SU410119A1

SU410119A1 -

Info

Publication number: SU410119A1
Application number: SU1811786A
Authority: SU
Priority date: 1972-07-12
Filing date: 1972-07-12
Publication date: 1974-01-05

Description

1

Изобретение относитс к металлургии редких металлов и может быть использовано дл извлечени ванади из ванадийсодержащего феррофосфора.

Известен способ переработки ванадийсодержащего феррофосфора плавкой с введением окислител с переводом ванади в шлак. В качестве окислител примен ют окислы железа .

При этом отмечаетс невысокое содержание ванади в шлаке (не более 12-13%) и фосфора в феррофосфоре.

Предлагаемый способ отличаетс тем, что плавку провод т с введением в качестве окислител огарка окислительного обжига ванадийсодержаш ,его феррофосфора в количестве, обеспечивающем содержание св занного кислорода в шихте плавки 3-20%.

Это отличие позвол ет повысить содержание ванади в шлаке и фосфора в феррофосфоре .

Способ заключаетс в следующем.

В качестве окислител примесей феррофосфора в процессе плавки ввод т огарок, полученный окислительным обжигом ванадийсодержащего феррофосфора, состо щий, в основном , из фосфатов железа, ванади , марганца и некоторого количества окислов этих и других элементов. Данный огарок ввод т в количестве, обеспечивающем содержание

св занного кислорода в шихте плавки 3- 20%.

Окисление (обжиг) измельченного ванадийсодержащего феррофосфора провод т при температуре 700-1000°С газообразным окислителем , например воздухом. Полученный огарок добавл ют к исходному ванадийсодержан ему феррофосфору, и шихту плав т при температуре 1300-1700°С.

Таким образом, щихта окислительной плавки феррофосфора содержит неокисленный исходный феррофосфор и фазу, состо н1,ую нз фосфатов и окислов всех элементов, имевшихс в исходном сплаве. При расплавлении шихты такие примеси как ванадий, кремний, марганец , хром, титан, содержащиес в неокисленном феррофосфоре, окисл ютс за счет кислорода фосфатов и окислов железа и переход т в шлак. Одновременно значительна часть фосфора из фосфатной фазы восстанавливаетс и нереходит в отрафннированный феррофосфор, что способствует сохранению высокого содержани этого компонента в данном продукте плавки.

Шлаки, получаемые предлагаемым способом , имеют высокую концентрацию и тиокисн ванади в результате того, что фосфатна фаза , на основе которой они формируютс , содержит соединени ванади . Шлаки содержат малое количество металлических включении .

Пример. Феррофосфор, содержащий 4,85% V; 66,74% Fe; 23,1% Р; 0,35% Si; 4,1% Мп; остальное Сг и Ti, измельченный до размера частрщ 0,25 мм, обжигают в муфельной печи ири температуре 830-860°С и свободном достуие воздуха в течение 4 час. Полученный огарок, содержан1Ий 36,5% Ог, добавл ют к исходному феррофосфору в отношении 1 : 1,5 и шихту с содержанием 14,5% кислорода плав т в тигл х высокочастотной нечи при темнературе 1500°С.

Получают ванадиевый шлак, содержащий 18,75% VjOs; 25,87% PoOg и 19,67% Fe при степени извлечени в него ванади 86,2% и

феррофосфора с содержанием 23,0% Р; 0,86% V; 0,1% Si; 0,2% Мп; 0,3% Сг и Ti, остальное - лселезо.

Предмет изобретени

Способ переработки ванаднйсодержащего феррофосфора плавкой с введением окнслнтел н с нереводом ванади в щлак, отлнч а ю П1, и и с тем, что, с целью повышенп содержани ванади в щлаке и фосфора в феррофосфоре, нлавку провод т с введением в качестве окислител огарка окислительного обжига ванадийсодержащего феррофосфора в количестве, обеспечивающем содержание св занного кислорода в щихте нлавки 3-20%.