SU425748A1 - METHOD OF ARC WELDING - Google Patents
METHOD OF ARC WELDINGInfo
- Publication number
- SU425748A1 SU425748A1 SU1478746A SU1478746A SU425748A1 SU 425748 A1 SU425748 A1 SU 425748A1 SU 1478746 A SU1478746 A SU 1478746A SU 1478746 A SU1478746 A SU 1478746A SU 425748 A1 SU425748 A1 SU 425748A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- filler wire
- arc welding
- current
- electrode
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
1one
Известен способ дуговой электрической сварки, при котором ток и детали подвод т с помощью скольз щего токонодвода, перемещающегос синхронно с электродом.A known method of electric arc welding in which current and parts are supplied by means of a sliding current lead moving synchronously with the electrode.
Однако осуществление такой схемы сварки приводит к значительному усложнению оборудовани .However, the implementation of such a welding scheme leads to a considerable complication of the equipment.
Предложенный способ отличаетс от известного тем, что в качестве скольз щего токоподвода при сварке неплав щимс электродом используют присадочную проволоку, которую подают к краю жидкой ванны.The proposed method differs from the known one in that, as a sliding current lead, when welding with a non-melting electrode, a filler wire is used, which is fed to the edge of the liquid bath.
Это повышает производительность и экономичность процесса сварки.This increases the productivity and efficiency of the welding process.
Предлагаемый способ иллюстрируетс чертежом .The proposed method is illustrated in the drawing.
Между присадочной проволокой 1 и вольфрамовым электродом 2 возбуждают дугу 3.Between filler wire 1 and tungsten electrode 2 excite arc 3.
После выдержки, в процессе которой образуетс сварочна ванна 4, начинают перемещать дугу 3 в направлении сварки. Одновременно подают присадочную проволоку 1 в направлении , противоположном направлению сварки. Температуру подогрева присадочной проволоки при этом регулируют изменением ее вылета а от токоподвод щего мундштука 5.After holding, during which a weld pool 4 is formed, the arc 3 begins to move in the direction of welding. At the same time serves filler wire 1 in the direction opposite to the direction of welding. At the same time, the temperature of heating of the filler wire is controlled by changing its outflow from the current-carrying mouthpiece 5.
Токоподвод сварочного тока осуществл ют с замыканием через сварочную ванну с подводом (+) к присадочной проволоке и (-) к электроду.The current supply of the welding current is carried out with a short circuit through the welding bath with the supply (+) to the filler wire and (-) to the electrode.
Подогрев присадочной проволоки осуществл ют за счет сопротивлени присадочной проволоки при прохождении сварочного тока.The filler wire is heated by resisting the filler wire during the passage of the welding current.
Разогретую проволоку защищают потоком нейтрального газа, нронускаемого концентрнчно подаваемой проволоке по дополнительному соплу.The heated wire is protected by a stream of neutral gas, which is conveyed by the concentrated wire through an additional nozzle.
В процессе сварки токоподвод к изделию все врем осуществл етс через расплав сварочной ванны, что уменьщает расход электроэнергии дл ведени процесса и позвол ет увеличить производительность.During the welding process, the current lead to the product is carried out all the time through the weld pool melt, which reduces the power consumption for the process and allows for an increase in productivity.
Кроме этого за счет этой же энергии происходит подогрев присадочной проволоки.In addition, due to the same energy, the filler wire is heated.
Отпадает необходимость в дополнительном источнике дл нагрева присадочной проволоки . Это в свою очередь также повышает экономичность предлагаемого способа.There is no need for an additional source to heat the filler wire. This in turn also increases the efficiency of the proposed method.
Предмет изобретени Subject invention
Способ дуговой сварки со скольз щим токоподводом , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и экономичности процесса сварки неплав щимс электродом с присадочной проволокой, в качестве скольз щего токонодвода используют присадочную проволоку, которую подают к краю жидкой ванны в направлении, противоположном направлению сварки.The method of arc welding with a sliding current lead, characterized in that, in order to increase the productivity and efficiency of the welding process with a non-consumable electrode with a filler wire, filler wire is used as a sliding current lead, which is fed to the edge of the liquid bath in the direction opposite to the welding direction.
З-ДZD
//
Напраблвние сбйркаWow sbyrka
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1478746A SU425748A1 (en) | 1970-09-11 | 1970-09-11 | METHOD OF ARC WELDING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1478746A SU425748A1 (en) | 1970-09-11 | 1970-09-11 | METHOD OF ARC WELDING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU425748A1 true SU425748A1 (en) | 1974-04-30 |
Family
ID=20457767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1478746A SU425748A1 (en) | 1970-09-11 | 1970-09-11 | METHOD OF ARC WELDING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU425748A1 (en) |
-
1970
- 1970-09-11 SU SU1478746A patent/SU425748A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3122629A (en) | Consumable electrode arcless electric working | |
GB1448188A (en) | Method and apparatus for short-circuit arc welding | |
US2528758A (en) | Gas shielded induction fusion welding process | |
US2489002A (en) | Method of electric arc welding | |
ES2030509T3 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR IMPROVED CONTROL OF THE SUPPLY OF FILLING MATERIAL OR CONTRIBUTION TO A WELDING PLACE. | |
KR890007831A (en) | AC TIG welding device using hot wire. AC TIG welding device using hot wire. | |
CN109014498A (en) | A kind of titanium alloy thick plate welding method | |
JPS58381A (en) | Hot wire type arc welding device | |
ES401384A1 (en) | Method of and device for plasma-mig-welding | |
SU425748A1 (en) | METHOD OF ARC WELDING | |
US3519780A (en) | Method of arc welding and building up of parts | |
US4233489A (en) | Method of and device for plasma MIG-welding | |
US3242309A (en) | High-speed multi-arc seam welding and apparatus | |
US1707036A (en) | Process of arc welding | |
JPS5820373A (en) | Method and device for narrow groove welding | |
JPH07227674A (en) | Multielectrode welding method and electrode structure, torch and device for implementing such method | |
SU413006A1 (en) | ||
SU521089A1 (en) | The method of pulsed arc welding with a fused electrode | |
US2146600A (en) | Arc welding | |
US1094354A (en) | Electric furnace and process of heating substances. | |
US3526749A (en) | Work-in-circuit consumable metal welding | |
SU984775A1 (en) | Electric slag welding method | |
US1662369A (en) | Arc welding system | |
SU1412897A1 (en) | Method of electric arc building-up and welding | |
US4506130A (en) | Method and apparatus for electroslag welding |