RU2405760C1 - Engobe - Google Patents
Engobe Download PDFInfo
- Publication number
- RU2405760C1 RU2405760C1 RU2009130262/03A RU2009130262A RU2405760C1 RU 2405760 C1 RU2405760 C1 RU 2405760C1 RU 2009130262/03 A RU2009130262/03 A RU 2009130262/03A RU 2009130262 A RU2009130262 A RU 2009130262A RU 2405760 C1 RU2405760 C1 RU 2405760C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- kaolin
- engobe
- frit
- alkaline
- clay
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к производству керамической плитки однократного обжига для внутренней облицовки.The invention relates to the ceramic industry, in particular to the production of single-fired ceramic tiles for internal cladding.
Известен состав ангоба для производства облицовочных плиток со следующим соотношением компонентов [1]:The known composition of engobe for the production of tiles with the following ratio of components [1]:
глинистый компонент 45-75;clay component 45-75;
песок кварцевый 0-25;silica sand 0-25;
глазурь и/или фритта 15-50;glaze and / or frit 15-50;
пигмент 0-10.pigment 0-10.
Недостатком данной керамической массы является повышенное содержание глинистого компонента, что отрицательно сказывается на степени белизны получаемого покрытия.The disadvantage of this ceramic mass is the increased content of the clay component, which negatively affects the degree of whiteness of the resulting coating.
Наиболее близким к предлагаемому является состав ангоба [1], принимаемый за прототип, включающий в себя (мас.%):Closest to the proposed is the composition of engobe [1], taken as a prototype, which includes (wt.%):
глина беложгущаяся 45-75;white clay 45-75;
песок кварцевый 0-25;silica sand 0-25;
глазурь и/или фритта 15-35;glaze and / or frit 15-35;
пигмент 0-10.pigment 0-10.
Недостатком прототипа является повышенная вязкость ангобного шликера, связанная с высоким содержанием глины, в связи с чем возникает необходимость применения дорогостоящих электролитов, которые в некоторых случаях приводят к разрыхлению спекшегося покрытия. Низкая плотность ангобного слоя предопределяет повышенный расход глазури, что связано с ее затеканием в открытые поры. Кроме того, применение беложгущейся глины не позволяет получить декоративное покрытие достаточной белизны, что становится первостепенной задачей при декорировании керамического черепка, в состав которого входит красножгущаяся глина.The disadvantage of the prototype is the increased viscosity of the engobe slip, associated with a high clay content, which necessitates the use of expensive electrolytes, which in some cases lead to loosening of the sintered coating. The low density of the engobic layer determines the increased consumption of glaze, which is associated with its flowing into open pores. In addition, the use of white-burning clay does not allow to obtain a decorative coating of sufficient whiteness, which becomes a paramount task when decorating a ceramic crock, which includes red-burning clay.
Целью изобретения является значительное повышение белизны получаемого ангобного покрытия, что является особенно актуальным при использовании прозрачных глазурей, надглазурном декорировании и применении в составе керамического черепка красножгущейся глины.The aim of the invention is to significantly increase the whiteness of the resulting engobe coating, which is especially relevant when using transparent glazes, overglaze decoration and the use of red-burning clay in a ceramic crock.
Ангоб данного состава может быть использован при декорировании керамической плитки для внутренней облицовки, производимой по технологии однократного обжига. В состав ангоба входят фритта (50-60%), кварцевый песок (15-20%), каолин (10%), щелочной необогащенный каолин (15-20%). Введение в состав щелочного каолина позволяет существенно повысить декоративные свойства полученного покрытия. В состав ангоба входят доступные и широко распространенные компоненты (табл.1).An engobe of this composition can be used in decorating ceramic tiles for internal cladding, produced by the technology of single firing. The composition of the engobe includes frit (50-60%), quartz sand (15-20%), kaolin (10%), alkaline unenriched kaolin (15-20%). Introduction to the composition of alkaline kaolin can significantly improve the decorative properties of the resulting coating. The engobe includes accessible and widespread components (Table 1).
