SU1166968A1

SU1166968A1 - Method of working shaped surface of work with periphery of grinding wheel

Info

Publication number: SU1166968A1
Application number: SU833568764A
Authority: SU
Inventors: Дмитрий Дмитриевич Медведев; Леонид Михайлович Натапов; Михаил Дмитриевич Медведев
Original assignee: Брянский Ордена "Знак Почета" Институт Транспортного Машиностроения
Priority date: 1983-03-28
Filing date: 1983-03-28
Publication date: 1985-07-15

Abstract

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФАСОНiHbK ПОВЕРХНОСТЕЙ ЗАГОТОВОК ПЕРИФЕРИЕЙ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА,при котором заготовку и круг вращают вокруг их осей, шлифовальному кругу сообщают радиальную подачу и круговую подачу вокруг оси, скрещивающейс с осью заготовки под пр мым углом, о т-л и - чающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем обеспечени обработки поверхностей с переменным радиусом кривизны профил по периметру издели , круговую подачу осуществл ют в направлении , перпендикул рном оси вращени заготовки, при этом указанное перемс-щение и радиальнзто подачу шлифовального круга производ т возвратно-поступательно со скоростью один двойной ход за оборот заготовки. 2, Способ ПОП.1, отличающийс тем, чтоамплитуды вовратно-поступательных перемещений оси круговой подачи и радиального пересл мещени круга выбирают равными разности наибольшего и наименьшего радиусов профил заготовки.1. METHOD FOR TREATING THE FASONIHBK SURFACES OF PREPARATIONS BY THE PERIPHERY OF A GRINDING CIRCLE, in which the workpiece and the circle are rotated around their axes, the grinding wheel is informed by radial feed and circular feed around an axis intersecting the axis of the workpieces under a template. that, in order to expand the technological capabilities by providing surfaces with a variable radius of curvature of the profile along the perimeter of the product, circular feed is carried out in the direction perpendicular to the axis of rotation of the workpiece, while the above-perems schenie radialnzto and feeding the grinding wheel T is produced with the reciprocating speed of a double stroke of the workpiece rotation. 2, Method 1, characterized in that the amplitudes of the reciprocating movements of the axis of the circular feed and the radial displacement of the circle are chosen to be equal to the difference between the largest and the smallest radii of the profile of the workpiece.

Description

О5O5

6565

05 0005 00

Изобретение относитс к области обработки металлов резанием и касаетс обработки сложньрс фасонных поверхностей шлифованием.The invention relates to the field of metal cutting and concerns the processing of complex shaped surfaces by grinding.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем обеспечени обработки поверхностей с переменным радиусом кривизны профил по периметру издели .The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing surfaces with a variable radius of curvature of the profile around the perimeter of the product.

На чертеже представлена схема реализации данного способа.The drawing shows the implementation of this method.

Обрабатьшаемую заготовку 1, на роторой необходимо обработать фасонную поверхность, закрепл ют на оправке 2 в шпинделе станка и сообщают ей вращательное движение. Радиус кривизны профил этой фасонной поверхности в осевом сечении должен быть выполнен переменным по ее периметру с наименьшим и наибольпшм значени ми радиусов кривизны.The workpiece to be machined 1, on the rotor, it is necessary to process the shaped surface, is fixed on the mandrel 2 in the machine spindle and give it a rotational movement. The radius of curvature of the profile of this shaped surface in axial section should be made variable along its perimeter with the smallest and largest values of the radii of curvature.

Шлифовальный круг 3 размещают . на круговом столе 4, который вращают вокруг оси О с круговой подачей 5, . Ось круговой подачи скрепщваетс с осью заготовки 1 под пр мым углом . Кроме того, шлифовальный круг 3 перемещают по пазам кругового стола 4 в радиальном направлении сGrinding wheel 3 is placed. on a circular table 4, which rotate around the axis O with a circular feed 5,. The circular feed axis is attached to the axis of the workpiece 1 at a right angle. In addition, the grinding wheel 3 is moved along the grooves of the circular table 4 in the radial direction with

подачей 52При этом круговую подачу (т.е. круговой стол 4) осуществл ют в направлении , перпендикул рном оси вращени заготовки 1, с подачей 5 j таким образом, чтобы в каждый момент времени ось круговой подачи совпадала с центром радиуса кривизны профил обрабатываемой поверхности . Указанные перемещени с подачами Sj и 5з производ т возвратнопоступательно с периодом времени, равным времени одного оборота заготовки . При этом в каждый момент времени направлени перемещений с подачами 52 и 5 j противоположны. Например, если круговой стол 4 перемещают в данный момент времени с подачей 5 внаправлении от оси обрабатываемой заготовки 1, то радиальное перемещение шлифовального круга 3 с подачей Sj в этот же момент времени осуществл ют по направлению к оси О круговой подачи 5 и наоборот. Амплитуды возвратно-поступательных переме1йений с подачамиBy feeding 52, the circular feed (i.e., circular table 4) is carried out in the direction perpendicular to the axis of rotation of the workpiece 1, with a feed of 5 j so that at each time point the axis of the circular feed coincides with the center of curvature radius of the profile of the work surface. These movements with feeds Sj and 5h are made back-to-back with a time period equal to the time of one revolution of the workpiece. In this case, at each instant of time, the directions of movement with feeds 52 and 5 j are opposite. For example, if the circular table 4 is moved at a given time with a feed 5 in the direction from the axis of the workpiece 1, the radial movement of the grinding wheel 3 with a feed Sj at the same time point is carried out towards the axis O of the circular feed 5 and vice versa. Reciprocation amplitudes with feeds

62 и S 5 выбирают равными разности наибольшего R и наименьшего Р радиусов кривизны профил фасонной поверхности .62 and S 5 is chosen to be equal to the difference between the largest R and the smallest P radii of curvature of the profile surface.

При сочетании указанных вращательных и возвратно-поступательных перемещений образуетс фасонна поверхность с переменным по периметру радиусом кривизны профил в осевом сечении.When combining the indicated rotational and reciprocating movements, a shaped surface is formed with a variable curvature radius of the profile along the perimeter in axial section.

В качестве режущего инструмента кроме указанного шлифовального круг можно примен ть дисковую фрезу, резец и т.д.As a cutting tool, in addition to the grinding wheel specified, a disk cutter, a cutter, etc. can be used.

Таким образом, применение .предложенного способа позвол ет обрабатывать указанные поверхности профилированием их йа металлорежущем oбopy ;oвaнии без применени ручного труда. Thus, the application of the proposed method makes it possible to process the indicated surfaces by profiling them with a metal-cutting tool; without using manual labor.

Claims

1. METHOD OF TREATMENT OF FITTINGS • OF NEW SURFACES OF WORKING BY THE PERIPHERALITY OF THE GRINDING CIRCLE, 'in which the workpiece and wheel are rotated around their axes, the grinding wheel is informed of the radial feed and the circular feed around the axis crossing with the axis' of the workpiece at right angles, smoldering that, in order to expand technological capabilities by providing processing of surfaces with a variable radius of curvature of the profile along the perimeter of the product, circular feed is carried out in the direction perpendicular to the axis of rotation of the workpiece, while annoe displacement and a radial feed of the grinding wheel produce reciprocally at a speed one double stroke of the workpiece rotation.

2. The method according to claim 1, characterized in that the amplitudes of the reciprocating movements of the axis of the circular feed and the radial movement of the circle are chosen equal to the difference between the largest and smallest radii of the workpiece profile.

SU „„ 1166968

1 1166968 2