SU409977A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU409977A1 SU409977A1 SU1788338A SU1788338A SU409977A1 SU 409977 A1 SU409977 A1 SU 409977A1 SU 1788338 A SU1788338 A SU 1788338A SU 1788338 A SU1788338 A SU 1788338A SU 409977 A1 SU409977 A1 SU 409977A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glaze
- whiteness
- high degree
- cao
- ensure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к составам заглушенных глазурей дл нанесени на керамические издели .This invention relates to compositions of blinded glazes for application to ceramic products.
Известна глазурь дл керамических изделий , содержаща SiOa, В2О8, , ZrOj, PZ, СаО, NaaO, К2О.Famous glaze for ceramic products containing SiOa, B2O8,, ZrOj, PZ, CaO, NaaO, K2O.
Цель изобретени - обеспечение легкоплавкости и высокой степени белизны глазури.The purpose of the invention is to provide a low melting point and a high degree of whiteness of the glaze.
Достигаетс это тем, что глазурь содержит указанные компоненты в следующих количествах {в вес. %)This is achieved by the fact that the glaze contains these components in the following amounts {by weight. %)
8-15 8-15
ВгОз 6-12 АЬОз 8-16 ZrO2 3- 5 VGOs 6-12 ALOZ 8-16 ZrO2 3-5
Р2P2
СаО 6- 9 8-12 CaO 6- 9 8-12
NaaO КгО . 1- 3NaaO CgO. 13
, кроме того., Besides.
SrO SrO
1- 1,5 0,5- 1,5 РегОз 0,1- 0,31- 1.5 0.5- 1.5 RegOz 0.1- 0.3
MgO MgO
Основа SiOSiO base
Пример выполнени предложенной- глазури , выраженный в окислах конкретным составом фритты в количествах (в вес. %):An example of the implementation of the proposed glaze, expressed in oxides with a specific composition of frits in amounts (in wt.%):
SiOs33,56SiOs33,56
АЬОз10,23ABOZ10,23
РезОз1,04Rezos1.04
7,93 0,22 1,237.93 0.22 1.23
13,35 2,3313.35 2.33
10,5 4,6110.5 4.61
15,015.0
Шихтовой состав фритты следующий; Нефелин-сиенит28,0The composition of the frit is the following; Nepheline-syenit28,0
Плавиковый нтат8,73Fluoric ntat8,73
Цирконовый концентрат21,3Zircon concentrate21.3
Бура кристалличесуса 27,4Borax crystalline 27.4
Стронций углекислый2,37Strontium carbonate2,37
Песок кварцевый12,2Quartz sand12,2
Количество содержании KOMiioHeujOB ВэОз и ZrOa измен етс в указанных пределах- в зависимости от заданной температуры обжига .The amount of KOMiioHeujOB VeOz and ZrOa content varies within the specified limits, depending on the set firing temperature.
Дл обеспечени высокой степени белизны и заглушенности глазури Fa н SrO и ZrO подбирают в соотношени х, обеспечивающих необходимую степень заглущенности глазури, а в качестве сырьевых материалов используют плавиковый шпат в количестве 8,5-10%; стронций углекислый 2-3% и цирконовый концентрат 12-22%.To ensure a high degree of whiteness and silence of the glaze, Fa n SrO and ZrO are selected in ratios that provide the necessary degree of glazing glaze, and fluorspar in the amount of 8.5-10% is used as raw materials; carbon dioxide strontium 2-3% and zircon concentrate 12-22%.
Дл обеспечени низкой температуры обжига в глазурь ввод т стеклообразующие li окислы, использу нефелин-сиенит 15-30%,To ensure a low calcination temperature, glass-forming li oxides are introduced into the glaze using nepheline-syenite 15-30%,
песок кварцевый 10-40% и буру кристаллическую 18-28%.quartz sand 10-40% and crystalline borax 18-28%.
