SU398372A1

SU398372A1 - METHOD OF ELECTRIC SLAG ^ WELDING

Info

Publication number: SU398372A1
Application number: SU1437099A
Authority: SU
Inventors: И. И. Ситников Г. П. Саламатов В. В. Степанов
Original assignee: Авторы изобретекн вите
Priority date: 1970-05-08
Filing date: 1970-05-08
Publication date: 1973-09-27

Description

Способ предназначен преимущественно дл сварки заготовок из титановых сплавов.The method is intended primarily for welding titanium alloy blanks.

Известен снособ электрошлаковон сварки расщепленным комбинированным электродом, гфи котором электрический ток подвод т к шлаковой ванне одновременно по нлав щемус и неплав щемус электродам через один токоподвод. При этом процесс ведут нреимуDiecTBenHO на переменном токе. Недостатком такого способа вл етс наличие технологиче оки.х прпбылей в начале процесса и по окончании его, когда необходимо устраннть усадочную раковину. При легировании шва материалом ьеплав щегос электрода его растворение п начале и конце процесса крайне нежелательно, так как бесцельно расходуетс дорогосто щий металл и по вл етс изменение его содержакп в корне шва в виде локальных включений.A known electroslag welding splicer is known for a split combined electrode, where the electric current is supplied to the slag bath at the same time over the clamus and non-melted bath electrodes through one current lead. At the same time, the process is conducted on alternating current DiecTBenHO. The disadvantage of this method is the availability of process technology at the beginning of the process and at the end of it when it is necessary to remove the shrinkage shell. When a seam is doped with a heat-melting electrode material, its dissolution at the beginning and end of the process is extremely undesirable, since an expensive metal is wasted and its content changes in the root of the seam as local inclusions.

С целью повьш1ени качества сварного нш и уменьшени технологических прибылей павс .еппе шлаковой ванны и вывод усадочной раковины осуществл ют, пита электроды токо: с посто нной составл ющей отрицательного знака.In order to improve the quality of the welded NS and reduce the technological benefits of the use of a slag bath and the withdrawal of the shrinkage shell, the electrodes are supplied with a constant negative component.

Способ иллюстрируетс фиг. 1 и 2.The method is illustrated in FIG. 1 and 2.

В пространстве, ограниченном кромками издели / и стенками приспособлени 2, форми1ующего шов, наводитс шлакова ванна 3In the space bounded by the edges of the product / and the walls of the device 2 forming the seam, a slag bath 3 is induced

преп.мущественно неплав щнмс электродо.м /. П 1тание иеплав щегос и плав щегос 5 i-лектродов осуществл етс от общего токопро;юда 6 переменным током с посто нной составл ющей отрицательного знака (см. фиг. 2). Такое питание электродов позвол ет иодавить электролитическое растворение неплав щегос электрода и даже вызывает осаждение на пеплав щемс электроде материала подложки ;; плав щегос электрода, что прпводпт к умень0 шению технологических прибылей в начале и 1-;онце сварного HI па.prep.m. substantially non-melted pnms electrodomem /. The power of the melting and melting 5 i-electrodes is carried out from the total current of 6 alternating currents with a constant component of a negative sign (see Fig. 2). Such powering of the electrodes allows the electrolytic dissolution of the non-melting electrode to be injected, and even causes the substrate material to deposit on the melting electrode; melting electrode, which guides the reduction of the technological gains at the beginning and 1; the welded HI of the PA.

П р е д м е т и з о б р с т е и и PREDIMET and z about b with r and e and

5five

Сиособ электрошлаковой сварки, ири котором электрогнлаковый процесс осуществл ют плав щимс п неплав щ|1мс электродамп, пптаемыми от общего токоиодвода, навод И1лаковую ваину в начале процесса п вывод уса0 дочную раковину в заключительной стадии процесса, от.гичаипцийс тем, что, с целью повышени качества сварпого шва и уменьшени технологических ирпбылей в начале н в конце шва, наведе1П1е шлаковой ванны н вывод уса5 дочной раковины осуществл ют, пита электроды неременным током с посто нной составл юн1ей отрицательного знака.The electroslag welding method, in which the electroglac process is carried out with a non-melting | 1ms electrodump, measured from a common current lead, causes an igneous vain at the beginning of the process and a withdrawal of the sink in the final stage of the process, the quality of the weld and the reduction of technological breakthroughs at the beginning of the end of the weld, by bringing the slag bath to the bottom of the connecting shell, is carried out by feeding the electrodes with an uninterrupted current with a constant negative sign.

5five

(Риг. 1(Reg. 1

-Lnc-Lnc

Фиг. 2FIG. 2