RU2405760C1 - Engobe - Google Patents

Engobe Download PDF

Info

Publication number
RU2405760C1
RU2405760C1 RU2009130262/03A RU2009130262A RU2405760C1 RU 2405760 C1 RU2405760 C1 RU 2405760C1 RU 2009130262/03 A RU2009130262/03 A RU 2009130262/03A RU 2009130262 A RU2009130262 A RU 2009130262A RU 2405760 C1 RU2405760 C1 RU 2405760C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
kaolin
engobe
frit
alkaline
clay
Prior art date
Application number
RU2009130262/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Анатольевич Галенко (RU)
Андрей Анатольевич Галенко
Алексей Павлович Зубехин (RU)
Алексей Павлович Зубехин
Юлиана Фёдоровна Малолеткина (RU)
Юлиана Фёдоровна Малолеткина
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)"
Priority to RU2009130262/03A priority Critical patent/RU2405760C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2405760C1 publication Critical patent/RU2405760C1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to the industry of ceramics, specifically to decoration of single-burning ceramic tiles by for internal lining. The engobe contains the following, wt %: kaolin 10, frit 50-60; quartz sand 15-20, alkaline crude kaolin 15-20.
EFFECT: improved decorative properties of the obtained coating and improved physical and mechanical characteristics.
3 tbl

Description

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к производству керамической плитки однократного обжига для внутренней облицовки.The invention relates to the ceramic industry, in particular to the production of single-fired ceramic tiles for internal cladding.

Известен состав ангоба для производства облицовочных плиток со следующим соотношением компонентов [1]:The known composition of engobe for the production of tiles with the following ratio of components [1]:

глинистый компонент 45-75;clay component 45-75;

песок кварцевый 0-25;silica sand 0-25;

глазурь и/или фритта 15-50;glaze and / or frit 15-50;

пигмент 0-10.pigment 0-10.

Недостатком данной керамической массы является повышенное содержание глинистого компонента, что отрицательно сказывается на степени белизны получаемого покрытия.The disadvantage of this ceramic mass is the increased content of the clay component, which negatively affects the degree of whiteness of the resulting coating.

Наиболее близким к предлагаемому является состав ангоба [1], принимаемый за прототип, включающий в себя (мас.%):Closest to the proposed is the composition of engobe [1], taken as a prototype, which includes (wt.%):

глина беложгущаяся 45-75;white clay 45-75;

песок кварцевый 0-25;silica sand 0-25;

глазурь и/или фритта 15-35;glaze and / or frit 15-35;

пигмент 0-10.pigment 0-10.

Недостатком прототипа является повышенная вязкость ангобного шликера, связанная с высоким содержанием глины, в связи с чем возникает необходимость применения дорогостоящих электролитов, которые в некоторых случаях приводят к разрыхлению спекшегося покрытия. Низкая плотность ангобного слоя предопределяет повышенный расход глазури, что связано с ее затеканием в открытые поры. Кроме того, применение беложгущейся глины не позволяет получить декоративное покрытие достаточной белизны, что становится первостепенной задачей при декорировании керамического черепка, в состав которого входит красножгущаяся глина.The disadvantage of the prototype is the increased viscosity of the engobe slip, associated with a high clay content, which necessitates the use of expensive electrolytes, which in some cases lead to loosening of the sintered coating. The low density of the engobic layer determines the increased consumption of glaze, which is associated with its flowing into open pores. In addition, the use of white-burning clay does not allow to obtain a decorative coating of sufficient whiteness, which becomes a paramount task when decorating a ceramic crock, which includes red-burning clay.

Целью изобретения является значительное повышение белизны получаемого ангобного покрытия, что является особенно актуальным при использовании прозрачных глазурей, надглазурном декорировании и применении в составе керамического черепка красножгущейся глины.The aim of the invention is to significantly increase the whiteness of the resulting engobe coating, which is especially relevant when using transparent glazes, overglaze decoration and the use of red-burning clay in a ceramic crock.