Готов т глазурь известными способами: путем варки фритты вышеуказанного состава при температуре 1200-1300°С, ее мокрого помола с добавкой около 5% глины в шаровых мельницах до остатка на сите № 066 не более 0,2% при плотности 1,5-1,53 г/см с последующим нанесением глазурной суспензии на керамическую плитку. При получении цветных глазурей при помоле в шаровые мельницы добавл ют необходимые керамические красители до 10%.The glaze is prepared by known methods: by boiling the Frit of the above composition at a temperature of 1200-1300 ° C, its wet grinding with the addition of about 5% clay in ball mills to a residue on sieve No. 066 not more than 0.2% at a density of 1.5-1 , 53 g / cm, followed by applying a glaze slurry on a ceramic tile. Upon receipt of colored glazes, when grinding, necessary ceramic dyes up to 10% are added to the ball mills.
Предложенное соотношение компонентов обеспечивает получение легкоплавкой глазури дл скоростного обжига в интервале температур 800-1000°С высокой степени белизны и заглушенности.The proposed ratio of components provides low-melting glaze for high-speed firing in the temperature range 800-1000 ° C with a high degree of whiteness and silencing.
Предмет изобретени Глазурь дл керамических изделий, содержаща Si02, ВгОз, , Zr02, РЗ, СаО, Ка2О, КгО, отличающа с тем, что, с целью обеспечени легкоплавкости и высокой степени белизны, она содержит указанные компоненты в следующих количествах (в вес. %):The subject of the invention Glaze for ceramic products containing SiO2, BrO3, Zr02, P3, CaO, Ca2O, CrO, characterized in that, in order to ensure a low melting point and high degree of whiteness, it contains these components in the following amounts ):
В2Оз8-15B2Oz8-15
АЬОз6-12ABOz6-12
ZrOa8-16ZrOa8-16
F23- 5F23-5
СаО6- 9CaO6-9
Na208-12Na208-12
К2О1- 3K2O1-3
и, кроме того,and besides,
SrO1- 1,5SrO1-1.5
Ре20з0,5- 1,5Re20s0,5-1,5
MgO0,1- 0,3MgO0.1-0.3
SiOjОсноваSiOjBase
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1788338A SU409977A1 (en) | 1972-05-25 | 1972-05-25 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1788338A SU409977A1 (en) | 1972-05-25 | 1972-05-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU409977A1 true SU409977A1 (en) | 1974-01-05 |
Family
ID=20515300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1788338A SU409977A1 (en) | 1972-05-25 | 1972-05-25 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU409977A1 (en) |
-
1972
- 1972-05-25 SU SU1788338A patent/SU409977A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1509694A (en) | Beads of ceramic material | |
KR890003649A (en) | Tile glaze frit | |
GB1310574A (en) | White porcelain body | |
SU409977A1 (en) | ||
US2741008A (en) | Method of producing glazed ceramic objects | |
ES8607892A1 (en) | Method of manufacturing refractory bodies or compositions | |
SU967978A1 (en) | Glaze | |
GB1391547A (en) | Pink colouring pigments | |
ES273198A1 (en) | Zirconium stain for ceramic glazes | |
GB791374A (en) | Alkali-resistant silicate glass | |
GB1494408A (en) | Glassy calcium silicate fibres made from phosphorus slag | |
SU114497A1 (en) | Zirconium-lithium glaze | |
JPS6442342A (en) | Glaze for tile | |
SU389041A1 (en) | GLAZE | |
KR810000059B1 (en) | Low-temperatured glass composition for flux | |
SU1544734A1 (en) | Glaze | |
JPS55162444A (en) | Alkali-proof glass composition for fiber | |
SU1052481A1 (en) | White glaze | |
SU1525134A1 (en) | Glaze | |
SU935488A1 (en) | Opacified glazing composition | |
SU1678789A1 (en) | Glass | |
SU833640A1 (en) | Frit for producing enamel | |
SU1025676A1 (en) | Glaze | |
SU574411A1 (en) | Glaze | |
JPS60186440A (en) | Glaze for roof tile |