SU130768A1

SU130768A1 - Involute spline pulling for rolling on the teeth of spur gears

Info

Publication number: SU130768A1
Application number: SU586984A
Authority: SU
Inventors: А.А. Лихачев
Original assignee: А.А. Лихачев
Priority date: 1957-11-26
Filing date: 1957-11-26
Publication date: 1959-11-30

Description

Предметом изобретени вл етс эвольвентно-шлицева прот н ка дл прот гивани методом обкатки зубьев цилиндрических зубчатых колес.The subject of the invention is an involute-splined broach for pulling the teeth of spur gears by rolling on the teeth.

Известные конструкции нодобного рода прот жек обычно необеспечивают достаточной производительности нроцесса нрот гивани и высокого качества поверхности обрабатываемых зубьев в услови х дополнительного относительного колебательного движени прот жки и заготовки в осевом панравленпи.Known constructions of similar kind of protrusion usually do not provide sufficient productivity of the process of drawing and high quality of the surface of the teeth to be processed under conditions of additional relative oscillatory movement of the drawing and of the workpiece in axial pan-lens.

Предложенна эвольвентно-шлицева прот жка свободна от этих недостатков. Достигаетс это тем, что ее зубь снабжены двум нротнвоположно режуп(ими кромками, симметрично заточенн з1ми по передним и задним новерхиост м.The proposed involute spline is free from these drawbacks. This is achieved by the fact that its teeth are provided with two directions opposite the direction (with their edges, symmetrically sharpened on the front and rear axles.

Па фиг. 1 схематически изображена описываема прот жка; па фиг. Ч - профиль ее режущих зубьев; на фиг. 3 - схема приспособлени дл парезани зубьев наружного зацеплеии .Pa figs. 1 shows schematically the described process; pas figs. H - the profile of its cutting teeth; in fig. 3 is a schematic of a device for cutting teeth of an external engagement.

Цилиндрическа прот жка / (фиг. 1) предназначена дл нарезани зхбьев цилиндрнческих колес внутреннего и наружного зацеплени методом обкатки. Прот жка эта, помимо режущих и калпбру1он1их зубьев 2, снабжена также выглаживающими зубь ми 3.The cylindrical broach / (fig. 1) is intended for cutting inside the outer wheels of the inner and outer gears by the rolling-in method. This extension, besides the cutting and calping teeth 2, is also provided with smoothing teeth 3.

В процессе нарезани зубьев нрот жка и нарезаемое колесо наход тс в заценлеиии нодобно паре колес. Обрабатываема заготовка при нарезании перемещаетс вдоль оси прот жки и одновременно неремеИ1аетс возвратно-иоступательно в аксиальном направлении (совершает осевое колебатс-льпое движение).In the process of cutting the teeth, the teeth and the wheel being cut are placed in charge of a similar pair of wheels. When cutting, the workpiece moves along the axis of the broach and at the same time does not lag back and forth axially (it makes an axial oscillation-free motion).

Эксперименты, проведенные автором, ноказали, что при отсутствии переднего и заднего углов на задней грани зубьев в процессе зубоиарезанн на торцах заготовки наволакиваетс большой заусенец. Резаине задними режущими кромками осуществл етс при каждом ходе заготовки назад в процессе осевого колебательиого движени .Experiments conducted by the author, but have shown that in the absence of the front and rear corners on the rear edge of the teeth during the gear cutting, a large burr is wrapped around the ends of the workpiece. The rubber with the back cutting edges is carried out with each billet running backwards in the process of axial oscillatory movement.

Прот жка / (фиг. 3) приводитс во вращение от шпиндел 4 станка; через посто нную дл данной прот жки ииестерню 5 н сменную шестерню 6 вращение передаетс обрабатываемой заготовке 7, установлеиной в центрах приспособлени на суппорте станка. В процессе нарезани движение подачи осуществл етс продольной подачей суппорта, а главное движение дл отделени стружки создаетс колебательным движенисл заготовки, установленной в центрах приспособлени , перемещаемого возвратно-поступательно кулачком 8. Последний приводитс в движение от электрического двигател (на чертеже не изображен).The stretch / (FIG. 3) is rotated from the spindle 4 of the machine; through a constant for this distance 5 n interchangeable gear 6, the rotation is transmitted to the workpiece 7, fixed in the centers of the tool on the machine caliper. During the cutting process, the feed movement is carried out by a longitudinal feed of the caliper, and the main movement for chip separation is created by oscillating movement of the workpiece mounted in the centers of the device moved by a reciprocating cam 8. The latter is driven from the electric motor (not shown).

Применение кратчайшей кинематической цепи, состо щей всего лищь из двух щестерен, из которых емепной вл етс только одна щестери 6, и прот жки с выглаживающим зубом, позволит нарезать щестерни по первому классу точности с чистотой обработки VVVV 0 этим сключит необходимость в отделочной операции (шевинговании).The use of the shortest kinematic chain, consisting entirely of two teeth, of which only one gear 6 is effective, and a screed with a smoothing tooth, will make it possible to cut the gear in the first accuracy class with the processing accuracy VVVV 0 this will eliminate the need for finishing operation (shaving) ).

Предмет изобретен и The subject is invented and

Эвольвентпо-щлицева прот жка дл прот гивани методом обкатки зубьев цилиндрических зубчатых колес, отличающа с тем. что, с целью повышени производительности процесса прот гивани и улучшени качества поверхиости обрабатываемых зубьев в услови х дополнительного относительного колебательного движени прот жки и заготовки в осевом направлении, зубь прот жки снабжены двум противоположно режущими кромками, симметрично заточенными по передним и задним поверхност м.Involving-slit groove for rolling on the teeth of spur gears, characterized in that. that, in order to increase the productivity of the process of drawing and improving the quality of the surface of the teeth being machined under the conditions of additional relative oscillatory movement of the broach and the workpiece in the axial direction, the drawing tooth is provided with two opposite cutting edges symmetrically sharpened along the front and rear surfaces.