Ангоб данного состава может быть использован при декорировании керамической плитки для внутренней облицовки, производимой по технологии однократного обжига. В состав ангоба входят фритта (50-60%), кварцевый песок (15-20%), каолин (10%), щелочной необогащенный каолин (15-20%). Введение в состав щелочного каолина позволяет существенно повысить декоративные свойства полученного покрытия. В состав ангоба входят доступные и широко распространенные компоненты (табл.1).An engobe of this composition can be used in decorating ceramic tiles for internal cladding, produced by the technology of single firing. The composition of the engobe includes frit (50-60%), quartz sand (15-20%), kaolin (10%), alkaline unenriched kaolin (15-20%). Introduction to the composition of alkaline kaolin can significantly improve the decorative properties of the resulting coating. The engobe includes accessible and widespread components (Table 1).

Замена глины в составе ангоба позволяет получить прочное покрытие, обладающее повышенными эстетическими свойствами и низкой огневой усадкой. Введение в массу необогащенного щелочного каолина также позволяет снизить себестоимость продукции, так как данный компонент существенно отличается от традиционного каолина минералогическим составом, содержит большее количество щелочных и щелочно-земельных оксидов, интенсифицирующих процесс спекания (табл.2). Кроме того, щелочной каолин обладает низкой стоимостью, а его месторождения - достаточным запасом.Replacing clay in the engobe allows you to get a durable coating with enhanced aesthetic properties and low fire shrinkage. The introduction of unenriched alkaline kaolin into the mass also reduces the cost of production, since this component differs significantly from the traditional kaolin in mineralogical composition, it contains a large amount of alkaline and alkaline-earth oxides that intensify the sintering process (Table 2). In addition, alkaline kaolin has a low cost, and its deposits have a sufficient supply.

Приготовление ангоба осуществлялось шликерным способом в шаровой мельнице, с соотношением мелющие тела:материал = 2:1. Помол осуществлялся до остатка на сите №0063 не более 2%. Влажность получаемого шликера составляла 40%, нанесение на поверхность изделия осуществлялось методом полива. Обжиг осуществляли при температуре 1050°С. Предлагаемый ангоб обладает высокими физико-механическими и эстетическими свойствами (табл.3) и может применяться для керамических плиток различных составов.Preparation of engobe was carried out by the slip method in a ball mill, with a ratio of grinding media: material = 2: 1. The grinding was carried out to a residue on sieve No. 0063 of not more than 2%. The moisture content of the resulting slurry was 40%; application to the surface of the product was carried out by irrigation. Firing was carried out at a temperature of 1050 ° C. The proposed engobe has high physico-mechanical and aesthetic properties (Table 3) and can be used for ceramic tiles of various compositions.

Источники информацииInformation sources

1. Заявка России №2006133888/03, 22.09.2006.1. Application of Russia No. 2006133888/03, 09/22/2006.

Таблица 1Table 1 Составы ангобовEngob compositions Наименование компонентаComponent Name Содержание в шихтах, % по массеThe content in the mixture,% by weight Предлагаемый вариантProposed option ПрототипPrototype 1one 22 Глина беложгущаясяWhite clay -- -- 45-7545-75 КаолинKaolin 1010 1010 -- ФриттаFrit 50fifty 6060 15-3515-35 Песок кварцевыйQuartz sand 20twenty 15fifteen 0-250-25 Щелочной необогащенный каолинAlkaline unenriched kaolin 20twenty 15fifteen -- ПигментPigment -- -- 0-100-10

Таблица 2table 2 Химический состав используемых сырьевых материаловThe chemical composition of the raw materials used МатериалыMaterials Массовое содержание, %Mass content,% СуммаAmount SiO2 SiO 2 Fe2O3 Fe 2 O 3 Al2O3 Al 2 O 3 TiO2 TiO 2 CaOCao MgOMgO K2O+Na2OK 2 O + Na 2 O ZnOZno B2O3 B 2 O 3 SO3 SO 3 П.П.П.P.P.P. КаолинKaolin 46,8046.80 0,600.60 36,2036,20 0,280.28 0,900.90 0,630.63 1,251.25 -- -- -- 13,2513.25 99,9199.91 Щелочной необогащенный каолинAlkaline unenriched kaolin 68,9068.90 0,450.45 18,2418.24 0,210.21 1,221.22 0,110.11 5,705.70 0,310.31 4,804.80 99,9499.94 Песок кварцевыйQuartz sand 99,1499.14 0,040.04 0,700.70 -- -- -- -- -- -- -- 0,120.12 99.9999.99 ФриттаFrit 58,6758.67 -- 7,967.96 -- 9,669.66 2,802.80 7,837.83 4,084.08 8,828.82 -- -- 99,8299.82

