SU994116A1 - Turning method - Google Patents
Turning method Download PDFInfo
- Publication number
- SU994116A1 SU994116A1 SU813296757A SU3296757A SU994116A1 SU 994116 A1 SU994116 A1 SU 994116A1 SU 813296757 A SU813296757 A SU 813296757A SU 3296757 A SU3296757 A SU 3296757A SU 994116 A1 SU994116 A1 SU 994116A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle unit
- parts
- around
- axes
- cutters
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ(54) METHOD OF TURNING
Изобретение относитс к o6pa6oTS ке материалов резанием и может найти применение при токарной обработке деталей типа валов.The invention relates to cutting o6pa6oTS materials and can be used in turning parts such as shafts.
Известен способ токарной обработки , согласно которому в шпиндельный блок станка по кругу устанавливают несколько деталей, сообщает им вращение вокруг собственных осей, шпиндельному блоку - вращение вокруг оси блока, а резцу - пр молинейное движение подачи вдольоси детали 1.A known method of turning, according to which several parts are installed in a machine spindle unit, several parts are installed in a circle, they are told to rotate around their own axes, to a spindle unit to rotate around the axis of the block, and to a cutter a linear motion of feed along the part 1.
Этот способ малопроизводителен вследствие того, что дл формообразовани профил , близкого по форме к геометрически правильной окружности, скорость вращени шпиндельного блока .с детал ми должна быть значительно меньше скорости вращени самих деталей вокруг своих осей.This method is inefficient due to the fact that in order to form a profile that is close in shape to a geometrically regular circle, the speed of rotation of the spindle unit with parts must be significantly less than the speed of rotation of the parts themselves around their axes.
Использование большего количества резцов, расположенных вокруг шпиндельного блока, позвол ет несколько повысить производительность, однако она остаетс низкой из-за наличи холостых ходов.The use of a larger number of cutters located around the spindle unit allows a slight increase in productivity, but it remains low due to the presence of idle strokes.
Цель изобретени - повышение производительности обработки. Дл этого в шпиндельный блок станка по кругу устанавливают несколько деталей которьм сообщают вращение вокруг собственных осей, определ кидае скорость резани , а Фезцам-- продольное движение подачи. При этом в отличие от известного способа шпиндельному блоку сообщают качательное движение вокруг собственной оси, а угол качани задеиот не более угла контакта резца с обрабатываемой деталью.The purpose of the invention is to increase processing performance. To do this, in a spindle unit of the machine, several parts are installed in a circle that indicate rotation around their own axes, which determines the cutting speed, and for Feztsam, the longitudinal feed movement. At the same time, in contrast to the known method, the spindle unit is given a swinging movement around its own axis, and the swing angle is no more than the contact angle of the cutter with the workpiece.
10ten
На чертеже изображено взаимное расположение деталей и резцов;и сообщаемые им движени в плоскости, перпендикул рной ос м деталей и шпин- дельного блока.The drawing shows the mutual arrangement of the parts and the incisors, and the movements reported by them in a plane perpendicular to the axis of the parts and the spindle block.
1515
В шпиндельном блоке 1 установлены по окружности с возможностью вращени вокруг собственных осей детали 2, обработка которых осуществл етс резцами 3, име ацими возможность In the spindle unit 1, the parts 2 are installed circumferentially rotatably around their own axes, which are machined by the cutters 3, having the possibility of
20 продольного и поперечного пе| ет«ещени1 В процессе обработки цилиндрических поверхностей Детал м сообщают главное движение - вращение со скоростью резани V вокруг собственных осей, 20 longitudinal and transverse ne | During the machining of cylindrical surfaces, Parts m are reported with a main movement — rotation with a cutting speed V around their own axes,
25 а резцам 3 - движение подачи вдоль осей обрабатываемых деталей. Одновpeueнtto шпиндельному блоку 1 сообщают , качательное движение относительно своей оси. При этом угол в ка30 чани шпиндельного блока задают ие25 and cutters 3 - feed movement along the axes of the workpiece. One spindle unit spindle unit 1 reported swinging movement about its axis. In this case, the angle in the chassis of the spindle unit is set to
больше угла контакта резца с обрабатываемой заготовкой, благодар чему полностью исключаютс холостые хода инструмента. Обработка осуществл етс в течение всего времени шпиндельного блока, т.е. как при пр мом так и при обратном его ходе.more contact angle of the cutter with the workpiece, thereby completely eliminating idle strokes of the tool. The processing is carried out during the whole time of the spindle unit, i.e. as in the forward and in reverse course.
Настройка на- диаметр обрабатываелых деталей производитс посредством радиального (поперечного) перемещени резцов.Adjusting the diameter of the machined parts is done by radial (transverse) movement of the cutters.
При обработке по описываемому способу врем холостых ходов практически сведено к нулю, так как шпиндельный блок совершает качательное движение, .и обрабатываемые детали посто нно наход тс в контакте с резцами . Это позвол ет существенно повысить производительность обработки.When machining according to the described method, the idle time is practically reduced to zero, since the spindle unit oscillates, and the workpieces are constantly in contact with the cutters. This allows a significant increase in processing performance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813296757A SU994116A1 (en) | 1981-06-08 | 1981-06-08 | Turning method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813296757A SU994116A1 (en) | 1981-06-08 | 1981-06-08 | Turning method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU994116A1 true SU994116A1 (en) | 1983-02-07 |
Family
ID=20961311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813296757A SU994116A1 (en) | 1981-06-08 | 1981-06-08 | Turning method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU994116A1 (en) |
-
1981
- 1981-06-08 SU SU813296757A patent/SU994116A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU994116A1 (en) | Turning method | |
RU2224624C2 (en) | Method for shaving-rolling in cylindrical gear wheels | |
SU854593A1 (en) | Method of working by cutting | |
SU1524999A1 (en) | Wood cutter | |
SU489593A1 (en) | Method of boring and grinding | |
SU433976A1 (en) | METHOD FOR CUTTING THE BONUSPOINT WHEEL | |
WO2022145013A1 (en) | Gear skiving process method | |
SU533294A1 (en) | Method of five-coordinate machining of three-dimensional intricate curvilinear surfaces | |
JP2588353B2 (en) | Gear processing equipment | |
GB1493236A (en) | Method of and a machine for machining curvilinear surface | |
SU753566A1 (en) | Cutter head | |
SU709291A1 (en) | Hob cutter | |
RU2119408C1 (en) | Machining | |
SU603510A1 (en) | Thread cutting method | |
SU331620A1 (en) | Method of milling curvilinear surfaces | |
SU432985A1 (en) | METHOD FOR TREATING NON-ROUND SURFACES | |
SU1166968A1 (en) | Method of working shaped surface of work with periphery of grinding wheel | |
SU944824A1 (en) | Gear working method | |
SU1016090A1 (en) | Method of machining shaped surfaces of bodies-of-revolution | |
SU1646723A1 (en) | Method for finish-machining gear wheels | |
SU1627373A1 (en) | Method for sharpening end cutters with radius cutting edge | |
SU1335425A1 (en) | Method of backing hobs | |
JPH0520801U (en) | Cutting equipment | |
SU432975A1 (en) | METHOD OF MECHANICAL TREATMENT OF METALS | |
SU471951A2 (en) | The method of processing internal surfaces |