SU413736A1 - Комбинированный материал - Google Patents
Комбинированный материалInfo
- Publication number
- SU413736A1 SU413736A1 SU711691167A SU1691167A SU413736A1 SU 413736 A1 SU413736 A1 SU 413736A1 SU 711691167 A SU711691167 A SU 711691167A SU 1691167 A SU1691167 A SU 1691167A SU 413736 A1 SU413736 A1 SU 413736A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- adhesion
- foil
- polyolefin
- aluminum foil
- cellophane
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
Изобретение относитс к. области получени слоистых материалов, примен емых дл упаковки пищевых продуктов . . Известен слоистый материал, состо щий из алюминиевой фольги или целлофановой пленки и сло полиолефина, с клеевой прослойкой между сло ьм. Однако при непосредственном нанесеНИИ полиолефинового покрыти на фоль гу адгезионна прочность междуними недостаточно высока и значительно с жаетс в процессе хранени материапа Снижение адгезии полиэтилена к металлам в процессе хранени св зано рчевидно, с наличием.прослойки киспород со держащих примесей на границе раздела полимер-металл. Цель изобретени разработка комбинированного материала на основе алюминиевой фольги с полиолефино вым покрытием.с достаточно высокой начальной адгезионной прочностью и стабильностью адгезии во времени бе применени промежуточной клеевой про слойки между фольгой и полиолефиновым покрытием (или адгезивом). Дл этого предлагают вводить в .полиолефин перед их экструзией на фольгу р д веществ, повышающих растворимость кислородсодержащих примесей в Основной массе полимера. В качестве таких ве1деств используют кислоты жирного (Ст -Сц 1, их соли и их метиловые эфиры, вводимые в полиолефипы в количестве ниже их предела растворимости в полиолефинах (менее 0,1 - 0,J вес.% в зависимости от типа добавки и полиолефина). Добавки могут быть введены в полимер путем опудривани гранул перед его экструзией или введением в расплав перед гранул цией полимера в процессе его получени . Комбинированные материалы на основе алюминиевой фольги , полученные с применением полиолефинового адгезива или , модифицированные указанными добавками , обладают достаточно высокой начальной адгезией полиолефинового покрыти к фольге rt стабильностью ее во времени. Полиолефиновые покрыти , модифицированные жирными кислотами и их производньи ш, можно также примен ть дл нанесени на полимерные пленки , используемые в производстве комбинированных полимерных материалов, например , на целлофан. В этом случае адгези модифицированного покрыти
также превышает адгезию чистого полиолефина .
Пример 1. Получают комбинированные материалы на основе алюминиевой фольги толщиной 50 мкм (ГОСТ 745-61), катированной бумагой под пергамент, с применением полиэтилена (ПЭ) марки П-2020 (индекс расплава 2,9) с добавками 0,1 вес.% стеариновой кислоты или 0,05 и 0,10 вес.% смеси метиловых эфиров жирных кислот C|-j. -С 2( . Добавки ввод т в ПЭ перед экструзией. Температура экструзии 250°С. Толщина полученного полиэтиленового сло 50 мкм.
В табл. 1 представлена адгезионна прочность полиэтиленового адгезива к фольге в комбинированном материале фольга-ПЭ-бумага.
Как показывают данные табл. 1, комбинированные материалы, полученны с добавлением кислоты или эфиров в ПЭ, обладают как большей начальной адгезией, так и более высокой ста-, бильйостью адгезионного соединени во времени.
Пример 2. Получают комбинированные материалы на основе алюминиевой фольги толщиной 20 мкм и ПЭ марки П-1070 П (индекс расплава 10,210 ,5). с добавкой 0,05 вес,% стеариновой кислоты и стеарата магни , а также комбинированный материал с покрытием на основе смеси ПЭ с полипропиленом (ПП) марки П-3 (индекс расплава 1,4; содержание атактики 5% в соотношении 95:5 с теми же добавками . Смесь полимеров получают путем перемешивани гранул, последующего экструдировани при 1б5с и гранулировани .
В табл. 2 представлены индекс расплава и адгези комбинированных материалов алюминиева фольга - полиолефиновое покрытие.
Как показывают данные табл. 2, введение стеариновой кислоты повышает адгезию в обоих случа х, а введение стеарата магни повышает адгезию к фольге смеси полиолефинов.
Пример 3. Получают комбинированные материалы на основе целлофана , пластифицированного водонерастворимнм пластификатором и ПЭ марки П-2020П, с добавками 0,05 вес.% метиловых эфиров GCJ--Cgj или 0,10 вес.% стеариновой кислоты.
В табл. 3 приведена адгезионна прочность в комбинированных материалов на основе целлофан - ПЭ.
Как показывают даннь1е табл. 3, введение кислоты и эфиров повышает адгезию ПЭ к целлофану.
Пример 4. Получают комбинированный материал на основе алюминиевой фольги толщиной 20 мкм и ПЭ марки П-2070П (индекс расплава 7-7,5) с добавкой 0,02 вес.% пеларгоновой кислоты .
В табл. 4 приведена адгезионна прочность комбинированного материала фольга - ПЭ.
Как показывают данные 4,введение этой кислоты приводит к повышению адгезии ПЭ к фольге.
