Изобретение относитс к области электрометаллургии . Известны способы плавки металлов с расходуемым электродом с применением посто нного или переменного тока. Однако при плавке па посто нном токе в случае пр мой пол рности (расходуемый электрод-катод) имеет место недост&точна стабильность горени дуги и низка скорость нлавки, а в случае обратной пол рности - чрезмерно больша скорость плавки, влекуща за собой образование -герметических трещин и, следовательно, снижение выхода годного металла. По предложенному способу плавку веду с пропусканием между электродами переменного тока одновременно с посто нным. Это позвол ет получить более высокую скорость плавки за счет переменного тока и увеличить выход годного металла за счет полного отсутстви трещин и усадочных раковин при использовании посто нной составл ющей тока дуги. Слиток вольфрама диаметром 95 мм плав т на посто нном, переменном и смешанном посто нном и переменном токах. В последнем случае плавку начинают на посто нном токе, затем пропускают переменный ток, а конечную стадию плавки вновь осуществл ют на посто нном токе, плавно снижа мощность дуги до нул в течение 4-5 мин. Результаты нриведены в таблице. Таблица Скорость плавки возрастает с 0,8- 1,5 кг/мин до 1,7-2 кг/мuн при одновременном увеличении выхода годного металла с 50 до 70% по отнощению к черновому слитку . Предмет изобретени Способ электродуговой плавки металлов с расходуемым электродом, включающий использование посто нного тока, отличающийс тем, что, с целью увеличени скорости нлавки и выхода годиого металла, плавку ведут с пропусканием между электродами переменного тока одновременно с посто )ным.This invention relates to the field of electrometallurgy. Methods are known for melting metals with a consumable electrode using direct or alternating current. However, when direct current is melted in the case of direct polarity (consumable electrode-cathode), arc burning stability and low fusing speed are insufficient and, in the case of reverse polarity, an excessively high melting rate leads to the formation of cracks and, consequently, a decrease in yield of the metal. According to the proposed method, I conduct melting with transmission between alternating current electrodes simultaneously with a constant one. This allows one to obtain a higher melting rate due to alternating current and to increase the yield of metal due to the complete absence of cracks and shrink holes when using the constant component of the arc current. A tungsten ingot with a diameter of 95 mm is melted at a constant, alternating and mixed constant and alternating currents. In the latter case, the melting is started on direct current, then alternating current is passed, and the final stage of melting is again carried out on direct current, gradually reducing the arc power to zero for 4-5 minutes. The results are shown in the table. Table The melting rate increases from 0.8-1.5 kg / min to 1.7-2 kg / min, while simultaneously increasing the yield of the metal from 50% to 70% relative to the rough ingot. The subject of the invention is a method of electric arc melting of metals with a consumable electrode, which includes the use of direct current, characterized in that, in order to increase the speed of melting and the output of the hot metal, melting is carried out with transmission between the alternating current electrodes simultaneously with the constant.