SU389041A1

SU389041A1 - GLAZE

Info

Publication number: SU389041A1
Application number: SU1620687A
Authority: SU
Original assignee: Волгоградский Керамический Завод
Priority date: 1971-02-09
Filing date: 1971-02-09
Publication date: 1973-07-05

Description

II

Изобретение относитс к керамической промышленности . Оно может примен тьс дл глазуровани облицовочных плиток л других керамических изделий с темным черепком. Известпа глазурь дл керамических изделий , содержаш;а SiOs, BjOa, АЬОз, СаО, MgO, ZnO, BaO, ZrOz, NaaO и FaЦель изобретени - глазурование плиток из шлакосодержащих масс и обеспечение возможности скоростного обжига их, например, за 26 мин.This invention relates to the ceramic industry. It can be used to glaze facing tiles on other dark-shard ceramic products. Lime glaze for ceramic products containing SiOs, BjOa, HO3O, CaO, MgO, ZnO, BaO, ZrOz, NaaO, and Fa. The purpose of the invention is to glaze slag-containing slabs and to enable high-speed roasting, for example, in 26 minutes.

Достигаетс это тем, что глазурь содержит указанные компоненты в следующих количествах (вес. %):This is achieved by the fact that the glaze contains these components in the following amounts (wt.%):

Si0241,0-43,6Si0241.0-43.6

ВгОз15,0-17,5VgOz15,0-17,5

АЬОз6,0-6,3ABOz6.0-6.3

СаО4,0-4,5CaO4.0-4.5

MgO0,05-0,06MgO0.05-0.06

ZnO3,5-7,0ZnO3.5-7.0

BaO3,0-3,5BaO3.0-3.5

Zr0211,2-12,0Zr0211.2-12.0

NajO6,0-7,0NajO6.0-7.0

Fa, . 3,8-4,0Fa,. 3.8-4.0

Шихта предложенной глазури содержит компоненты Б количестве (вес.%):The mixture of the proposed glaze contains components B quantity (wt.%):

Песок, 22-27Sand 22-27

Цирконий 13-17Zirconium 13-17

Борна кислота25-30Borna acid 25-30

5-7 5-7

на 5-7 5-7 4-5 5-6 3-5at 5-7 5-7 4-5 5-6 3-5

Глазурь из описываемой шихты готов т следуюш ,,им образом.The icing from the described charge is prepared in the following way.

Компоненты измельчают, просеивают, дозизуют и фриттуют при температуре 1300- 1350°С, после чего гранулируют в воде.The components are ground, sieved, dosed and fritted at a temperature of 1300-135 ° C, after which they are granulated in water.

Гранулированную фритту совместно с 4-Granular Frit with 4-

6% глины измельчают в мокром виде до тонины , обеспечивающей на сите 10000 отв/см- остатка 0,03-0,08%, при влажности 35%±1% и плотности по пикнометру 1,65.6% of clay is crushed in the wet state to the fineness, providing on a sieve of 10,000 holes / cm - residue 0.03-0.08%, at a humidity of 35% ± 1% and a density of 1.65 in a pycnometer.

Готова глазурь наноситс на поверхностьFinished icing applied to the surface

издели , например утильной плитки, с помощью дискового распылител и затем обжигаетс в роликовой щелевой печи пр.и цикле 20- 26 М на конечную температуру 850-865°С. После обжига глазурованные издели имеютproducts, such as scrap tiles, using a disc sprayer and then fired in a roller slotted furnace, pr and cycle 20-26 M to a final temperature of 850-865 ° C. After firing, the glazed products have

ровный белый блест щий разлив с высокой степенью глушени и по термостойкости отвечают требовани м ГОСТ 6141-63.An even white glossy spill with a high degree of plugging and thermal stability meet the requirements of GOST 6141-63.

Глазурь, полученна из шихты подобного состава , обеспечивает ..качественное покрытиеGlaze obtained from a mixture of similar composition provides a high-quality coating.

изделий.products.

Предложенный состав шихты позвол ет снизить температуру обжига глазурованных изделий , улучшить качество глазурованного покрыти , снизить расход глазури, повысить коэффициент термического расширени и увеличить степень глушени .The proposed blend composition allows reducing the calcination temperature of glazed products, improving the quality of the glazed coating, reducing the consumption of glaze, increasing the coefficient of thermal expansion and increasing the degree of damping.

Глазурь этого состава имеет следуюшие физико-керамические свойства;The glaze of this composition has the following physico-ceramic properties;

Темнература спекани , °С 670±10 Температура по влени Sintering temperature, ° С 670 ± 10 Appearance temperature

блеска, °С780 ±10brilliance, ° С780 ± 10

Температурный интервал оптимального обжига, °С840+920Temperature range of optimal firing, ° С840 + 920

Врем обжига (цикла),Roasting time (cycle)

мин20-26min 20-26

Коэффициент термического расширени при 20- 400°С7,6-Ю-бThe coefficient of thermal expansion at 20-400 ° C7.6-S-B

То же 700°С8,2-10-fiSame 700 ° С8,2-10-fi

Предмет изобретени Subject invention

Глазурь дл керамических изделий, содержаща Si02, ВгОз, АЬОз, СаО, MgO, ZnO, BaO, ZrOo, Na20 и PZ, отличающа с тем, что, с целью обеспечени возможности глазуровани плиток из шлакосодержащих масс и скоростного обжига их, например, за 26 мин, она содерл-сит указанные компоненты в следующих количествах (вес.%):Glaze for ceramic products containing SiO2, VO30, ALO3, CaO, MgO, ZnO, BaO, ZrOo, Na20 and PZ, characterized in that, in order to ensure the possibility of glazing slabs of slag-containing masses and high-speed roasting them, for example, for 26 min, it contains the specified components in the following amounts (wt.%):

41,0-43,641.0-43.6

SiOaSiOa

15,0-17,5 15.0-17.5

ВгОзVgOz

АЬОз 6,0-6,3 4,0-4,5ABOz 6.0-6.3 4.0-4.5

СаОCao

0,05-0,06 0.05-0.06

MgO 3,5-7,0 MgO 3,5-7,0

ZnO 3,0-3,5ZnO 3.0-3.5

BaOBaO

Zr02Zr02

11,2-12,0 11,2-12,0

ЫагО 6,0-7,0 3,8-4,0Yo 6,0-7,0 3,8-4,0

F2F2