Пример 5. Получают комбинированный материал на основе алюминиевой фольги толщиной 20 мкм и ПЭ марки П-2а70П с добавкой 0,01 вес.% кальциевой соли пеларгоновой кислоты .
В табл. 5 приведена адгезионна прочность комбинированного материала фольга - ПЭ..
Пример 6. Получают комбинированный материал на основе алюминие вой фольги толщиной 20 мкм и ПЭ марки П-2070П с добавкой 0,05 вес.% метилового эфира пеларгоновой кислоты.
В табл. 6 приведена адгезионна прочность этого комбинированного материала .
Как показывают данные табл. 6, введение этого эфира приводит к повышению адгезии ПЭ к фольге и стабилности ее во времени.
Таблица 1
76271913 167 163 157 151 161 132 125 110 80 58 46 39
Материал покрыти
3,2 эфиров72 эфиров38 стеари10 ,0
ПЭ60 56 25 18 14
ПЭ 0,05 вес.% метилового
эфира пеларгоновой кислоты 85 83 78 60 55
Таблица
Таблица
Адгези , ГС/1,5 см, дл материалов
Целлофан, пластифицированный 5% водонерастворимого пластификатора
71 50 79
81
Таблица
Таблица 5
Таблица 6
74137368
Claims (1)
- Формула изобретени .бильности ее в услови х хранени иСлоистый материал, состо щий изполиолефин содержит жирные кислотыалюминиевой фольги или целлофановой T II соли, или их метилопленки и сло полиолефина, о т л и-вые эфиры, или смеси этих эфиров вчающийс тем, что, с цельюколичестве 0,01-0,1% от,веса полиповышанн адгезии между сло ми и ста-олефина.эксплуатации слоистого материала,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU711691167A SU413736A1 (ru) | 1971-08-13 | 1971-08-13 | Комбинированный материал |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU711691167A SU413736A1 (ru) | 1971-08-13 | 1971-08-13 | Комбинированный материал |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU413736A1 true SU413736A1 (ru) | 1979-02-05 |
Family
ID=20486038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU711691167A SU413736A1 (ru) | 1971-08-13 | 1971-08-13 | Комбинированный материал |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU413736A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4330356A1 (de) * | 1993-07-26 | 1995-03-09 | Danubia Petrochem Deutschland | Modifizierte elastomere Polypropylene |
US5665820A (en) * | 1993-07-26 | 1997-09-09 | Pcd Polymere Gesellschaft M.B.H. | Modified elastomeric polypropylenes |
WO1998056584A1 (fr) * | 1997-06-11 | 1998-12-17 | Nina Semenovna Felshtiner | Procede d'utilisation d'un materiau d'emballage multicouches |
-
1971
- 1971-08-13 SU SU711691167A patent/SU413736A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4330356A1 (de) * | 1993-07-26 | 1995-03-09 | Danubia Petrochem Deutschland | Modifizierte elastomere Polypropylene |
US5665820A (en) * | 1993-07-26 | 1997-09-09 | Pcd Polymere Gesellschaft M.B.H. | Modified elastomeric polypropylenes |
WO1998056584A1 (fr) * | 1997-06-11 | 1998-12-17 | Nina Semenovna Felshtiner | Procede d'utilisation d'un materiau d'emballage multicouches |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4650721A (en) | Polypropylene barrier film and method of forming same | |
CA2794192C (en) | Resin composition, method for production thereof and multilayered structure | |
JP3539846B2 (ja) | 樹脂組成物およびその積層体 | |
US5066543A (en) | Film, sheet and laminate capable of forming easy-open packagings | |
WO2000020211A1 (fr) | Structure a multiples couches et procede de production de cette derniere | |
US3595735A (en) | Blown tubular films | |
JPH0826194B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
JPH04501580A (ja) | 高バリヤー性を有する押出可能な塩化ビニリデンコポリマー用配合物 | |
JPS63168449A (ja) | 樹脂組成物 | |
JPS60199040A (ja) | 樹脂組成物 | |
KR100595352B1 (ko) | 비닐리덴 클로라이드 중합체 조성물, 및 이를 포함하는 구조물 및 경질 용기 | |
US4948671A (en) | Multi-layered laminate | |
JP3998340B2 (ja) | エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物組成物の製造法 | |
SU413736A1 (ru) | Комбинированный материал | |
US3540962A (en) | Method of extruding polyethylene onto an ethylene-hydrolyzed vinyl acetate copolymer | |
AU3768999A (en) | Extrudable vinylidene chloride polymer compositions | |
JPH01278344A (ja) | プラスチック多層容器 | |
JP2000043040A (ja) | エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物組成物ペレットの製造法 | |
EP1022305B1 (en) | Saponified ethylene-vinyl acetate copolymer and laminate | |
JPS6215243A (ja) | 成形物の製造方法 | |
JPH06285948A (ja) | アルミニウム高接着蒸着用無延伸同時押出合成樹脂フィルム | |
JPS5947995B2 (ja) | ポリオレフイン系積層成形物 | |
JP3371028B2 (ja) | 多層構造体の製造法 | |
JP2668822B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
JP2641130B2 (ja) | 樹脂組成物 |