем в о раз. При выполнении этой операции виссгановленное «аплавкой зубчатое колесо 3 насаживают па оправку, на которой закреплено иденшчпое оораба1ываемому делительно- зуочатое колесо 2. Между колесами ycianabливаетс рассто ние, несколько .меньшее величины полного врезани . Оправка с зубчаibKviH колесами 2 и о пли другое свооодпо вращающеес прпсиосооление центрового -uiпа , ус аиавливаегсн в центре, оуочаюе колесо 2 вводитс в зацепление с токолровод Щ11Л1 ипструментом 1, коюрому задают вращение с.: окру-укнои CKOpocibio не менее iU м/сск. Элек1роли1 , подаваемы па инструмен , вноси -си за счег си.т сцеплсн в зону обрабо кп, а ооразуЮЩПпСЯ при этом ЖПДКОС 1Ы;1 чЛИИ Предотвращает непосредственное коптактированне п С румента, как с делительным колесом 2, так и с обраба ываемым колесом 3. Подвч д к ecтy обработки иа)р кение посто нпсго тока и перемеща с посто нной скоростью инструмент вдоль зуба нарезаемого колеса , происходит постепенное врезание его в заготовку. После выхода niCTpyMenva из за цепленн с делительным колесом 2 дальнейшее нарезание требуемого числа зубьев лроисходит за счет самоделени , когда инструмент , зацепл сь с наметившимис при врезании зубцами, сам ироизводит деление. Дл увеличени срока службы делительного колеса его электрически изолируют от инструмента и нарезаемого колеса за счет изолирующей втулки 4.(2-3 mm) results in high labor costs, as a result of which restoration of the wheels by welding C1.1 and S1 with an eco-economic impractical. Processing the weld wheels with the proposed method will increase the production of zooshlifovii not less than about times. When performing this operation, a gear 3 is mounted with an attachment pad onto a mandrel, on which a separate cutting pivot gear 2 is attached. The distance, slightly smaller than the total incision, is between the wheels. A mandrel with teeth KvIH wheels 2 and another, or another, freely rotating center of a uip, fit in the center, the driving wheel 2 is engaged with the cable Shch11L1 and tool 1, the coyor is set to rotate with: Circuit oCo-IKO CRO11L1 and I can enter the rotation CRO11L1 and I will use rotation 1; Elecroli1, supplied by the tools, bring into the treatment zone of the control link, and at the same time develop the FPKOS 1Y; 1 FACT Prevents direct contact with the separator wheel 2 and the treated wheel 3. In addition to the processing of the current, constant current, and moving the tool along the tooth of the wheel to be cut at constant speed, it gradually penetrates into the workpiece. After the release of the niCTpyMenva, due to the stitching with the pitch wheel 2, further cutting of the required number of teeth is due to self-division, when the tool, hooking with the teeth that were outlined during cutting, produces division. To increase the service life of the dividing wheel, it is electrically isolated from the tool and the wheel being cut by means of an insulating sleeve 4.

Предмет изобретени Subject invention

Способ электрохимического размерного нарезатш зубьев цилиндрических зубчатыхThe method of electrochemical dimensional cutting teeth cylindrical gear

колес, осушествл емый инструментом в форме черв ка, например, глобоидного, рабочий профиль которого образован профилем зуба нарезаемого колеса, отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности нарезани зубьев IB ОПЛОШНОЙ заготовке, дл врезани инструмента в заготовку, используют зацепленное с ним идентичное нарезаемому зубчатое колесо, установленное соосно с ним, а дальнейшее нарезание производ т за счет самоделени .wheels, made by a worm-shaped tool, for example, a globoid, whose working profile is formed by the profile of the tooth of the wheel being cut, characterized in that, in order to enable the cutting of the teeth IB and the PAST workpiece, the identical with the cut one is used to cut the tool into the workpiece. a gear wheel mounted coaxially with it, and further cutting is done by self-splicing.