Замена глины в составе ангоба позволяет получить прочное покрытие, обладающее повышенными эстетическими свойствами и низкой огневой усадкой. Введение в массу необогащенного щелочного каолина также позволяет снизить себестоимость продукции, так как данный компонент существенно отличается от традиционного каолина минералогическим составом, содержит большее количество щелочных и щелочно-земельных оксидов, интенсифицирующих процесс спекания (табл.2). Кроме того, щелочной каолин обладает низкой стоимостью, а его месторождения - достаточным запасом.Replacing clay in the engobe allows you to get a durable coating with enhanced aesthetic properties and low fire shrinkage. The introduction of unenriched alkaline kaolin into the mass also reduces the cost of production, since this component differs significantly from the traditional kaolin in mineralogical composition, it contains a large amount of alkaline and alkaline-earth oxides that intensify the sintering process (Table 2). In addition, alkaline kaolin has a low cost, and its deposits have a sufficient supply.
Приготовление ангоба осуществлялось шликерным способом в шаровой мельнице, с соотношением мелющие тела:материал = 2:1. Помол осуществлялся до остатка на сите №0063 не более 2%. Влажность получаемого шликера составляла 40%, нанесение на поверхность изделия осуществлялось методом полива. Обжиг осуществляли при температуре 1050°С. Предлагаемый ангоб обладает высокими физико-механическими и эстетическими свойствами (табл.3) и может применяться для керамических плиток различных составов.Preparation of engobe was carried out by the slip method in a ball mill, with a ratio of grinding media: material = 2: 1. The grinding was carried out to a residue on sieve No. 0063 of not more than 2%. The moisture content of the resulting slurry was 40%; application to the surface of the product was carried out by irrigation. Firing was carried out at a temperature of 1050 ° C. The proposed engobe has high physico-mechanical and aesthetic properties (Table 3) and can be used for ceramic tiles of various compositions.
Источники информацииInformation sources
1. Заявка России №2006133888/03, 22.09.2006.1. Application of Russia No. 2006133888/03, 09/22/2006.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009130262/03A RU2405760C1 (en) | 2009-08-06 | 2009-08-06 | Engobe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009130262/03A RU2405760C1 (en) | 2009-08-06 | 2009-08-06 | Engobe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2405760C1 true RU2405760C1 (en) | 2010-12-10 |
Family
ID=46306416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009130262/03A RU2405760C1 (en) | 2009-08-06 | 2009-08-06 | Engobe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2405760C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2475465C1 (en) * | 2011-10-07 | 2013-02-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Glaze |
-
2009
- 2009-08-06 RU RU2009130262/03A patent/RU2405760C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2475465C1 (en) * | 2011-10-07 | 2013-02-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Glaze |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111517649B (en) | Antibacterial glaze powder, antibacterial rock plate and preparation method thereof | |
US20230192569A1 (en) | High-wear-resistance far-infrared ceramic polished glazed tile and preparation method therefor | |
CN105776861B (en) | A kind of bright red nanometer glaze slip of sanitary ceramics and its preparation method and application | |
CN105198217B (en) | It is a kind of to be used for throwing vitreous brick production entirely, beneficial to the ground-coat enamel of ceramic ink color development | |
CN109455936A (en) | Silk texture and anti-skidding unglazed glaze, preparation method and the ceramic tile using it | |
CN101659567A (en) | Furnace transmutation decoration glazed brick and production technology | |
CN113999054B (en) | Crystal-drilled marble porcelain tile and preparation method thereof | |
CN108129029B (en) | Snowflake glaze material and related preparation method and overglaze formula adjustment method | |
KR20100006996A (en) | Composition and glaze for low temperature porcelain and porcelain made of the same | |
CN110330229A (en) | A kind of ground coat enamel being rapidly fired to suitable for glazed tile, glazed tile and preparation method thereof | |
CN113666729A (en) | White diamond glittering diamond glaze ceramic tile and preparation method thereof | |
CN115677219A (en) | Antibacterial glaze, ceramic tile with high hardness, smooth glaze surface and antibacterial function and preparation method of ceramic tile | |
RU2421425C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2405760C1 (en) | Engobe | |
ES2965350T3 (en) | Tiles or slabs of compacted ceramic material | |
RU2270819C1 (en) | Ceramic mixture for manufacturing building products | |
KR100516931B1 (en) | Method of manufacturing for functional tile | |
RU2388731C1 (en) | Lustreless black tile glase | |
RU2417194C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2546181C1 (en) | Ceramic paste for manufacture of faced tiles | |
CN108218395B (en) | Manufacturing method of bone china | |
RU2329213C1 (en) | Glaze | |
RU2301203C1 (en) | Glaze | |
RU2449968C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
CN117865484A (en) | Velvet glaze, velvet tile and preparation method thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110807 |