Таблица 3Table 3 Послеобжиговые свойства ангобного покрытияAfterburning properties of engobe coating Наименование характеристикName of characteristics Показатели характеристик обожженного черепкаCalcined Shard Characteristics 1one 22 Воздушная усадка, %Air shrinkage,% 1,501,50 1.581.58 Водопоглощение, %Water absorption,% 2,122.12 2,012.01 Огневая усадка, %Fire shrinkage,% 6,506.50 6,306.30 Пористость, %Porosity,% 4,804.80 4,554,55 Плотность, г/см3 Density, g / cm 3 2,052.05 2,102.10 Коэффициент отражения, % по МС-20Reflection coefficient,% according to MS-20 7676 7878

Claims (1)

Ангоб, предназначенный для декорирования керамической плитки однократного обжига при использовании прозрачных глазурей, надглазурных пигментов и/или введении в состав керамического черепка красножгущейся глины, включающий каолин, фритту, кварцевый песок, отличающийся тем, что вместо глины содержит смесь каолина и необогащенного щелочного каолина при следующем соотношении компонентов, мас.%:
каолин 10 фритта 50-60 песок кварцевый 15-20 щелочной необогащенный каолин 15-20
An engobe intended for decorating ceramic tiles of single firing using transparent glazes, overglaze pigments and / or incorporating red-burning clay into a ceramic shard, including kaolin, frit, quartz sand, characterized in that instead of clay it contains a mixture of kaolin and unenriched alkaline kaolin in the following the ratio of components, wt.%:
kaolin 10 frit 50-60 quartz sand 15-20 alkaline non-enriched kaolin 15-20
RU2009130262/03A 2009-08-06 2009-08-06 Engobe RU2405760C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009130262/03A RU2405760C1 (en) 2009-08-06 2009-08-06 Engobe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009130262/03A RU2405760C1 (en) 2009-08-06 2009-08-06 Engobe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2405760C1 true RU2405760C1 (en) 2010-12-10

Family

ID=46306416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009130262/03A RU2405760C1 (en) 2009-08-06 2009-08-06 Engobe

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2405760C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2475465C1 (en) * 2011-10-07 2013-02-20 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" Glaze

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2475465C1 (en) * 2011-10-07 2013-02-20 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" Glaze

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111517649B (en) Antibacterial glaze powder, antibacterial rock plate and preparation method thereof
US20230192569A1 (en) High-wear-resistance far-infrared ceramic polished glazed tile and preparation method therefor
CN105776861B (en) A kind of bright red nanometer glaze slip of sanitary ceramics and its preparation method and application
CN105198217B (en) It is a kind of to be used for throwing vitreous brick production entirely, beneficial to the ground-coat enamel of ceramic ink color development
CN109455936A (en) Silk texture and anti-skidding unglazed glaze, preparation method and the ceramic tile using it
CN101659567A (en) Furnace transmutation decoration glazed brick and production technology
CN113999054B (en) Crystal-drilled marble porcelain tile and preparation method thereof
CN108129029B (en) Snowflake glaze material and related preparation method and overglaze formula adjustment method
KR20100006996A (en) Composition and glaze for low temperature porcelain and porcelain made of the same
CN110330229A (en) A kind of ground coat enamel being rapidly fired to suitable for glazed tile, glazed tile and preparation method thereof
CN113666729A (en) White diamond glittering diamond glaze ceramic tile and preparation method thereof
CN115677219A (en) Antibacterial glaze, ceramic tile with high hardness, smooth glaze surface and antibacterial function and preparation method of ceramic tile
RU2421425C1 (en) Ceramic mixture
RU2405760C1 (en) Engobe
ES2965350T3 (en) Tiles or slabs of compacted ceramic material
RU2270819C1 (en) Ceramic mixture for manufacturing building products
KR100516931B1 (en) Method of manufacturing for functional tile
RU2388731C1 (en) Lustreless black tile glase
RU2417194C1 (en) Ceramic mixture
RU2546181C1 (en) Ceramic paste for manufacture of faced tiles
CN108218395B (en) Manufacturing method of bone china
RU2329213C1 (en) Glaze
RU2301203C1 (en) Glaze
RU2449968C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
CN117865484A (en) Velvet glaze, velvet tile and preparation method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110807